г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Шлифовальная машинка для паркета


Как выбрать шлифовальную машину для паркета: сравнительный обзор

Шлифовка – обязательная процедура для придания паркету презентабельного вида. С ее помощью можно выровнять деревянную поверхность, зачистить царапины и трещины. Конечно, шлифовка выполняется не вручную, а с помощью специальной техники – шлифовальных машин. На рынке представлено большое количество подобных агрегатов, различающихся по типу конструкции, назначению, способу действия. Обозначим их главные технические характеристики для оптимального выбора.

Разновидностей шлифмашин для паркета существует огромное количество, но все их можно объединить в несколько групп:

  • барабанные – рабочая поверхность представлена цилиндрическим валом, на который установлена абразивная лента (шлифовальная бумага);
  • ленточные – рабочая поверхность образована абразивной лентой, перемещающейся между двумя движущимися валами (роликами);
  • дисковые – шлифуют поверхность дисками (одним или несколькими);
  • вибрационные – снабжены вибрирующей рабочей подошвой, совершающей «затирочные» движения в процессе шлифовки;
  • эксцентриковые (орбитальные) – рабочая подошва одновременно вращается и вибрирует.

Каждый из этих типов оборудования решает свои задачи, имеет особенности эксплуатации. Рассмотрим эти нюансы более четко.

Машины барабанного типа

Барабанная шлифмашина – техника, предназначенная, в основном, для грубой шлифовки. На высшем уровне она справляется и с циклевкой – снятием лакокрасочного слоя с паркета.

Принцип работы барабанных машин основан на вращении цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал устанавливается абразивная лента. При вращении барабана она вплотную прижимается к деревянной поверхности и «стирает» с нее слой предусмотренной толщины (зависит от зернистости абразива на ленте). В среднем, за этап шлифовки барабанная машина снимает с поверхности слой в 1-1,5 мм. Это сопровождается образованием деревянной пыли и опилок, поэтому большинство моделей барабанных машин оборудованы пылесборниками.

Абразивные ленты, используемые для этого вида шлифмашин, достаточно грубые — Р24-40. Поэтому с полировкой они не справляются и после прохода барабанной машины обычно требуется доработка другими видами машин (дисковыми, вибрационными, эксцентриковыми).

Любая барабанная шлифмашина – массивный агрегат, передвигающийся на колесиках. Вес может варьироваться от 70 до 90 кг (в среднем). Чем меньше вес (соответственно, и габариты) машины, тем проще ею управлять, однако производительность ее может быть ниже. Если предстоят работы в квартире, то лучше использовать машину с меньшим весом. Для больших производственных площадей больше подходят габаритные агрегаты.

Производительность также напрямую зависит от мощности. Среднее значение – 2,2 кВт. Чем больше мощность, тем сильнее механическое воздействие на поверхность. И тем более крупный барабан (с широкой и длинной абразивной лентой) такая машина сможет «потянуть».

Машины ленточного типа

Ленточные шлифмашины предназначены для предварительной шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки.

По внешнем виду шлифмашина ленточного типа напоминает миниатюрный трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая перемещается между двумя вращающимися роликами, как на конвейере. Ширина ленты – 65-110мм. Подошва, на которую опирается лента, сделана из тонкой металлической пластины и дополнена мягкой подложкой.

Скорость вращения абразивной ленты находится в пределах 150-500 м/мин. От этого показателя напрямую зависит и производительность. Однако только в том случае, если добавочная скорость будет подкреплена увеличенной мощностью. Иначе «прижать» быстро вращающуюся ленту к полу не удастся и увеличенная скорость не повысит качество работы инструмента. Оптимальное значение скорости — 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Чтобы «прижать» абразивную ленту к поверхности, конструкцию машины оснащают металлической платформой разных размеров. Мощные профессиональные модели оснащены широкой подошвой в 100 мм, обеспечивающей их высокую производительность и стабильность на поверхности. Для инструмента класса «хобби» достаточной является ширина в 75 мм. Отдельно стоит упомянуть так называемые «электронапильники» — машинки с очень узким рабочим полотном (ширина от 6 мм), позволяющим добраться до самых труднодоступных мест.

Про технические характеристики и важные особенности работы с ленточными шлифмашинками рассказывают в видео (на примере модели Интерскол ЛШМ-76/900):

Дисковые шлифмашины

Обычно дисковые шлифмашины применяются для финишной шлифовки поверхности. Рабочий элемент данной техники – плоский вращающийся диск, на котором закрепляется абразивный материал.

Дисковые шлифмашины подразделяются на:

  • Угловые (УШМ) – всем известные ручные болгарки, а также специализированные машины «сапожки». В конструкции УШМ имеется один диск, вращающийся параллельно оси инструмента.
  • Дисковые плоскошлифовальные – габаритные агрегаты, имеющие 1-3 диска, вращающиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

Дисковые шлифовальные машины оборудованы одним или тремя дисками, на которые закрепляются абразивные круги. Диски крутятся вокруг своей оси и тем самым «заглаживают» деревянную поверхность. Подобный принцип работы, сочетающийся с плавающей посадкой дисков, позволяет качественно полировать поверхность после предварительной обработки ленточными или барабанными машинами.

Угловые шлифмашины (УШМ)

УШМ – альтернатива дорогим плоскошлифовальным машинам при обработке небольших поверхностей, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, возле плинтусов и стен. Рабочая поверхность УШМ – плоский диск, на который насаживается абразивный инструмент.

Самая доступная угловая шлифмашинка – это болгарка. Для грубой шлифовки можно использовать лепестковые круги. Они состоят из жесткой основы, на которой по кругу закреплены полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку лучше выполнять, используя резиновую насадку под круги на липучке (разной зернистости).

«Сапожок» — еще одна ручная УШМ. По своей форме напоминает сапог с плоским основанием, под которым спрятан шлифовальный диск. Благодаря такой конструкции, «сапожком» очень удобно обрабатывать участки, расположенные впритык к стенам, места под батареями или трубами.

Вибрационные шлифмашины

Вибрационная шлифмашина – компактный универсальный инструмент, применяемый для грубой и тонкой шлифовки разных деревянных поверхностей, в том числе и паркета. В процессе работы прямоугольная подошва машины вибрирует, с высокой скоростью совершая возвратно-поступательные движения небольшой амплитуды. С повышением амплитуды хода увеличивается и скорость шлифовки, однако уменьшается качество обработки.

На подошве вибрационной шлифмашины фиксируется наждачная бумага или абразивная сетка разной степени зернистости. Бумага может закрепляться на липучках или с помощью боковых зажимов. Металлические зажимы используются в большинстве конструкций, так как позволяют надежно зафиксировать на подошве шлифовальную бумагу (сетку) любого производителя.

