г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Сэндвич труба дымохода


Сэндвич труба для дымохода: выбор и монтаж своими руками

Выбрать и приобрести качественный газовый или твердотопливный котёл — это только половина дела. Нужно ещё решить задачу по эффективному отведению продуктов сгорания топлива, то есть обустроить дымоход. Сегодня весьма популярными являются сборные сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали. «Вкусное» название тут, конечно, ни при чём — дело в других достоинствах. Кроме того, такой дымоход можно собрать своими руками.

Особенности дымохода «сэндвич»

Данная конструкция является модульной, то есть собирается из комплекта различных деталей. Каждая из них представляет собой трубу или иной элемент из нержавеющей стали, закутанный в теплоизоляцию из каменной ваты и заключённый в защитно-декоративный кожух — тоже из нержавейки, только подешевле, либо вообще из оцинкованной стали. Каменная вата выбрана в качестве утеплителя благодаря негорючести и отсутствию вредных испарений при нагреве. Используются марки средней плотности — порядка 200 кг/м3.

Внутренняя часть с одной стороны слегка развальцована, что позволяет соединять детали способом «в раструб».

Сборка элементов дымоотводящей трубы в раструб позволяет выполнять монтажные работы с высокой скоростью

К сильным сторонам сэндвич-дымоходов относят:

  1. Малый вес. Из-за этого отпадает необходимость в строительстве фундамента.
  2. Высокую скорость и простоту процесса монтажа. Это объясняется тем, что выполненные в заводских условиях детали идеально подогнаны друг к другу, поэтому их стыковка осуществляется без затруднений. Также не придётся тратить время на утепление, ведь все части дымохода оснащаются утеплителем ещё на этапе производства.
  3. «Представительский» внешний вид. Понятно, что как любой изготовленный в заводских условиях предмет, внешне сэндвич-дымоход не идёт ни в какое сравнение с самодельными аналогами.
  4. Универсальность. Какими бы ни были конфигурация и сложность планируемого дымохода, в имеющемся ассортименте можно найти все необходимые для его сборки детали. Производители выпускают не только трубы, отводы и тройники, но и крепёжные элементы, узлы для пересечения перекрытий и стен, фурнитуру, дефлекторы с искроуловителями и пр. В модельном ряду имеются наборы деталей не только с разным диаметром внутренней части — от 100 до 300 мм, но и с разной толщиной теплоизоляции — от 25 до 100 мм. Таким образом, можно подобрать комплект как для внутренней, так и для наружной прокладки.

Кроме того, сэндвич-дымоходы имеют отличные технические характеристики:

  • все элементы имеют круглое сечение, которое для дымоотводящего канала является идеальным. Если в углах прямоугольного профиля образуются вихри, препятствующие движению дыма, то в круглом подобные явления отсутствуют;
  • стенки внутренней части являются очень гладкими, в силу чего они слабо зарастают сажей и не препятствуют стеканию конденсата;
  • сталь не впитывает конденсат и, благодаря легирующим добавкам, проявляет стойкость к действию имеющихся в нём кислот;
  • тонкая стальная труба быстро прогревается, что сводит объём образования конденсата в момент растопки к минимуму.

Теперь о недостатках. Потенциальному покупателю следует быть готовым к тому, что:

  • сэндвич-дымоход стоит достаточно дорого;
  • при этом ресурс у него совсем невпечатляющий: срок службы составляет всего 10–15 лет.

Выбор сэндвич-трубы

Комплект для сборки дымохода подбирается по нескольким критериям:

  • материалу внутренней трубы и толщине её стенки;
  • марке и толщине изоляции;
  • диаметру дымоотводящего канала;
  • количеству модулей и их виду.

    Дымоотводящая труба состоит из трёх слоёв

Материал и толщина стенки рабочей (внутренней) части

Важно понимать, что при изготовлении сэндвич-дымоходов используются разные сорта легированной стали и те из них, которые хорошо показывают себя при одних условиях, могут оказаться нестойкими и недолговечными при других. Главный фактор, который следует учитывать — температура выхлопа теплогенератора. Самыми «холодными» являются газовые и дизельные котлы, наиболее «горячими» — твердотопливные, особенно работающие на угле.

В некоторых случаях от материала требуется и повышенная кислотостойкость. К примеру, для популярных сегодня печей длительного горения типа «Булерьян», работающих в режиме тления, характерно образование больших объёмов конденсата, представляющего собой очень едкий кислотный коктейль. Большое количество агрессивных кислот образуется и из выхлопа установок, работающих на дизельном или ином жидком топливе.

Вот из каких сталей делают модульные дымоходы:

  1. AISI 430: эта недорогая низколегированная сталь может использоваться только для изготовления кожуха. Если из неё выполнена рабочая часть, дымоход наверняка окажется недолговечным.
  2. AISI 439: от предыдущей отличается наличием титана. За счёт этого сплав становится более прочным и устойчивым к коррозии, что позволяет изготавливать из него рабочую часть дымоходов для маломощных газовых теплогенераторов.
  3. AISI 316: имеющиеся в составе молибден, никель и титан делают эту сталь кислотоупорной и одновременно термоустойчивой (до 800оС). Изготовленным из неё дымоходом можно смело оснащать газовый котёл независимо от его мощности. Версия AISI 316L подходит для дымоходов дизельных котлов (рекомендуемая толщина стенки — 0,5 мм), а AISI 316Ti — для газотурбинных и газопоршневых установок (от 1 до 1,5 мм), а также для дизель-генераторов (также от 1 до 1,5 мм).
  4. AISI 304: «бюджетный» аналог предыдущей марки. Состав практически тот же, но доля легирующих элементов снижена — этим и обеспечено удешевление. Соответственно, сталь уступает марке AISI 316 в стойкости к агрессивным факторам и долговечности. Применяется для изготовления дымоходов газовых котлов (толщина — 0,5 мм).
  5. AISI 321: как и AISI 316 способна выдерживать высокие температуры (до 800оС) и хорошо противостоит действию кислот. Обычно применяется в дымоходах для варочно-отопительных печей и каминов (рекомендуемая толщина — от 0,5 до 1 мм), банных печей (0,8–1 мм), твердотопливных котлов (1 мм), газотурбинных и газопоршневых установок (1–1,5 мм).
  6. AISI 309 и 310: стали с очень высоким содержанием хрома (около 25%) и никеля (около 20%), что обеспечивает повышенную термо и кислотостойкость. Применяются в дымоходах для твердотопливных котлов (толщина — 1 мм). Самой дорогой разновидностью является сталь марки AISI 310S. Рабочие качества сохраняет при температурах до 1000оС, что делает её пригодной для изготовления дымоходов даже самых мощных пиролизных установок.
Таблица: рабочие температуры для дымоходных сэндвич-труб из разных марок стали

Добросовестный производитель обязательно указывает марку применяемой стали в технической документации либо в виде надписи на самом изделии. Если такая информация не указывается, от покупки лучше воздержаться.