Подошва – рабочий элемент вибрационных шлифмашин – может иметь разный размер. Самые ходовые машинки с традиционными размерами подошвы («стандарт») – примерно 100х200 мм. Но для узких, труднодоступных мест больше подходят агрегаты класса «мини» с размерами около 10х10 мм.

Платформы большинства шлифмашинок – прямоугольные или квадратные. К отдельному классу относят аппараты с треугольной подошвой. Они предназначены для обработки углов, элементов лестниц, поверхностей сложной формы. Треугольные платформы некоторых моделей бывают поворотными и съемными (для возможности установки другой площадки).

Основа подошвы бюджетных моделей чаще всего стальная или пластмассовая, а у более дорогих аналогов – изготовлена из алюминиевых или магниевых сплавов. В любом случае, качественная подошва характеризуется небольшой амплитудой вибрации при работе на холостом ходу (без нагрузки). К рабочей поверхности подошвы крепится мягкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Полимер более плотный, чем резина, поэтому лучше «удерживает» плоскость.

Большинство моделей шлифмашин данного типа имеет двигатель с мощностью 150–300 Вт. Они легки, маневренны, но в то же время отлично справляются со своей функцией шлифовки. Существуют и более мощные машины, например, Makita 9046 (600Вт). Они отличаются более крупными размерами и весом, поэтому управляться с ними сложнее. Однако у таких машин есть существенное достоинство: они способны без перерыва (и перегрева!) работать на низких скоростях и получать более качественный результат обработки.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин всегда небольшая, находится в пределах 1-6 мм. 5-6 мм – это самая большая амплитуда, позволяющая быстро отшлифовать поверхность. Но обработка при этом будет достаточно грубой. Чем меньше амплитуда, тем более качественной будет шлифовка.

Еще одна важная характеристика – скорость хода. На большой скорости машинка способна быстро снять толстый слой древесины. Это соответствует грубой шлифовке. Финишная тонкая шлифовка возможна при использовании машины с небольшой скоростью хода. Многие известные производители выпускают модели с регулируемой скоростью, что дает возможность настроить инструмент под разные цели обработки и под разные материалы.

Небольшой обзор, позволяющий понять, на что обратить внимание при выборе вибрационных шлифмашин:

Эксцентриковые шлифмашины (орбитальные)

Эксцентриковая машина (ЭШМ) работает на принципе совмещения вибрации и вращения. Можно сказать, что в одном аппарате совмещены вибрационная и дисковая шлифмашины. В результате такой комбинации получают отличное качество обработки поверхности в сочетании с высокой производительностью. Рабочая платформа ЭШМ – круглый диск («тарелка»).

Эксцентриковые шлифмашины считаются универсальными. Они подходят как для грубой шлифовки (циклевания), так и для финишной полировки при больших объемах работ.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать, сильнее или слабее нажимая на платформу. Производительность тоже можно корректировать, изменяя диаметр окружности вибрации (эксцентриковый ход). Чем меньше этот показатель, тем меньше производительность, но лучше качество обработки. И наоборот. Поэтому для первичной шлифовки устанавливают на машине большие окружности вибрации, а для завершающей (полировки) – малые.

Современные ЭШМ характеризуются мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные модели являются и более производительными. Они способны работать с более крупными подошвами, диаметром до 150 мм.

Вращательные движения шлифмашинки с регулировкой могут выполняться со скоростью 4000-14000 об/мин. Если регулировки нет, то этот показатель снижается до 12000 об/мин. Скорость колебательных движений при этом примерно в два раза меньше. Чем больше скорость машинки, тем грубее может быть шлифовка, но выше производительность.

Для работы очень важен и размер шлифовальной подошвы. Самые ходовые шлифмашины имеют диаметр «тарелки» 115 мм, 125 мм и 150 мм. Обычно уже в названии инструмента есть цифра, указывающая на размер подошвы. Большие «тарелки» предназначены для обработки больших плоских площадей, поэтому ими оснащают машины с высокой мощностью и производительностью. Шлифовка машиной с маленькой «тарелкой» будет выполняться дольше, однако ею можно точно обработать узкие и труднодоступные места.

Помощь в выборе может оказать видео-обзор, где прошли испытание «на профпригодность» несколько шлифмашин от разных производителей:

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

  1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
  2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
  3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
  4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
  5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
  6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
  7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

pol-master.com

Шлифовальная машинка для паркета – 5 типов для домашнего применения

Болгарки

10.07.2017

4.6 тыс.

3.1 тыс.

7 мин.

Чтобы паркет имел по-настоящему безупречный внешний вид, его следует шлифовать. Эту операцию выполняют с помощью специальных агрегатов. На современном рынке они представлены разными типами, о которых мы и поговорим.

Деревянный паркет, несмотря на трудоемкость и сложность его установки, является одним из самых популярных видов напольного покрытия для жилых помещений. Он характеризуется презентабельным обликом и отличными эксплуатационными качествами. С помощью паркета можно создавать шикарные интерьеры, которые радуют и глаза, и душу. При этом данное декоративное покрытие требует грамотного ухода. Основной операцией по его обслуживанию является шлифовка. Она нужна для восстановления вида старого покрытия и для качественной отделки нового.

Шлифовка паркета производится с помощью специального оборудования. Оно отличается друг от друга способом действия, конструктивными особенностями, тех. характеристиками. Шлифовальные агрегаты для напольных покрытий, в частности для паркета, бывают следующих типов:

  1. 1. барабанные;
  2. 2. дисковые;
  3. 3. ленточные;
  4. 4. вибрационные;
  5. 5. эксцентриковые.

Мы опишем установки всех этих типов, чтобы вы смогли правильно подобрать ту, которая оптимально подойдет для обработки пола в вашем жилище.

Шлифмашина для пола

Барабанная шлифовальная машинка для паркета используется для грубой (по сути, первичной) обработки напольных покрытий. Также с ее помощью можно производить удаление с пола старого лакокрасочного слоя. Приспособление с барабаном выполняет свои задачи за счет вращения особого вала цилиндрической формы, на который монтируется абразивное изделие – лента. Устройство функционирует от электрического двигателя. Лента при запуске барабана плотно прижимается к напольному основанию и удаляет с него определенный слой. Толщина снятого покрытия зависит от того, какой по зернистости абразив был установлен на шлифмашину. В большинстве случаев за один проход агрегат убирает слой толщиной до 1,5 мм.

Машинки барабанного типа имеют большие геометрические габариты и достаточно высокие мощностные показатели. Их работа сопровождается появлением немалого количества мелких опилок и пыли, которые собираются в специальном мешке. Без такого пылесборника использовать агрегат нежелательно. Почти все барабанные установки располагают им. Исключение составляют лишь недорогие машинки (в основном китайского производства). Специалисты не советуют применять их для обработки паркета, так как мелкие частицы будут разлетаться по комнате, попадать в органы дыхания и глаза человека, что чревато расстройствами здоровья.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

При выборе барабанного оборудования обращайте внимание на следующие его характеристики:

  1. 1. Производительность. Она должна быть побольше, если планируется обработка крупных по площади напольных поверхностей. Для бытового использования можно применять аппараты небольшой производительности.
  2. 2. Мощность. Не нужно гнаться за чересчур большим показателем. Для обработки полов в доме или квартире вполне достаточно шлифмашинки мощностью 2,2 кВт. Нюанс. Маломощные установки не рассчитаны на длинную и широкую ленту-абразив. Их барабан, как правило, имеет более-менее компактные размеры.
  3. 3. Вес. Масса рассматриваемых аппаратов варьируется в достаточно широких пределах. Она может равняться и 70 кг, и 120. Для бытового применения рекомендуются установки с минимальным весом. С ними удобнее работать. Да и для хранения такой машины потребуется не слишком много места.

Барабанные шлифовальные агрегаты оснащаются лентами-абразивами Р24–Р40. Эта маркировка означает, что после их использования полы придется дорабатывать вибрационным либо дисковым оборудованием.

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

  1. 1. плоскошлифовальные;
  2. 2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

Грубая и тонкая обработка паркета может выполняться вибрационными машинками. Они представляют собой компактные приспособления небольшой мощности (до 300 Вт) с подошвой прямоугольной (реже квадратной) формы, на которую крепится сетка-абразив либо наждачка. Фиксация указанных элементов выполняется боковыми зажимами из металла или липучкой.

Совет. Выбирайте шлифмашинки с зажимами – подобные аппараты позволяют использовать абразивные сетки и наждачную бумагу любого современного производителя.

Стандартные вибрационные агрегаты для паркета располагают подошвой 10х20 см. При желании можно купить и специальную машинку с узким рабочим основанием (его нередко называют платформой). Данный аппарат будет незаменим для шлифовки углов, ниш, пристенных участков. Для этих же целей применяются и устройства с треугольной платформой. Подобные приспособления выпускаются со съемной и поворотной подошвой.

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Рабочее основание описываемых шлифовальных машин бывает пластмассовым (дешевые модели) или стальным. Лучше покупать более дорогие конструкции с металлической платформой. Они работают по-настоящему эффективно, да и гарантированный срок их эксплуатации ощутимо выше, чем у устройств с пластиковыми подошвами. Профессионалы используют шлифмашинками с основаниями, изготовленными из магниевых и алюминиевых сплавов. Стоимость оборудования этого класса высока.

На подошвы вибрационных агрегатов дополнительно устанавливаются спецнакладки. Для их изготовления используют различные материалы, чаще всего – полимеры с мелкими порами либо резину. Более надежными считаются полимерные накладки. Впрочем, если шлифмашинка будет применяться нечасто, можно смело приобретать установки с резиновой накладкой.

Нюанс. Большая амплитуда хода вибрационных шлифовальных агрегатов (на уровне 5–6 мм) не столь важна, как считают многие мастера-самоучки. Суть здесь в следующем. При амплитуде 5–6 мм машинка очень быстро обрабатывает паркет и другие древесные материалы. Но при этом качество шлифовки будет грубым. Оборудование с амплитудой 2–3 мм обрабатывает полы дольше по времени, но намного качественнее. Помните об этой особенности, выбирая вибрационную шлиф. установку.

Скорость хода – также важная характеристика рассматриваемых аппаратов. С этим параметром тоже не все просто. Агрегаты с большой скоростью работы удаляют за один проход толстый слой с напольной поверхности, осуществляя, по сути, грубое шлифование. А вот для тонкой обработки паркета уже нужно использовать менее быстрые устройства. Оптимально обзавестись вибрационной шлифмашиной с регулируемой скоростью. Тогда вы без труда выполните и тонкую, и грубую шлифовку, причем самых разных древесных материалов.

Эксцентриковые установки (ЭШМ), часто именуемые орбитальными, также причисляются к группе универсальных установок. Функционируют они одновременно за счет вращения и вибрации. Это обеспечивает уникально высокую производительность и качество выполняемых с их помощью шлифовальных работ.

Металлический чашечный шлифовальный диск

Главный элемент эксцентрикового оборудования – тарелка. Она представляет собой диск круглой формы. В движение он приводится электродвигателем мощностью 0,2–0,9 кВт. Сечение тарелки бывает разным.

Для бытовых нужд лучше всего применять шлифовальные машинки с дисками 15, 12,5 и 11,5 см. Маленькие тарелки хороши для циклевания небольших по площади паркетных полов. Большие по диаметру диски используются для грубой быстрой шлифовки крупных объектов. При покупке эксцентрикового аппарат обращайте внимание на наличие в нем функции выбора скорости работы. Если шлифмашинка не имеет такого регулятора, эксплуатировать ее будет не очень удобно.

Теперь вы без труда подберете подходящий тип шлифовальной машинки и вернете своему паркетному полу весь его шик и блеск!

obustroen.ru

Шлифовальные машины для пола: как выбрать и пользоваться?

Шлифование пола – это один из обязательных этапов создания идеального покрытия, благодаря которому бетонная или деревянная поверхность становятся ровными, без каких-либо трещин и вмятин. Для проведения таких работ необходима шлифовальная машинка с набором необходимых характеристик.

В шлифовке нуждается и бетонная стяжка, и деревянный паркет. Для начала расскажем о бетонных полах. Стяжку шлифуют для того, чтобы сделать поверхность очень ровной, а если речь идет о первых этажах, то здесь имеется и еще одна задача – создание дополнительного перекрытия между подвалом и жилым помещением. Шлифованные бетонные полы – это очень практично. Выровненная поверхность отлично сочетается с любыми интерьерами, такие поверхности не требуют больших финансовых вложений, а в случае повреждений легко и просто ремонтируются.

Бетон безопасен, не выделяет вредных и токсичных веществ, отвечает всем требованиям экологичности. Материал характеризуется стойкостью к слабым кислотным и щелочным растворам, составам бытовой химии, к механическим ударам и повреждениям. Бетонные поверхности отлично справляются с динамическими и статическими перегрузками. От того, насколько грамотно проведено шлифование поверхности во многом зависит итоговый результат всех ремонтных и отделочных работ в доме. Благодаря шлифовке можно снять «слабый» слой бетонной стяжки, который располагается наверху и в силу некоторых технических особенностей попросту не может выдержать повышенных нагрузок, да и выглядит далеко не идеально.

Шлифование по бетону для полов проводится в нескольких случаях:

  • для нового покрытия, чтобы убрать все дефекты и неровности;
  • перед монтажом наливных полов;
  • для избавления от выделяющего вредную пыль верхнего слоя стяжки;
  • для реставрации технико-эксплуатационных особенностей старого покрытия.