Марка применяемой стали должна быть указана в документации или на самом изделии

Подделку, изготовленную из обычной либо слаболегированной стали, можно «вывести на чистую воду» при помощи магнита. Он будет к ней притягиваться, тогда как к стали с достаточным содержанием легирующих компонентов — нет.

Марка и толщина теплоизоляции

От состояния теплоизоляционного слоя функционирование дымохода зависит в очень большой степени. Если произойдёт его слёживание или осыпание, дымовые газы будут сильно остывать, что в свою очередь приведёт к ухудшению тяги. При этом тот факт, что теплоизолятор пришёл в негодность, удаётся обнаружить далеко не сразу, так как за кожухом он не виден. Поэтому лучше выбирать сэндвич-дымоход от производителя, применяющего тепловую изоляцию известных марок. К таковым можно отнести, к примеру, Rockwool Wired Mat 80, MAT 30 и Paroc Rob 80 T.

Толщина теплоизоляции подбирается с учётом температуры выхлопа:

  • до 250оС (газовые и дизельные котлы): 25 мм;
  • от 300 до 700оС (дизель-генераторные и газопоршневые установки, твердотопливные теплогенераторы, в том числе дровяные): 50–100 мм.

При расположении дымохода на улице чем более толстой будет теплоизоляция, тем лучше.

Правильно подобранная теплоизоляция продлевает срок использования дымохода

Диаметр дымоотводящего канала

В общем случае необходимый диаметр воздуховода определяется очень сложным расчётом, которым должен заниматься опытный специалист. В нём увязывается множество характеристик: длина и конфигурация дымохода, толщина теплоизоляции, мощность установки и температура выхлопа, вид используемого топлива. Даже в случае применения специализированных компьютерных программ приходится немало поморочиться, прежде чем удастся подобрать сочетание параметров с приемлемым результатом на выходе (оптимальная для данных вида топлива и мощности тяга).

Но для самого простого исполнения, когда дымоход представляет собой просто вертикальную трубу высотой 5 м или чуть больше, можно воспользоваться уже готовыми результатами:

  • при мощности теплогенератора менее 3,5 кВт: внутренний диаметр составляет 158 мм;
  • между 3,5 и 5,2 кВт: 189 мм;
  • между 5,2 и 7,2 кВт: 220 мм;
  • между 7,2 и 10,5 кВт: 226 мм;
  • между 10,5 и 14 кВт: 263 мм.

Указанные диаметры можно округлять до стандартных величин из предложенного производителем размерного ряда, но только в сторону увеличения. При этом владельцам теплогенераторов заводского изготовления нужно помнить: не допускается применять дымоход с сечением меньшим, чем дымоотводящий патрубок установки.

Диаметр дымохода подбирается в зависимости от мощности теплогенератора

Количество и вид модулей

Число секций (трубы имеют длину от 0,5 м до 1 м) должно быть таким, чтобы труба удовлетворяла следующим условиям:

  1. Высота оголовка над колосниковой решёткой должна составлять не менее 5 м.
  2. Если кровля покрыта горючим материалом (битумная черепица, например), оголовок трубы должен находиться на расстоянии не менее 1,2 м от неё.
  3. Над плоской кровлей с негорючим покрытием труба должна возвышаться на 0,5 м.

На двускатной крыше высота зависит от расстояния до конька:

  • до 1,5 м: на 0,5 м выше конька;
  • между 1,5 и 3 м: вровень с коньком;
  • далее 3 м: оголовок ниже конька, на уровне проведённой через него линии с уклоном к горизонту в 10о.
Соотношение высот конька и трубы зависит от расстояния между ними в горизонтальном направлении

Если крыша примыкает к стене более высокой пристройки или соседнего здания, трубу нужно поднимать выше этого сооружения. Наиболее востребованными являются модули, изображённые на рисунке:

Из таких модулей монтируется дымоотводящая дымоход «сэндвич»

Кроме труб (поз. 12 и 19) могут понадобиться:

  • адаптер, подсоединяемый к дымоотводящему патрубку теплогенератора (поз. 1);
  • тройник с прямоугольным отводом (поз. 3) для перехода с горизонтального участка на вертикальный;
  • тройник с косым отводом (поз. 7) для подключения к дымоходу ещё одного теплогенератора;
  • отводы с углом 450 (поз. 8) применяются, если нужно сместить ось дымохода, к примеру, для обхода балки перекрытия или стропильной ноги;
  • отводы с углом 900(поз. 2) для перехода с вертикального участка на горизонтальный;
  • секция с шиберной заслонкой;
  • ревизия: секция с герметично закрывающимся смотровым окном (поз. 4);
  • опорная площадка (поз. 5 и 6), в составе которой может быть секция с инспекционно-прочистным отверстием и краном для слива конденсата;
  • хомуты (поз. 10);
  • кронштейны (поз. 11);
  • опорные кронштейны для крепления опорных площадок (поз. 13);
  • разгрузочная платформа с проходным патрубком (поз. 14) принимает на себя часть веса трубы при её значительной длине;
  • элементы для герметизации прохода через кровлю: конусная крыза (поз. 16 и 17), окапник (металлический фартук, поз. 18);
  • элементы оголовка: конус (поз. 20) и устанавливаемые на него грибок (поз. 21), флюгарка (поз. 22), термогрибок (поз. 23), дефлектор (поз. 24) или искрогаситель (поз. 25).

Крыза изготавливается в трёх исполнениях, соответствующих разным углам наклона ската:

  • от 0 до 15о;
  • между 15 и 30 градусами;
  • между 30 и 45 градусами.

    Крыза подбирается в соответствии с углом наклона ската крыши

Интересный факт!

Допустим, при заказе сэндвич-дымохода вам предоставляется для произвольного выбора в любой комбинации нижеперечисленные параметры:

  • марку стали внутреннего контура (5 вариантов),
  • ее толщину (3 варианта),
  • марку стали внешнего контура (3 варианта),
  • диаметр внутренний (12 вариантов),
  • и толщину теплоизоляции (2 варианта).

Это значит, что каждый элемент дымохода, будь то прямая труба, отвод, тройник, оголовок и т.д. должен быть представлен в каталоге в 1080 разных вариациях. Если число базовых модулей 19, то количество позиций будет превышать 20 000 штук.

Эту цифру подтверждает наличие огромного числа позиций в каталоге дымоходов-сэндвич марки РосстИН. Очевидно, что только довольно крупный производитель может позволить себе не только изготавливать, но и держать в складском запасе столь широкий ассортимент изделий.

Самостоятельная сборка и монтаж сэндвич-дымохода

Общие правила установки дымоотводящей конструкции таковы:

  1. Дымоход собирается снизу вверх. На дымоотводящий патрубок теплогенератора надевается специальный адаптер, смазанный особым жаропрочным герметиком (выдерживает температуры до 1500оС). Адаптер фиксируется при помощи хомута. Герметик применяется только после тщательной примерки, так как разобрать обработанное этим составом соединение достаточно сложно.

    Герметизацию модульных стыков рекомендуется производить только после тщательной примерки конструкции

  2. К адаптеру подсоединяется первый отрезок трубы. При температуре выхлопа свыше 200оС он должен быть без теплоизоляции, иначе сталь здесь будет перегреваться и быстро прогорит.
  3. Далее обычно устанавливают секцию с шиберной заслонкой. Она, а также все последующие, должны быть уже в термоизолированном исполнении.

    Шиберная заслонка предназначена для регулирования тяги

  4. Теплоизолятор самого первого элемента нужно закрыть специальной заглушкой, чтобы предотвратить попадание в него влаги (базальтовая вата при намокании теряет теплоизоляционные качества).

    При помощи стартовой заглушки защищают теплоизоляционый материал от намокания

Если дымоотводящий патрубок котла направлен вверх, труба может опираться прямо на него. Если же он смотрит в сторону, то переход с горизонтальной части на вертикальную осуществляется следующим образом:

  1. К стене прикручивается опорный кронштейн со специальной площадкой, который будет удерживать вес дымохода.
  2. На площадке крепится тройник с прямоугольным отводом, у которого два других патрубка должны смотреть вверх и вниз. От верхнего патрубка будет «расти» вертикальный участок дымохода, к боковому подсоединяется горизонтальный, идущий от котла, а к нижнему крепится конденсатосборник.

Последний изготавливается в двух исполнениях:

  • с нижним расположением сливного крана — применяется, если тройник закреплён достаточно высоко;
  • с боковым расположением крана — применяется, если тройник нижней частью почти упирается в пол.

Все горизонтальные участки должны иметь уклон в 30о по ходу движения дыма — он обеспечит стекание конденсата в конденсатоприёмник. Этот уклон производителем учтён: отвод тройника имеет угол больший, чем в 90о.

Также нельзя забывать, что длина горизонтального участка в дымоходе с естественной тягой не может превышать 1 м.

Можно использовать опорную площадку с уже имеющейся на ней секцией с ревизионным люком и сливным краном, тогда тройник не понадобится.

Поддерживающие кронштейны устанавливают на стене с шагом в 2 м, а на наклонных или горизонтальных участках — с шагом в 1 м. Также их нужно устанавливать в местах изменения направления. К кронштейнам дымоход крепится хомутами.

Рекомендуемое производителем расстояние от дымохода до стены при использовании цельных кронштейнов получается само собой. В случае применения регулируемых кронштейнов следует так подстраивать их, чтобы наружная поверхность трубы отстояла от стены на 25 см.

Если трубу предполагается делать особенно длинной, где-нибудь ближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой — чтобы часть веса приходилась на неё.

Существует два способа наращивания дымохода:

  1. «По дыму». Раструб последующей детали надевается на узкую сторону предыдущей. При такой схеме дым не встречает на своём пути никакого сопротивления, а его поступление в стык между деталями практически исключено. Этим и объясняется название способа. Но конденсат при появлении щели может просочиться в утеплитель, вследствие чего тот утратит теплоизоляционные качества.
  2. «По конденсату». Тут всё наоборот: в раструб предыдущей детали вставляется узкая часть последующей. Для дымоудаления этот способ не очень хорош, но зато конденсат будет стекать беспрепятственно, а его проникновение через стыки в утеплитель полностью исключается.

    Наращивать трубу можно «по дыму» или «по конденсату»

В общем случае горизонтальные участки рекомендуется собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Соединение деталей осуществляется в следующем порядке:

  1. Теплоизоляция на подсоединяемой детали сдвигается вместе с кожухом на 150–200 мм, так, чтобы обнажился стыковочный край внутренней части (работать будет удобнее).
  2. Внутренняя часть одной из деталей в месте будущего соединения смазывается жаропрочным герметиком, поставляемым в комплекте.
  3. Узкая сторона одной детали заводится в раструб другой до упора.
  4. Отодвинутая теплоизоляция возвращается на место, при этом кожух нового элемента натягивается на кожух ранее установленного (это соединение также нужно уплотнить герметиком).
  5. Место, где один кожух надет на другой, стягивается хомутом (есть модели со специальным замком вместо болтика).

Заметьте, что кожух последующей детали всегда надвигается поверх кожуха предыдущей, независимо от того, «по дыму» собирается дымоход, или «по конденсату». Это делается для того, чтобы попавшая на наружную поверхность трубы вода свободно стекала по ней без риска просочиться через стыки в утеплитель.

Видео: как собрать сэндвич-дымоход «по дыму» или «по конденсату»

Пересечение стены и перекрытий

При наружном расположении дымохода его через стену приходится выводить на улицу. Если же он будет располагаться внутри, нужно будет пройти сквозь перекрытие. В обоих случаях необходимо избежать контакта поверхности трубы со строительными конструкциями, могущими загореться. Узел, применяемый для этой цели, называется разделкой.

Разделка выполняется следующим образом:

  1. В стене или перекрытии выполняется проём такого размера, чтобы поверхность проходящей через него трубы отстояла от строительных конструкций на расстоянии в 200 мм (обычно бывает достаточно размера 400х400 мм).
  2. Изнутри проём обрамляется базальтовым картоном (ещё его называют минеритом).
  3. Далее, в проёме устанавливается специально предназначенная для таких задач деталь — проходной блок (можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и самостоятельно).
  4. В проходной блок заводится труба, после чего просвет между ней и стенками блока нужно заполнить базальтовой ватой.
  5. С двух сторон проём зашивается стальным листом либо специальным декоративным элементом — розетой, которую можно заказать при покупке набора.

Некоторые производители предлагают проходные блоки с уже закреплённым внутри теплоизолятором — их монтировать проще.

Использование готового проходного блока значительно упрощает работу монтажника

При пересечении перекрытия проходной блок можно заполнить менее дорогим теплоизолятором — керамзитом. Он является насыпным, поэтому сначала нужно зашить проём снизу листом или розетой.

Следует учесть, что при пересечении перекрытия из балок дымоход нужно располагать посредине между балками. Скорректировать положение трубы можно при помощи отводов с углом 45о.