Если не шлифовать бетонный пол, то он не будет прочным, поскольку нешлифованный бетон довольно интенсивно впитывает влагу. Под воздействием холодного воздуха частицы воды начинают кристаллизоваться и увеличиваться в размере – в результате разрушается структура бетона: она начинает расслаиваться и крошиться.

В прежние годы многие собственники жилых помещений отдавали предпочтение паркетным полам – это очень красивое и стильное покрытие, но, к сожалению, со временем внешний вид паркета ухудшается, на поверхности появляются изъяны, что ведет к разрушению материала. Именно для того, чтобы вернуть покрытию былую роскошь, прибегают к шлифовке, в результате:

  • устраняются мелкие трещины и царапины;
  • снимается старый лак;
  • ликвидируется скрип расшатанных плашек;
  • выравниваются перепады высоты.

Благодаря шлифовке поверхность паркета становится гладкой – это уменьшает вероятность механических повреждений покрытия, а кроме того, после нанесения нового слоя лака, паркет выглядит как новый, благодаря чему общий вид комнаты становится более стильным и эстетичным. Помимо бетона и дерева, шлифмашинка может работать с мрамором, ракушечником, а также с гранитом и полимерными покрытиями.

Современный рынок предлагает несколько разновидностей модификаций шлифмашин, каждая из них имеет достоинства и недостатки. Наибольшим спросом у потребителей пользуются барабанные модели, а также дисковые, вибрационные, ленточные и эксцентриковые устройства.

Барабанная установка нужна для шлифовки деревянного паркета, она представляет собой довольно габаритное устройство, оснащенное цилиндрическим валом, который выполняет функцию рабочей поверхности и абразивом – он используется для шлифовки. Барабанные механизмы считаются универсальными, так как они могут выполнять и грубую, и тонкую зачистку. Устройство питается от электродвигателя. При запуске барабана лента довольно крепко прижимается к обрабатываемой поверхности и снимает с нее слой на заданную глубину, которая зависит от того, какая степень зернистости абразива закреплена на шлифовальном агрегате. В большинстве случаев за один заход инструмент убирает слой в 1,5 мм толщиной. Мешки для пыли имеются почти во всех машинах за исключением самых дешевых китайских моделей (специалисты не рекомендуют приобретать их, поскольку мелкие частицы, разлетаясь, попадают в нос, горло и глаза, что чревато самыми неприятными последствиями для здоровья).

Дисковые шлифмашины используют для того, чтобы обрабатывать самые труднодоступные участки. В основе работы лежит вращающийся диск либо несколько дисков – они и являются опорой для крепления абразивного материала. Диски плоские, они пригодны для обработки паркета и прочих покрытий из древесины. Условно дисковые машины подразделяют на две категории:

  • плоскошлифовальные;
  • угловые.

Плоскошлифовальные машины оснащают 2-3 кругами, которые движутся вокруг центральной оси и в то же время вокруг своей собственной. Благодаря этому обеспечивается наиболее качественная обработка, когда за один заход шлифуются довольно большие площади. Но в углах и местах стыков обработку выполнить не удастся – для обработки таких участков стоит обратить внимание на угловые модели. Они имеют менее значительные габариты, чем плоскошлифовальные, и удобны для бытового использования.

Ленточные инструменты функционируют за счет абразива, размещенного на основании, – он вращается между парой роликов. Этот вариант пригоден для габаритных комнат, аппараты довольно легки в обслуживании, поскольку центр тяжести обычно смещается к полу – это позволяет обеспечивать максимально тесное взаимодействие ленты и основания. Ленточная машина не требует приложения особых усилий во время эксплуатации, поскольку машина работает от тяжести своего собственного веса.

Этот инструмент пригоден для деликатной шлифовки, но может применяться также и для грубой очистки, поэтому приспособление считают универсальным. Во время обработки поверхностей используют абразивы с различной степенью зернистости, помимо этого, востребованы сетки со специальным напылением и полировочное полотно. Для их прикрепления применяются липучки либо зажимы. ШМ работает в соответствии с возвратно-поступательным механизмом, характеризуется высокой скоростью в условиях ограниченной амплитуды, которая может варьироваться от 1,6 до 4,5 мм.

Основная отличительная особенность такой машинки – это ее конструкция. Агрегат объединяет в себе и вибрационное, и круговые движения. Подобная система позволяет в несколько раз увеличить КПД всей установки и уровень финишной отделки покрытия. Для грубой работы в данном случае вешают покупные диски, а для тонкой – более мелкие, которые работают на пониженных скоростях. Работы с применением подобного оборудования оцениваются довольно дорого, результат получается по-настоящему идеальным.

Одной из наиболее популярных моделей, востребованных на рынке, является шлифмашина «Сапожок». Этот агрегат нужен для шлифовки пола в самых труднодоступных участках, например, в углах и за радиаторами. Машинки этой серии работают на абразивных дисках. Устройство оснащено резервуаром для сбора пыли и опилок. Наиболее распространенными вариантами «Сапожка» считаются изделия украинского бренда СО-401 и немецкие шлифмашины Lagler Elan и Lagler Flip.

Для шлифовки бетонных полов профессионалы рекомендуют остановить свой выбор на оборудовании, выпускаемом компанией «Хускварна». Такие машинки позволяют добиться поистине зеркального блеска. Агрегаты усилены мощными системами пылеудаления, поэтому шлифовка производится без выделения грязи и древесных опилок. Оборудование дополнительно оснащено специальными расходными материалами, позволяющими добиться максимальной износостойкости.

Выбрать шлифмашинку для пола непросто. Одной из наиболее производительных моделей является ленточная. Эти машины характеризуются высокими мощностными параметрами, надежностью и долговечностью. При помощи ленточных агрегатов можно легко снять слой толщиной в несколько миллиметров, причем машинка хорошо взаимодействует с самыми различными агрегатами. Для финишной обработки пола оптимальны плоскошлифовальные машинки – здесь задействована довольно большая рабочая поверхность, имеется возможность обработки углов, поэтому не остается никаких пропущенных участков и не понадобится дополнительной ручной шлифовки.

Если вы определились с разновидностью машинки, то для выбора модели вам будут полезны советы специалистов.

  • Для периодического домашнего пользования не нужны профессиональные агрегаты. Если вы намерены работать разово или время от времени, то вам стоит остановить свой выбор на изделиях класса «хобби». Наиболее качественными считаются инструменты фирм Bosch, Skil, Sparky, а также Black&Decker, «Интерскол» и «Фиолент», востребована и продукция белорусских производителей.
  • Имеет значение и масса установки (особенно если вы выбираете ручной инструмент). При небольшой обрабатываемой площади стоит выбрать пусть менее мощные, но компактные инструменты. Вам должно быть комфортно работать с установкой.
  • Обратите внимание на месторасположение выключателей, а также на технику замены вышедших из рабочего состояния абразивов (желательно, чтобы шнур не мешал этим манипуляциям).
  • Машинку лучше испытать еще в магазине – включите ее и посмотрите, как она движется на холостом ходу – таким образом вы сможете оценить объем исходящего от нее шума и вибрации.
  • Обязательно визуально осмотрите всю установку – элементы корпуса должны быть плотно подогнаны друг к другу, у всех выдвижных компонентов необходимо исключить присутствие люфта.
  • Уточните стоимость и доступность расходных материалов, а также особенности сервисного обслуживания.