Для пересечения стены или перекрытия из негорючего материала проходной блок не нужен. Достаточно установить в проёме гильзу — отрезок асбоцементной трубы, и, продев в неё сэндвич-трубу, заполнить оставшееся внутреннее пространство базальтовой ватой (она должна окружать сэндвич-трубу со всех сторон).

Не разрешается располагать внутри стены или перекрытия стык между сэндвич-трубами — он обязательно должен быть на виду.

Пересечение кровли

При наличии стропильной системы труба, как и в случае с балками перекрытия, должна проходить посредине между стропил. Если деревянные элементы оказались слишком близко к трубе, их нужно обернуть минеритом.

Проход через перекрытие и кровлю выглядит аккуратно и незаметно

Пересечение кровли выполняется по следующей схеме:

  1. В кровле по месту прохода трубы вырезается проём. При этом гидроизоляцию и другие рулонные материалы нужно разрезать крестообразно, после чего получившиеся «лепестки» отгибаются и пристреливаются к обрешётке.
  2. Далее монтируется участок дымохода, пересекающий кровлю.
  3. На трубу надевается крыза, форма которой, как уже говорилось, должна соответствовать углу наклона ската.
  4. Крызу нужно «пришить» к покрытию кровли, после чего поверх неё монтируется окапник — металлический фартук. Его прикручивают к трубе хомутом либо фиксируют при помощи стопорного винта.
  5. Если тип кровельного покрытия позволяет, под него нужно завести верхний край опорной пластины крызы. Если нет, место примыкания пластины к покрытию нужно надёжно обработать герметиком.

Чтобы выполнить герметизацию прохода через кровлю более надёжно, используйте крызу Master Flash, изготовленную из эластичного материала. Она плотно охватывает трубу за счёт собственной упругости, а её «юбка» будет идеально прилегать даже к рельефному кровельному покрытию, например, гофрированной плите или профнастилу. «Юбку» перед монтажом смазывают герметиком, затем плотно прижимают к покрытию и прикручивают саморезами.

Далее, труба достраивается до нужной высоты, после чего на ней формируется оголовок: надевается конус, а на него — грибок, дефлектор или иной элемент. Если покрытие кровли изготовлено из горючего материала, а подключённый к дымоходу теплогенератор работает на твёрдом топливе, оголовок обязательно нужно оснастить искроуловителем.

Если труба возвышается над крышей более, чем на 1,2 м, её необходимо укрепить тремя растяжками. Для этого на оголовке крепят специальный хомут с тремя петлями, на которых и фиксируются растяжки. Затем каждую из них свободным концом нужно прикрепить к любому неподвижному и достаточно прочному элементу крыши.

Какой сэндвич-дымоход лучше: рекомендации пользователей

Видео: монтаж сэндвич-дымохода своими руками

Близко познакомившись с модульным дымоходом из нержавеющей стали, читатель наверняка оценил это решение по достоинству. Конечно, такая конструкция обойдётся дороже альтернативных, но высокие эксплуатационные качества переплату полностью оправдывают. Главное — при монтаже дотошно следовать всем пунктам инструкции, ведь в случае ошибок весьма вероятными становятся пожар или поступление в помещение дыма и угарного газа.

Вам также может понравиться

roofs.club

Особенности сэндвич-трубы и правила ее установки при сооружении дымохода

Некоторые системы печного отопления требуют установки достаточно высокого и массивного дымохода (например, при большой высоте стен в частном доме). Нередко из-за веса конструкции, создающего колоссальную нагрузку на печной модуль и перекрытия дома, проектировщикам приходится импровизировать в поиске более легких видов труб для сооружения дымохода. Сэндвич трубы, пожалуй, лучшее решение: легкие, гладкие, на них не образуется ржавчина, изделия защищены от конденсата и монтаж таких труб не представляет особых сложностей.

Конструктивные особенности

Сэндвич труба состоит из нескольких элементов. Фактически, это труба, внутри которой находится другая труба меньшего диаметра, между ними расположен слой утеплителя из минеральной ваты, либо полистирола. Внутренняя поверхность конструкции состоит из стали со специальным антикоррозийным покрытием. Наружный кожух делают из прочной нержавеющей и оцинкованной стали.

Важно! Не следует путать дымоход из сэндвич трубы и коаксиальный дымоход. Это две абсолютно разные конструкции, общего у них только устройство с двойной трубой. У коаксиального дымохода между двумя трубами находится пустое пространство, предназначенное для воздухообмена. У дымохода из сэндвич трубы между внешним и внутренним модулем находится слой утеплителя.

Основные достоинства

Ключевое преимущество дымохода из сэндвич трубы — легкий вес, который в разы меньше веса аналогов на основе стали, кирпича, керамики, керамзитобетона и других материалов.

Простота сборки всех модулей, возможность собрать и установить такую трубу даже без специальной инженерной подготовки считается также плюсом.

Можно назвать и другие преимущества труб:

  • простая фиксация конструкции без дополнительных усиливающих конструкций;
  • гладкая поверхность, облегчающая очистку от сажи;
  • защита от конденсата благодаря наличию утеплителя;
  • отсутствие ржавчины за счёт антикоррозийного покрытия.

Срок эксплуатации дымохода из сэндвич трубы составляет не менее 25 лет, в течение которых она не требует каких-либо особых условий и сложных мероприятий по уходу.

Как рассчитать оптимальный диаметр сэндвич трубы для дымохода

Основной параметр для расчета диаметра сэндвич трубы — мощность печного оборудования.

Наиболее распространенный размер проходного сечения — 115-120 мм, что соответствует мощности печи не более 3,5 кВт.

Для более мощного оборудования нужно соответственно увеличивать диаметр сэндвич трубы. Например, для 5 кВт рекомендуется установить дымоход диаметром 180 мм, а при 7 кВт и более — 220 мм.

Высота модуля также важна, тем более что параметры установки всей системы печного отопления регулирует СНиП.

Высоту дымохода рассчитывают с учетом части трубы, выступающей над кровлей снаружи. Наружная часть не должна быть ниже 0,5 метра, если труба выходит через конек (линию, соединяющую две покатые стороны кровлю) либо близко к нему.

Обратите внимание! Чем дальше расположен выход дымохода от центра кровли, тем выше должна быть труба. На практике максимальная высота выхода трубы составляет 1,5 м.

Основные комплектующие дымоходной системы из сэндвича

Сэндвич труба — это конструкция из двух цилиндрических модулей большего и меньшего размера. В качестве утеплителя между ними используется базальтовая вата или полистирол.