Лишь после ознакомления со всеми этими пунктами можно сделать правильный выбор и купить ту модель, которая максимально будет соответствовать всем условиям эксплуатации.

Обработка пола сводится к нескольким основным этапам.

  • Первичная черновая обработка – циклевка. Эти работы производятся при помощи шлифмашин ленточного и барабанного типа, оснащены крупнозернистыми абразивами.
  • Затем производится воздействие теми же машинами, только абразивы берутся более мелкие, на этом же этапе обрабатывают самые малодоступные участки.
  • При помощи одно- или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов производится финишная шпаклевка. Для этого наносят первый слой лака, а затем повторяют шпаклевание.

О том, как правильно пользоваться шлифовальной машиной для пола, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Шлифовальная машинка для паркета: основные характеристики

Процедура шлифования паркета — обязательный этап на пути к созданию совершенного покрытия. После окончания процедуры поверхность дерева становится идеально ровной без трещин и царапин. Для выполнения работ используется паркетно шлифовальная машина с наиболее подходящим для того или иного покрытия функционалом и набором характеристик.

Ниже рассмотрим принцип работы паркетно-шлифовальных машин, обозначим особенности каждой из представленных на рынке вариантов, проанализируем одну из популярных моделей.

Шлифовальные машины бывают разного размера и имеют широкий диапазон цен

Какие агрегаты используют для шлифования паркета: разновидности

Выделяют несколько востребованных вариантов машинок для шлифования паркета. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. Спросом пользуются:

  • барабанные;
  • ленточные;
  • дисковые;
  • вибрационные;
  • эксцентриковые.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета представляет собой устройство с цилиндрическим валом в качестве рабочей поверхности и абразивной бумагой на ней для шлифования пола. Барабанные машинки используют чаще других из-за их универсальности.

Барабанный вариант шлифовальной машины

Агрегаты предназначены для выполнения как тонких деликатных работ, так и более грубых. Конструкция машинки более чем простая, различия между моделями связаны исключительно с видами барабанов, которые могут быть центрифугальными или вальцовочными. Главный минус устройства — поверхность покрытия очищается неровно.

Ленточные агрегаты работают за счет абразивной ленты на рабочей поверхности, вращающейся между двумя роликами. Такой вариант шлифовальной техники уместен для использования в крупных помещениях. Машина удобна в управлении, так как центр тяжести смещен к полу и гарантирует тесный контакт ленты для шлифования с деревянным основанием.

Основная поверхность машинки — закольцованная лента разной ширины в пределах от 65 до 110 мм. Уровень производительности связан со скоростью движения ленты. Так, например, скорости в 300 оборотов можно добиться при показателях мощности в 650 Вт. Ленточная машинка не подразумевает приложение дополнительных усилий в процессе использования, так как функционирует под собственным весом.

Дисковая шлифмашинка может быть угловой с вращающимся под прямым углом диском, прямошлифовальной с диском, который вращается параллельно оси и массивной плоскошлифовальной с пылесборниками, предназначенными для профессионального использования.

Вариант дисковой машины с тремя дисками

Вибрационная шлифомашинка используется как для деликатной обработки основания и первичной более грубой, поэтому также считается универсальным вариантом. В процессе работ используются шлифовальные листы с разными уровнями зернистости, а также сетки с напылением и полировальные ткани, позволяющие структурировать поверхности. Для их фиксации используются зажимы либо липучки. Работает машинка по возвратно-поступательному принципу, демонстрируя высокую скорость при ограниченной амплитуде. В зависимости от типа обработки, можно менять амплитуду от 1,5 до 4,5 мм.

Эксцентриковая шлифовальная машинка в первую очередь отличается конструкцией. В агрегате соединены вращательный и вибрационный типы движения. Такой подход позволил в разы увеличить производительность устройства, а вместе с ней и уровень качества отделки деревянного основания.

Для грубой обработки подключают крупные диски, для заключительной тонкой — малые, работающие на небольшой скорости. Работы с использованием такого оборудования считаются самыми дорогостоящими, при этом являются гарантией безупречного результата.

Шлифовальная машинка «Сапожок»

Еще один вариант паркетно-шлифовальной машины с интересным названием «Сапожок». Агрегат используют для обработки основания паркета в труднодоступных местах, например, за радиаторами или в углах. Все машинки такого типа работают за счет абразивных кругов, которые крепятся на липучках с диаметром 150 мм.

Дополнительно устройство укомплектовано пылесборником. Наиболее распространенными моделями считаются «Сапожок» украинского производства — СО-401 и немецкая техника Lagler Elan и Lagler Flip.

Обзор дисковой машинки для примера

Рассмотрим технические характеристики и особенности шлифовки паркета машинки СО-318, которая справедливо считается одним из лучших современных образцов. Используется оборудование для тонких работ по отделке основания не только паркетного пола, но и пробкового или художественного.

В основе агрегата тележка и корпус. Это удобно при необходимости транспортировки оборудования — его составляющие просто разделить. Корпус оснащен однофазным электрическим двигателем с планшайбой с тремя дисками и шкивом.

Элементы вращаются вокруг осей за счет ременной передачи. Причем скорость вращения привода находится в обратнопропорциональной зависимости от планшайбы и все они двигаются в разных направлениях.

Модель машины для шлифовки СО-318

Для сбора пыли в области рабочей зоны используется специальный мешок со шлангом на массивном вентиляторе. Конструкция агрегата продумана таким образом, чтобы шлифовальные работы оказались быстрыми, качественными и экономичными.

Эргономичная шлифмашина для паркета СО-318 изготовляется на территории СНГ, отличается от дорогостоящих зарубежных аналогов мощным приводом за счет встроенного двигателя с дополнительной подшипниковой опорой. Встроенная в конструкцию система сбора и отведения пыли не только простая, но и практичная. Все эти нюансы позволяют начинать работы со шлифовки покрытия на начальном этапе даже при наличии перепадов высот по всей его плоскости.

Ракурсы машины СО-318

Если рассматривать модель с технической стороны, то можно отметить следующее:

  • способность обработать полосу паркета с шириной до 45 см;
  • вес машинки — до 80 кг;
  • диаметр шлифовочных блоков до 20 см;
  • общие параметры 80×48×110 см.

Работает машинка от сети с напряжением в 220 В, в среднем электродвигатель имеет номинальную мощность в 2,2 кВт.