Кроме этих двух основных элементов, в составе конструкции:

  • крепеж — метизы для фиксации дымохода к стене и кровельному пирогу (болты, гайки, шпильки, саморезы) ;
  • хомуты — кольцевые элементы, опоясывающие трубу и фиксирующие ее неподвижно за счет опоры в стене;
  • модуль шиберной заслонки — элемент, необходимый для регулирования тяги за счет уменьшения/увеличения проходного отверстия;
  • защитные элементы, служащие изоляторами при прохождении трубы через перекрытие или стену.

Внимание! Установка изоляционных элементов для трубы обязательна, т.к. в процессе эксплуатации труба очень нагревается дымом и продуктами горения топлива. Высокая температура приводит к обугливанию деревянных реек или других горючих материалов, которые используются для стен или перекрытий.

Монтаж сэндвич дымохода самостоятельно

Установка трубы благодаря легкости и простоте конструкции не составляет сложности даже для человека с начальными навыками мастерства.

В первую очередь нужно позаботиться о подготовке кровельного пирога или стены к установке трубы. В идеале это должен быть этап строительства или капитального ремонта дома или бани. Но на практике чаще приходится делать все в уже готовом доме, что предполагает много хлопот.

Для вывода трубы необходимо сделать отверстие в перекрытии и кровельном пироге, либо прорубить отверстие в стене.

Необходимо заранее продумать схему дымохода и приобрести необходимые составляющие:

  • старт-сэндвич (адаптер), позволяющий выполнить переход от одностенного патрубка печного отопления в двустенную трубу;
  • собственно дымоход, заранее купленный или изготовленный в соответствии с проектом печного отопления;
  • мастер-флэш (монтажная основа) для выхода на крышу — элемент в виде плоского основания с эластичным патрубком, устанавливаемый поверх кровли;
  • оголовок (флюгарка, дымник) — защитный элемент от осадков и мусора либо дефлектор для улучшения тяги.

Обратите внимание! Дымоход из сэндвич трубы можно установить как в вертикальном, так и горизонтальном направлении, проведя его через перекрытия крыши и кровлю или через наружную стену.

Через крышу

Установка дымохода через крышу проходит по стандартной схеме:

  • на выходной патрубок печи устанавливается старт-сэндвич;
  • к нему присоединяется основная труба дымохода;
  • далее фиксируется следующий модуль, ведущий через отверстие в кровле;
  • соединение с трубой дымохода осуществляется через переходник из двух пластин с патрубком;
  • на крышу крепится мастер-флеш;
  • над кровлей устанавливается оголовок.

Важно! Ключевое условие монтажа дымохода через кровлю — совпадение осей трубы и отверстий в перекрытии. Они должны идеально совпадать, в противном случае наклон трубы может нарушить работу дымохода.

Через стену

В некоторых случаях оптимальным решением обустройства дымохода становится монтаж трубы через стену, например, когда нужно избежать чрезмерной нагрузки на перекрытие здания.

В таком случае первый модуль дымохода из сэндвич трубы прокладывают горизонтально от печного узла через стену, а после выхода на улицу с помощью специального колена второй модуль сэндвич трубы ставится вертикально.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

  • первая часть конструкции — старт-сэндвич;
  • монтаж первого колена дымохода;
  • присоединяется еще одно колено под углом 45 или 90 градусов;
  • далее фиксируется сэндвич труба;
  • после установки трубы через стенку на ее оголовок надевают тройник для обустройства патрубка для сбора и отвода конденсата;
  • на верхнюю часть монтируют оголовок;
  • выходная часть дымохода фиксируется при помощи кронштейнов.

Важно! Длина трубы для перехода через стену составляет 0,3-0,5 метра.

Как соединить кирпичный дымоход с сэндвич-трубой

Самый простой способ соединения дымохода из кирпича с сэндвич трубой — приобрести специальный переходник. Он представляет собой металлическую пластину, площадь которого равна сечению кирпичного дымохода.

Через пластину проходит круглый металлический патрубок, который служит для прохода трубы через эту конструкцию.

Такая конструкция не представляет сложности в установке и не требует больших затрат.

infotruby.ru

Сэндвич-труба для дымохода: устройство конструкции и правила установки

  1. Технические характеристики
  2. Особенности
  3. Сфера применения
  4. Монтаж
  5. Советы

Дымоход является неотъемлемым звеном многих видов котельного оборудования и играет важнейшую роль в обеспечении безопасности и эффективности работы приборов отопления. Дымовая труба – это главная часть любого дымохода, поэтому от правильности её выбора и установки будет зависеть безаварийное функционирование отопительной системы в целом. Одной из разновидностей дымовых труб является модульное изделие, которое из-за многослойности конструкции получило название сэндвич-трубы.

Сэндвич-труба представлена в виде конструкции цилиндрической формы, выполненной из «нержавейки» и состоящей из вложенных друг в друга двух труб разного диаметра. Межтрубное пространство в таких моделях заполняется негорючим изоляционным материалом, что предохраняет дымоход от перегрева и уменьшает количество конденсата, образующегося на внутренних стенках трубы. Для изготовления внутреннего контура сэндвич-труб применяются разные материалы, такие как жаропрочная нержавеющая сталь, латунь и медь. В качестве изоляционного слоя также используется несколько материалов, таких как базальтовая вата, вермикулит и керамическая вата. Применение базальтовой ваты является наиболее выгодным, с точки зрения экономии средств, вариантом.

Однако, предельно допустимый уровень термонагрузки для такого материала составляет всего 600 градусов. Вермикулит занимает промежуточное по своим эксплуатационным свойствам положение между базальтовой и керамической ватами. Материал отличается небольшим весом и способен выдерживать температуры до 1150 градусов. Керамическая вата отличается особой деформационной, термической и химической устойчивостью, и рассчитана на температурные нагрузки до 1260 градусов.

Толщина утеплителя может варьироваться от 3 до 15 см, и зависит от места установки и функционального предназначения модели. Наружная труба изготавливается из нержавеющей стали и покрывается цинком. Оцинковка существенно увеличивает устойчивость внешнего модуля к коррозийным процессам и значительно продлевает срок службы дымохода. При правильной установке и регулярном уходе металлические экземпляры могут прослужить до 15 лет.

Но сэндвичные дымоходные трубы изготавливают не только из металла. Для производства особо мощных и долговечных вытягивающих устройств используется керамика. Керамические модели отличаются более тяжёлым весом и требуют обустройства капитального основания при установке. Преимуществом таких изделий является отсутствие риска появления коррозии и более продолжительный срок эксплуатации. При своевременном и грамотном обслуживании керамические модели способны прослужить до 30 лет.

Металлические экземпляры представляют собой модульные комплекты, из которых собирается дымоход нужной формы и длины. Один модуль имеет длину 100 см и присоединяется к другому по принципу соединения канализационных труб, когда более узкий конец трубы вставляется в более широкий. Комплект сэндвич-труб состоит из крепёжных деталей, при помощи которых конструкция закрепляется к несущим опорам, узла для сбора и отвода конденсата, флюгера, предотвращающего появление эффекта обратной тяги, защитного грибка и конусов. Грибок и флюгеры не используются при обустройстве дымоходов газовых котлов, поэтому при выборе комплектации изделий этот факт необходимо учитывать. Фасонные части дымохода представлены тройниками, обеспечивающими герметичное соединение с вертикальными участками, отводами, необходимыми для изменения направления трубопровода и имеющими угол поворота в 45 и 90 градусов, а также ревизиями и узлами, обеспечивающих переход через кровлю и перекрытия.

Ревизии для дымоходов выполнены в виде утеплённого тройника и оборудованы дверкой. Элемент устанавливается на нижний участок дымохода и служит для обеспечения беспрепятственного доступа к внутренним поверхностям труб. Обязательная установка ревизий вызвана необходимостью регулярной проверки состояния системы, а также для проведения плановых чисток. Модели, предназначенные для обустройства дымоходов дровяных печей и твердотопливных котлов, дополнительно укомплектовываются искрогасителями.

Все заводские изделия имеют на корпусе маркировку, указывающую внешний и внутренний размер сечения труб. Например, цифровой символ 150*250 обозначает, что диаметр внутренней трубы составляет 150 мм, а внешней 250. Сэндвичные трубы для дымохода выпускаются в большом разнообразии типоразмеров, что существенно облегчает их выбор и позволяет без проблем приобрести модель необходимых габаритов. Размер сечения внутренних труб, подсоединяемых к печам или каминам, варьируется от 200 до 280 мм, в то время как для отопительных котлов мощностью ниже 40 кВт производятся тонкие модели диаметром от 130 до 200 мм.

Толщина металла, используемого для изготовления внутренних труб, составляет 0,7 мм. Это продиктовано особенностями эксплуатации, в ходе которых внутренняя труба подвергается значительным температурным нагрузкам, нередко достигающим 850 градусов. Такая толщина обеспечивает надёжную защиту металла от прогорания и увеличивает срок службы дымохода. Кроме того, для изготовления внутреннего контура используется высоколегированная сталь марки AISI-321, в состав которой входит молибден. Такой сплав отличает максимальная устойчивость к воздействию кислот, высокая термостойкость и способность прослужить до 100 лет. Однако стоимость на такие изделия достаточно высока.

Более бюджетным вариантом является модель, изготовленная из стали марки AISI-430. Материал способен выдерживать кратковременные скачки температуры до 900 градусов и рассчитан на 10-15 лет эксплуатации. Толщина стенок внешних труб обычно составляет 0,5 мм. В случае отсутствия на изделии маркировки, проверить наличие в стали добавок можно самостоятельно.

Для этого требуется приложить к трубе магнит. Сталь, содержащая легирующие добавки, на магнит реагировать не будет. Такое изделие отличается достаточно высоким качеством и его можно смело покупать. Швы внутренних и наружных труб могут иметь разное исполнение. Так, для изготовления внутреннего контура применяется лазерная сварка, в то время как для наружной трубы вполне хватает шва, полученного методом катания.

Большое количество положительных отзывов об использовании сэндвич-труб обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных конструкций.

  • Обеспечение пожарной безопасности при работе котельного оборудования возможно благодаря наличию изоляционного слоя, не позволяющего нагреваться внешней трубе.
  • Быстрый и простой монтаж объясняется тем, что при обустройстве обычных дымоходных труб часто требуется оборачивать их теплоизоляционным материалом, который, в свою очередь, сам нуждается в дополнительном укрытии. При монтаже сэндвичей такая необходимость отпадает: трубы уже имеют теплоизоляционный слой и в применении дополнительных материалов не нуждаются.

  • Отсутствие необходимости обустройства капитальных оснований под металлические модели. Стальные сэндвич-трубы прекрасно удерживаются при помощи кронштейнов и в дополнительных фиксирующих приспособлениях не нуждаются.
  • Благодаря наличию фасонных частей, трубопроводу можно придать любую конфигурацию. Это особенно удобно в панельных домах и при нестандартных планировках, которые подразумевают дополнительные архитектурные формы в виде колонн и выступов.

  • Значительное снижение тепловых потерь и уменьшение количества образования конденсата делают эксплуатацию котельного оборудования простой и эффективной.
  • Конструктивные особенности сэндвич-труб избавляют помещение от неприятного гула, возникающего при воздействии тяги. Это позволяет оборудовать сэндвичными дымоходами каминные залы без риска нарушить покой присутствующих.

  • Благодаря наличию ревизий очистка дымохода может производиться самостоятельно. Работы могут выполняться без частичного разбора или полного демонтажа трубопровода. Кроме того, гладкие стенки внутреннего контура, не склонны к накоплению на них сажи и жировых отложений, чем выгодно отличаются, к примеру, от гофрированных труб.
  • Эстетичный внешний вид сэндвич-труб позволяет устанавливать их в любые помещения без риска загромоздить пространство или испортить дизайн.

К недостаткам таких труб относят вероятность снижения герметичности, которая происходит в результате реакции материала на резкие перепады температур. Минусом также является высокая стоимость керамических и некоторых стальных моделей. Кроме того, многие потребители недовольны коротким сроком эксплуатации недорогих металлических моделей, способных прослужить не более 15 лет.

Область использования сэндвич-труб включает в себя все виды котельного оборудования, включая газовые котлы с открытой камерой сгорания и твердотопливные модели. Конструкция часто используется в качестве дымовых труб для дровяных печей, значительно сокращая тепловые потери и выгодно отличаясь от традиционных кирпичных труб. По этой же причине сэндвичи часто устанавливают в бани и, отапливаемые печным способом, гаражи. Благодаря современному и эстетичному виду модели нередко используют для обустройства каминных дымоходов. Изделия гармонично вписываются в интерьер кухонь и каминных залов, и не вызывают диссонанс с помещением.

Сборка дымохода при помощи сэндвич-труб происходит по определённой схеме, которая включает два типа соединения труб в одной конструкции. Первый получил условное название «по дыму» и используется для выставления внешнего контура таким образом, чтобы проникновение дыма в окружающее пространство было исключено. Внутренняя часть трубопровода монтируется «по конденсату», что, соответственно, исключает его проникновение в утеплительный слой. Конструктивно принцип сборки «по конденсату» выглядит следующим образом: широкий конец внутреннего контура направлен вверх, из-за чего дым будет идти снизу вверх, а капли конденсата беспрепятственно стекать вниз. При сборке внутренних модулей «по дыму» капли воды будут задерживаться на стыках и просачиваться в теплоизолянт.