Если сравнить технические характеристики машинки с аналогом СО-337, то можно увидеть, насколько она превосходит ее по всем параметрам. Так, например, СО-337 справится с обработкой полосы паркета шириной не более 15 см, а ее диски имеют диаметры до 15 см, общие габариты агрегата: 48×32×54 см при весе в 24 кг. В минуту диск способен производить до 3000 оборотов, при поднятом барабане 1800 оборотов.

В заключение стоит отметить, что шлифовальные машинки для отделки паркетного пола из самых разных пород древесины — это действительно удобно, выгодно и практично. Даже отслужившее несколько десятков лет покрытие может получить новую жизнь вместе с новой яркой внешностью, если поработать с ним, используя подходящий вариант шлифовальной техники.

Модель машины для шлифовки СО-337

Учитывая высокую стоимость оборудования, особенно, когда речь идет о профессиональных его вариантах, типа эксцентриковой машинки для шлифования, имеет смысл подумать о его аренде на время проведения работ. Выходом из положения может стать заказ услуг по шлифованию с вызовом мастеров на дом, имеющих не только технику, но и необходимые опыт и навыки по проведению подобных работ.

Оправданной покупка машинки станет только в случаях необходимости частого проведения шлифовки поверхности, например, в рамках оказания платных услуг по устройству и обслуживанию паркета.

remontami.ru

Выбираем шлифмашину для паркета

Если вы хотите придать паркету красивый и презентабельный вид, то без шлифовки не обойтись. Шлифмашина для паркета сделает этот процесс в разы проще и результативнее. Она с лёгкостью выровняет поверхность, сгладит царапины и устранит мельчайшие трещинки. Выполнить данную работу качественно вручную практически невозможно. На отечественном рынке представлен широчайший ассортимент шлифовальных агрегатов, поэтому многие покупатели теряются в таком изобилии. В данной статье мы расскажем о том, какими характеристиками должна обладать хорошая шлифмашина, ознакомим вас с особенностями разных видов и дадим несколько полезных советов по выбору устройства.

Шлифмашина для паркета с лёгкостью выровняет поверхность, сгладит царапины и устранит мельчайшие трещинки

Разновидности

Как мы отмечали ранее, существует большое количество видов, которые можно объединить в следующие группы:

На отечественном рынке представлен широчайший ассортимент шлифовальных агрегатов

  • барабанные – их рабочая поверхность состоит из цилиндрического вала, покрытого шлифовальной лентой (абразивной бумагой);
  • ленточные – абразивное полотно на рабочей подошве данного агрегата вращается между 2 цилиндрами, которые движутся;
  • дисковые – рабочая подошва состоит из одного или нескольких дисков;
  • вибрационные – имеют специальную вибрирующую рабочую поверхность, которая совершает «затирочные» движения во время шлифовки;
  • эксцентриковые – механизм действия заключается в одновременном вращении и вибрировании рабочей подошвы.

Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые непременно следует рассмотреть.

Важно! Только после ознакомления с каждым видом вы сможете понять, какая шлифмашина для паркета лучше всего подойдет вам.

Барабанные агрегаты

Барабанные шлифмашины используются для грубой обработки паркета

Машины данного типа, как правило, используются для грубой обработки паркета. Некоторые устройства справятся даже со снятием лакокрасочного покрытия с поверхности. Механизм работы следующий: электродвигатель приводит в работу специальный ролик, который, вращаясь, очень плотно прижимается к деревянному покрытию. Таким образом происходит стирание с паркета слоя определённой толщины (она зависит от характеристик абразивного полотна). Как правило, за один этап шлифовки такой агрегат может снять с поверхности пласт в 1,5 мм. Конечно, в процессе работы образуется огромное количество опилок и деревянной пыли, поэтому, выбирая шлифмашину, обратите внимание на то, чтобы она была оборудована специальным пылесборником.

Важно! Абразивные ленты, применяемые для данного вида, довольно грубые, так что с полировкой агрегат справляется плохо.

После обработки барабанной машиной потребуется доработка поверхности при помощи других видов. Если вы выбираете устройство для квартиры, то барабанные устройства вам вряд ли подойдут. Дело в том, что вес агрегатов колеблется в пределах от 70 до 90 кг, поэтому их, как правило, используют для обработки больших производственных помещений.

Ленточные машины

Ленточные шлифмашины используются для рихтовки, шлифовки, циклевки и сглаживания пола

Шлифовальные агрегаты этого типа используются для рихтовки, шлифовки, циклевки и сглаживания пола. Благодаря такой многофункциональности они пользуются большим спросом у потребителей. Рабочая подошва ленточной шлифмашины состоит из абразивного полотна перемещающегося между парой вращающихся барабанов. Производительность устройства во многом зависит от скорости, с которой вращается шлифовальная лента. Как правило, этот показатель колеблется в пределах от 150 до 500 м/мин. Мощность также отыгрывает очень важную роль, так как при недостаточном её значении хорошенько «прижать» рабочую подошву к поверхности просто не получится.

Выбор шлифмашины для паркета должен основываться, прежде всего, на целевом предназначении покупки. Если вы приобретаете агрегат для использования в промышленных целях, то следует отдать предпочтение профессиональным моделям, оснащенным широким полотном в 100 мм. В случае, когда инструмент нуден вам исключительно для использования в домашних условиях, достаточной будет ширина в 75 мм. К данному типу относят и миниатюрные электронапильники, которые благодаря узкой рабочей подошве позволяют добраться даже в самые труднодоступные участки поверхности.

Дисковые агрегаты

Как правило, их применяют на завершающем этапе: для финишной шлифовки паркета. Функцию рабочей подошвы выполняет плоский крутящийся диск, покрытый абразивным материалом. Машины данного типа можно разделить на 2 группы:

Дисковые шлифмашины применяют для финишной шлифовки паркета

  1. Дисковые плоскошлифовальные. Характеризуются внушительными габаритами, имеют от 1 до 3 рабочих дисков с абразивными кругами, которые совершают обороты вокруг центральной и собственной оси. Отлично полируют поверхность, если предварительно была проведена обработка ленточным или барабанным агрегатом. Имеют высокую стоимость, поэтому их используют, в основном, профессиональные полировщики.
  2. Угловые. К ним относятся популярные ручные болгарки и полировальные устройства «сапожки». Они являются превосходной альтернативой дорогостоящим агрегатам. К тому же они могут выполнить полировку даже в самых труднодоступных местах. Например, возле плинтусов или под батареями. Рабочая поверхность представлена плоским диском, на который наносят абразивный инструмент.

Шлифмашина для паркета вибрационного типа – это довольно универсальное устройство, которое можно применять как для грубой, так и для тонкой шлифовки деревянных поверхностей. Рабочая подошва имеет форму прямоугольника и оснащена абразивным материалом. Вибрируя, инструмент совершает возвратно-поступательные движения. Качество обработки зависит от амплитуды колебаний и зернистости абразивной сетки. Для надежной фиксации шлифовальной бумаги устройство оборудуют металлическими зажимами.

Вибрационную шлифмашину можно применять как для грубой, так и для тонкой шлифовки деревянных поверхностей

Эксцентриковые машины

Принцип работы заключается в комбинировании вибрации с вращением. В качестве рабочей подошвы используется круглый диск. Этот аппарат совмещает в себе функции вибрационных и дисковых устройств, поэтому его считают универсальным. Таким образом увеличивается качество обработки и достигается высокая производительность.

Важно! Благодаря эксцентриковой шлифмашине для паркета вы сможете произвести как грубую шлифовку, так и финишную полировку поверхности.

Эксцентриковая шлифовальная машина совмещает в себе функции вибрационных и дисковых устройств

Как видите, разновидностей шлифовальных устройств довольно много, что позволяет выбрать агрегат, исходя из ваших нужд. Перед покупкой рекомендуем внимательно изучить особенности и технические характеристики каждого инструмента, прочесть отзывы о разных производителях и провести обсуждение шлифмашин для паркета с профессионалами в этой области.

НА этом пока все, продолжение читайте в следующих обновлениях нашего интернет журнала «Так стелют пол». Удачного Вам ремонта Дамы и Господа!

polonest.ru

Статьи по теме

Непосредственно укладка паркета – это всего лишь первый шаг для получения красивого напольного покрытия. Для достижения необходимого результата потребуется провести целый ряд работ, таких как выравнивание поверхности, шлифовка и нанесение лака. Все эти же мероприятия проделываются и в случае восстановления старого паркета.

Содержание:

Чем отличается шлифовка паркета от циклевки 

На сегодняшний день производителями представлен большой выбор современных инструментов высокого качества. Но перед тем как приступить к обзору самого популярного оборудования следует прояснить, чем, же отличается шлифовка от циклевки.

Циклевка – означает ручную шлифовку паркета циклей. С помощью данного приспособления снимается стружка.

Шлифовка – производится специальными паркетно-шлифовальными машинами. В зависимости от настроек и насадок они шлифуют с разной глубиной и с разной гладкостью поверхности.

Но даже среди профессиональных строителей первый этап обработки паркета принято называть циклевкой, а все последующие - шлифовкой. Но не существует специальных машин для циклевки, просто некоторые модели шлифовальных машин могут выполнять и первичную обработку.

Технология шлифовки паркета:

  • Первый этап – первичная циклевка. Шлифовальными машинами барабанного или ленточного типа производится грубое циклевание поверхности паркета.
  • Второй этап – шлифовка. Используются ленточные шлифовальные машины с более мелкозернистыми абразивами. Для труднодоступных мест применяются угловые шлифовальные машины.
  • Третий этап - финишная шлифовка. С помощью плоскошлифовальных машин, трехдисковых или однодисковых, паркету придается идеально ровная поверхность.  
  • Четвертый этап. Нанесение лака и защитного геля.

Оборудование для шлифовки паркета

Шлифовальные машины для паркета барабанного типа

Это наиболее распространенный и универсальный инструмент. Ими производятся циклевочные и шлифовальные работы. Машина имеет простую и надежную конструкцию. Производят ее с двумя видами шлифовальных барабанов - центрифугальным и вальцовочным. Работает с расходными абразивными материалами всех производителей. С помощью шлифмашины барабанного типа обработка поверхности выполняется с учетом волокнистой структуры деревянного паркета и может выполняться в трех направлениях.

Ленточные шлифовальные машины для паркета

Они используются для шлифовки и циклевки больших площадей, а также для работы с грубыми поверхностями. Конструкция машины предусмотрена таким образом, что центр тяжести расположен низко, благодаря чему создается плотное прилегание  к обрабатываемой поверхности. В свою очередь это делает работу с ней проще, потому что не требуется прикладывать дополнительных усилий.  Они бывают разной мощности, но чем она выше, тем больший объем работ можно выполнить безостановочно.

Для увеличения специфики задач, ленточные шлифмашины оборудуются регуляторами скорости абразивной ленты. Она легко снимается самостоятельно, а новая устанавливается не менее надежно. В зависимости от функций абразивной ленты (для циклевки или для шлифовки) она имеет разную ширину и зернистость. В некоторых более дорогих моделях уже предусмотрена автоматическая центровка ленты.

Угловые шлифовальные машины

Они предназначены для обработки труднодоступных мест. Рабочий элемент в шлифмашине – это шлифовальный диск, который бывает плоским, тарельчатым, чашечным, полировочным и т.д. Современные модели оборудованы множеством полезных опций: поддержанием постоянного числа оборотов, регулировкой оборотов, зашитой от непреднамеренного включения, «мягким запуском».

Самые популярные производители электроинструмента, чье качество остается на высоком уровне уже на протяжении многих лет: «Makita», «Bosch», «Black&Decker», «Sparky», «Metabo», Atlas Copco».

Дисковые машины для шлифовки паркета

Чаще всего, плоскошлифовальные машины применяются во время финишной шлифовки паркета. Трехдисковыми и однодисковыми обрабатывают поверхность перед тонировкой и для покрытия паркета лаком.

Производятся они разных размеров и с большим ассортиментом насадок. Это необходимо для максимальной маневренности в труднодоступных частях – около труб, под батареями и т.д. Они являются хорошей альтернативой угловым шлифмашинам.

Наиболее популярные бренды дисковых машин: Janser, Lagler, Bosch, Clarke, Atlas Сорсо.

Вибрационные шлифовальные машины

Они относятся к типу плоскошлифовальных. Но благодаря их универсальности  могут использоваться не только для чистовой шлифовки, но и для грубой первичной обработки.  Они работают по принципу возвратно поступательных движений. Чем больше амплитуда колебаний прямоугольной подошвы, тем выше скорость работы. Но чем выше скорость, тем ниже качество, поэтому для чистовой отделки выбирается невысокая амплитуда движения.

В качестве расходных материалов, используются прямоугольные абразивные листы разной зернистости, сетки с напылением и шлифовальные ткани.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Они объединяют в себе принцип работы шлифовального круга и вибрационной машины. В итоге создается высокопроизводительный инструмент. Благодаря соединению движения и вибрации получается отличное качество обработки паркета.

Производительность регулируется диаметром вибрационной окружности. Но, чем она меньше, тем выше качество обработки, и наоборот. Немаловажен и выбор скорости, более высокая предназначения для грубого шлифования. При работе с паркетом, необходимо выбирать маленькую скорость. Лак, которым он покрыт, очень чувствителен к высокой температуре и трению.

Лидирующие позиции среди производителей эксцентриковых и вибрационных машин занимают такие компании как «Bosch», «DeWALT», «Black & Decker», «Metabo», «Stomer».