Если собирать внутреннюю систему «по дыму», то образующийся вследствие разницы температур конденсат начнёт затекать внутрь сэндвича по зазорам, возникшим как результат неправильной сборки. В итоге вода будет скапливаться в изоляционном слое, а с наступлением минусовых температур замёрзнет и разорвёт внешнюю оболочку сэндвича. Поэтому для того, чтобы правильно выполнить установку дымохода, внутреннюю трубу требуется собирать «по конденсату».

При таком расположении труб образовавшаяся влага будет перетекать по стыку и, продвигаясь вниз, попадать в конденсатосборники. Та же картина будет наблюдаться и снаружи здания: дождевая вода будет стекать по трубе, не имея возможности просочиться к теплоизолянту, оставляя его сухим. При этом внешний контур сэндвича должен устанавливаться «по дыму», то есть широкий конец трубы должен смотреть вниз.

Установка сэндвич-труб при обустройстве дымоходов не требует наличия определённых навыков. Если имеется необходимый инструмент и помощники, то така работа может быть выполнена своими руками.

Монтаж дымоходов внутри помещений следует начинать с подсоединения к дымоходному отверстию котлов или иного отопительного оборудования специальных переходников. Место его соединения с отопительными приборами должно хорошо промазываться герметиком, способным выдерживать температуры до 1500 градусов. Первым элементом, соединяемым с выходом из отопительного прибора, должна стать обычная неутеплённая труба, к которой и будет выполняться присоединение сэндвича. Трубу нужно оборудовать двумя заслонками, необходимыми для отвода газов. Слой утеплителя, который будет находиться на торце сэндвичной конструкции, прикрывают заглушкой либо устанавливают специальный стартовый блок, в котором утеплитель надёжно закрыт корпусом конструкции.

Стартовую простую трубу и участок до первого тройника рекомендуется стыковать «по дыму». В случае его горизонтального расположения рекомендуется выдерживать небольшой уклон, равный трём градусам. Такое расположение трубы продиктовано риском попадания образующегося конденсата внутрь котла отопления. Установка горизонтальной трубы должна проводиться одновременно с установкой тройника или ревизионной муфты. После того как тройник будет стоять на месте, его нижнюю часть следует закрыть заглушкой, предназначенной для последующего удаления сажи. Ревизия уже оборудована дверкой, поэтому использования каких-либо дополнительных приспособлений не требует.

Следующим этапом монтажных работ должен стать переход трубопровода через стены помещения. Если стены здания построены из негорючих материалов, то канал дымохода рекомендуется обустроить дополнительной гильзой, в качестве которой может подойти металлическая или асбестовая труба большего диаметра. При этом полость между сэндвич-модулем и гильзой можно заполнить при помощи асбестового шнура или базальтовых волокон. Важным условием обустройства перехода сэндвич-модуля через стену является отсутствие на данном участке стыков соседних секций. В случае если дом построен из дерева, то потребуется оборудование специального металлического узла прохода.

Для этого в стене вырезается проём квадратного сечения, в который устанавливают сэндвич-трубы. Расстояние от трубы до деревянной поверхности должно составлять не меньше 20 см. После установки трубы этот зазор наполняют базальтовой ватой, а с лицевой стороны отверстие прикрывают с помощью металлической пластинки или декоративной розетки. Для облегчения установки можно приобрести заводской проходной узел, который уже оборудован теплоизоляционным слоем и полностью готов к установке.

После перехода через стену вертикальные каналы укладываются по направлению снизу вверх, а закрепляются при помощи хомутов и стальных кронштейнов. Для обеспечения лучшего сопряжения между прилегающими секциями используется термостойкий герметик. При установке крепёжных элементов нельзя допускать, чтобы хомуты оказались на стыке двух труб, а на участке расположения срезов сэндвичей нужно будет собрать сопла или зонты.

Следующим этапом монтажа сэндвич-труб является переход через крышу. Для этого в кровле проделывается отверстие определённого размера, которое требуется хорошо укрепить. Внутренняя сторона кровли укрепляется при помощи подкрышного металлического листа, а для придания соединению большей герметичности на крышную разделку рекомендуется прикрепить регулируемый фартук. В продаже имеются готовые эластичные узлы (крызы), при помощи которых обеспечивается плотное соединение прилегающих участков крыши к трубам дымохода. Однако если материалом кровли является любой нерефлёный материал, например, профлист, то для обеспечения плотного соединения будет достаточно листа оцинкованной стали.

После того как отверстие будет сформировано, производят установку переходника, а затем через верх, сквозь отверстие, заводят трубу. При соединении двух модулей необходимо помнить, что стыковать секции на участке перехода трубопровода через плиты перекрытия или крышу запрещено. Верхняя часть трубы, которая выходит на улицу, увенчивается оголовком. Это предотвращает попадание в дымоход механического мусора и атмосферных осадков. Когда соединение сэндвич-труб будет закончено, переходят к изолированию зазора между трубопроводом и перекрытием, которое выполняют при помощи любого огнестойкого материала. Затем место перехода заштукатуривается и окрашивается.

В случае невозможности проделывания отверстия в потолке, прибегают к наружной установке трубопровода. Для этого на котёл устанавливают стартовый фитинг и присоединяют к нему горизонтальную трубу, не забывая про необходимый наклон. Если необходимо выполнить заворот трубопровода, используют колено с нужным углом поворота. Затем в стене проделывается техническое отверстие, сквозь которое пропускается дымоходная труба. Для обустройства отверстия необходимо аккуратно разобрать участок стены, после чего укрепить его при помощи деревянных брусков либо специальных элементов.

Затем нужно смонтировать кронштейн с полозьями, предназначенный для более лёгкого прохождения трубы, и установить в него переходник, с которым и нужно будет соединить подходящие с обеих сторон трубы. Участок стены вокруг сэндвич-труб прикрывают фанерными панелями, поверх которых закрепляют асбестовый лист и закрывают оцинкованным металлом. С внешней стороны здания зазор между трубой и кладкой стены заполняется при помощи теплоизоляционного материала, а под выходящий из стены участок при необходимости монтируется опорная консоль. Далее, приступают к подготовке установки вертикального участка. Для этого к стене прикрепляют кронштейны на расстоянии не более 2-х метров.

По мере установки на вертикальные трубы одевают специальные кольца-обручи. Это повышает общую устойчивость конструкции и делает соединение сэндвич-труб с кронштейнами не таким жёстким. Благодаря такому креплению трубы могут свободно изменять свои параметры вследствие линейного расширения, не угрожая при этом целостности соединений. После того как установка сэндвич-трубы закончена, следует измерить её высоту над уровнем крыши. В случае если это значение будет больше полутора метров, рекомендуется произвести установку дополнительных растяжек, поддерживающих конструкцию. Завершающим этапом монтажа станет установка оголовка.