Многие шлифовальные машины имеют мешок для сбора пыли, что позволяет существенно снизить количество пыли во время работы, но не исключают ее появление полностью.

Выше были описаны самые популярные машины. Но это не все, чем шлифуют паркет. Кроме них существует еще несколько видов: дельташлифовальная, прямошлифовальная, пневматическая шлифмашинка и пр. Они универсальны и используются не только для обработки древесины, но и при работе с бетонными или металлическими поверхностями.

Как отшлифовать паркет своими руками

Шлифовка паркета своими руками производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них поподробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед началом работ из помещения выносят всю мебель. Теперь можно внимательно рассмотреть паркетное покрытие полностью, выявив все недочеты. Для качественного результата, требуется простучать каждую планку паркета. Если звук получился глухой, значит, она отклеилась, а под ней образовалась пустота. Исправить это несложно, достаточно просверлить в ней тонкое отверстие, через строительный шприц закачать клей для паркета, придавить сверху грузом и дать высохнуть.

Поверхность требуется тщательно отмыть, убрать все шурупы, гвозди. В противном случае можно быстро повредить абразивную шкурку.

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета своими руками потребуется:

  • паркетно-шлифовальная машина с возможностью циклевания. Инструмент дорогостоящий, но доступен, если взять его на прокат. Им обрабатывают основную площадь паркета;
  • ручная ленточная или угловая шлифмашина для обработки труднодоступных мест;
  • ручная цикля. Пригодится для циклевания паркета в очень сложных для доступа местах;
  • несколько лент наждачной бумаги. Чем меньше номер, тем крупнее зернистость шкурки. Для работы с паркетом потребуются № 120,80,60,40;
  • шпаклевка по дереву, для замазывания щелей в паркете;
  • высококачественный паркетный лак;
  • пылесос для уборки и мелкий подручный инструмент (отвертка, ножницы, тряпки и т.д.)

Подготовив помещение, материал и инструменты можно приступать непосредственно к шлифовке паркета.

Циклевка паркета

Для циклевки потребуется шлифмашина ленточного типа с абразивной шкуркой №40. С помощью этой машины обрабатывается основная площадь паркета с отступом от стены примерно в 10 см. Вдоль стен применяются ручные ленточные или дисковые шлифовальные машины для паркета.

Совет: нельзя использовать ручные шлифмашины для обработки всей площади пола. Это приведет к образованию ямок и других неровностей.

Цель этого этапа работы – снять старое лаковое покрытие и выровнять поверхность паркета. Шлифовка производится сначала вдоль комнаты, а потом поперек. Особенно важно внимательно следить за состоянием абразивной шкурки. Сильно износившаяся она обожжет паркет, оставив на нем темные пятна. Для проверки отциклеванного пола используется трехметровое правило. Неровности под ним не должны превышать 2 мм.

После грубой циклевки на полу всегда остаются царапины и зазубрины, что является нормой. Убираются они следующими шлифовками со шкурками №60, а потом №80. Работы производятся также – вдоль и поперек. Исключение составляет, когда паркет уложен параллельно стенам. В этом случае его шлифуют только по линии укладки. А при укладке елочкой – по диагонали. На этой стадии неровности паркета не должны превышать 1 мм.

Шпаклевка паркета

Когда паркет отшлифован шкуркой №80, его шпаклюют. Шпаклевка для этих работ подбирается по фактуре и цвету схожей с древесиной. Часто применяют акриловую шпаклевку на водной основе или смешивают опилки, оставшиеся при циклевке, с паркетным лаком. С помощью металлического шпателя смесью заполняются щели между планками.

Финишная шлифовка паркета

После того как шпаклевка затвердеет, паркет шлифуется финишной абразивной шкуркой №120. Потребуется ослабить давление шлифмашины на пол с помощью специального регулировочного винта, которым оборудованы все современные модели.

Направление шлифовки, точно такое же, как и на предыдущих этапах работ. В итоге паркет должен быть идеально гладкий, что довольно просто проверить, проведя по нему рукой. Теперь важно очень тщательно убрать всю пыль с помощью мощного пылесоса.

В среднем, все эти процессы шлифовки паркета занимают порядка 6 часов.

Лакировка отшлифованного паркета

Перед началом лакировки, в комнате закрываются все окна для избежания возникновения сквозняков. Оптимальная температура для работы составляет 22-24 градуса.

Лакируется паркет в несколько этапов:

  • в качестве первого слоя наносится грунтовка;
  • затем, поочередно наносятся три слоя лака. Между каждым слоем производится шлифовка алмазной сеткой Р-220;
  • в качестве финишного покрытие применяется глянцевый гель для закрепления лака.

 

О том, как правильно шлифовать паркет, более подробно, показано на видео.

 

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета разделяются по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость зависит от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на дне, поэтому перед нанесением лак тщательно перемешивают.  

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в котором положен паркет. Для дома подойдут лаки с низкой или средней устойчивостью, для более людных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.  

Виды лаков:

  • Полиуретановые лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высокую эластичность, термостойкость, хорошие адгезионные качества и устойчивость к ультрафиолету. Отлично справляются с высокой нагрузкой, не боятся бытовой химии и высокой влажности. Минусом служит то, что полиуретановый лак склеивает планки. А при попадании влаги во время лакирования, он начинает вспениваться.

  • Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает после испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных химических веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с постоянной плюсовой температурой. Наиболее износостойким является акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак потребуется периодически обновлять.

  • Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и алкидные лаки, изготавливаемые из льняного или древесного масла, что позволяет им глубоко приникать в древесину. Они не склеивают планки паркета, а покрытие получается нескользким. Но являются токсичными и долго сохнут.
  • Кислотно-отверждаемые лаки. Они изготавливаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износостойкие качества, нетребователен к температуре и влажности. Недостатками служат сильный запах и сильное склеивание планок.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся вернуть ему былую красоту. И виной этому перспектива пыльной и шумной работы. Действительно, древесная пыль, которая образуется при снятии старого покрытия, проникает повсюду и въедается в мебель и шторы.

Но можно выполнить все эти работы и без пыли. Большинство современных моделей паркетно-шлифовлаьных машин оборудованы пылесборниками. Если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты используется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в которой производятся работы.

Шлифмашины с мощными пылесборниками, на которых установлены качественные фильтры, стоят очень дорого и доступны только профессиональным строителям. Если есть уверенность в своих силах, то можно обратиться в одну из фирм и взять инструмент в аренду. Особенно важно использовать такие машины для обработки паркетов из ценных пород древесины - венге или ореха. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы. Поэтому, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а  вот отчистить их будет практически невозможно.

Разумеется, полностью собирать пыль во время работы шлифмашина не сможет, но все равно большая ее часть оседает в пылесборниках. А значит, они отлично подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

strport.ru


Смотрите также