В заключение необходимо отметить, что дымоходы, обустраиваемые с помощью сэндвич-панелей, бывают приставными и внутренними. Первые предполагают кратчайший вывод трубы наружу помещения и расположения основной её части на улице. Плюсами такого размещения являются простое обслуживание и отсутствие формирования переходов через перекрытие и крышу. Кроме того, данный тип установки не предполагает нахождения трубопровода внутри дома. Однако, при внутреннем расположении труб конструкция меньше подвержена агрессивному воздействию внешних факторов, чего не скажешь о трубопроводе, находящимся на улице.

Таким образом, каждый из способов имеет свои сильные и слабые стороны, и то, какой из них будет выбран, обычно продиктовано расположением котла, материалом изготовления стен и личными предпочтениями хозяев.

Для того чтобы установка дымохода прошла успешно, а пользование отопительным прибором было комфортным и безопасным, следует учесть несколько рекомендаций, данных опытными специалистами. Основным залогом успешного монтажа является наличие устойчивой тяги, для создания которой требуется выполнить ряд условий.

  • Высота дымохода должна составлять не меньше 5 метров.
  • При монтаже дымохода на плоских кровлях расстояние от оголовка трубы до поверхности крыши должно составлять не менее полуметра, а в случае, если крыша перекрыта горючими материалами, то не меньше 1,2 м. Расчёт высоты трубы на скатных крышах производится следующим образом: если между трубой и коньком меньше полутора метров, то трубу следует поднимать выше уровня крыши на 50 см. Если данное расстояние соответствует 1,5-3 м, то высота трубы должна быть равна высоте конька. В случае, если данное расстояние превышает три метра, то верхняя точка трубы должна лежать на линии, проведённой от верхней точки конька к горизонту под 10-градусным углом.

  • Установка конструкции должна производиться вертикально. В некоторых случаях допускается делать наклонные участки с углом, не превышающим 45 градусов.
  • Длина горизонтальных участков на выходе из котла не должна превышать 1 м. Однако, при высоте дымохода в 5 и более метров, допускается её увеличение до 2 м – при обустройстве дымохода для печей и каминов, и до 3 м – для отопительных котлов.

Помимо обеспечения устойчивой тяги, для безопасной и безаварийной работы отопительного оборудования необходимо выполнить ещё ряд условий.

  • К твердотопливным котлам или печам, работающим на угле, присоединять изготовленные из «нержавейки» дымоходы, запрещено.
  • Нельзя располагать вблизи дымоходного канала легковоспламеняющиеся материалы и ёмкости с горючими жидкостями.

  • Использование сэндвич-труб с оцинкованным внешним контуром в жилых пространствах, а также в помещениях повышенной влажности не рекомендуется.
  • Герметики, используемые для обработки стыков, должны выдерживать температуру до 1000 градусов, а средство, которым обрабатывается место присоединения стартовой трубы к котлу – до 1500 градусов.

  • При установке тройников желательно обустройство опорных площадок или поддерживающих консолей. Это позволит значительно снизить нагрузку на отводы и тройники, которую они испытывают вследствие весового давления расположенных выше элементов дымохода.
  • Использовать сэндвич-трубы для сушки одежды или обуви запрещено.

  • При эксплуатации котельного либо печного твердотопливного оборудования строго запрещается использовать в качестве топлива предметы, содержащие лаковое или эмалевое покрытие, а также строительный мусор и бытовые средства.
  • При обустройстве выхода сэндвич-трубы через потолок необходимо оснащение прилегающего участка металлическим фартуком.

  • Ни в коем случае не допускается зауженность дымохода. Диаметр внутреннего контура сэндвич-трубы должен быть равен либо превышать размер сечения выходного отверстия котла. Для соединения маленького выхода с большим внутренним контуром используют переходники.
  • При закреплении модульной конструкции кронштейнами расстояние от трубы до поверхности стены не должно быть меньше 25 см. Интервал между кронштейнами при вертикальном расположении должен быть равен двум метрам, а при горизонтальном – метру.
  • В случае если крыша покрыта горючими материалами, то для обеспечения пожарной безопасности необходима установка дефлектора с искрогасителем. А если на крыше имеется надстройка либо имеет место факт примыкания кровли к соседнему зданию, то высота трубы должна перекрывать высоту этих сооружений.

  • При строительстве дымохода необходимо до минимума сократить количество изгибов и поворотов, и не делать их более трёх. Тройники и отводы должны иметь угол поворота 45 и 90 градусов.
  • При расчёте высоты дымохода твердотопливных котлов необходимо учитывать расстояние от верхней точки среза трубы до середины колосника. В газовых, дизельных или пеллетных котлах замер производится от горелки.
  • При выборе тройников, к которым выполняется подсоединение горизонтального участка, необходимо дополнительно приобрести узел для конденсата. Кроме того, следует внимательно осмотреть торец, к которому присоединяется сэндвич-труба. В случае отсутствия на нём раструба или наличия сужения, приобретать такое изделие не стоит.

Дымоходы, выполненные с помощью сэндвич-труб, становятся всё более популярны. Высокий потребительский спрос объясняется возможностью сделать работу самому, без использования профессиональных навыков и дорогостоящего оборудования. Кроме того, модульные конструкции обеспечивают высокую безопасность эксплуатации котлов и значительно сокращают теплопотери через трубу. Большой модельный ряд модульных конструкций облегчает выбор необходимого изделия, а широкий ценовой диапазон даёт возможность приобрести изделие по комфортной для покупателя стоимости.

Совокупность этих факторов делает сэндвич-трубы ещё более привлекательными и доступными.

О том, как установить сэндвич-трубу для дымохода своими руками, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Дымоходы из сэндвич трубы: как выбрать, особенности монтажа своими руками и эксплуатации

При слове «дымоход» многие из нас представляют себе громоздкую кирпичную трубу — целое сооружение, покоящееся на прочном фундаменте. Но такие конструкции постепенно отходят в прошлое, и вскоре их можно будет встретить не чаще, чем живого динозавра. Ныне гораздо более популярными и востребованными являются сэндвич-дымоходы, о которых мы сейчас и поговорим.

Эту конструкцию также называют модульным дымоходом. Модули — это детали, из которых можно собрать дымоход любой конфигурации: отрезки трубы, тройники, отводы с углом в 45 и 90 градусов, ревизии, конденсатосборники и пр. Каждый элемент выполнен из нержавеющей стали, укутан в каменную вату (один из самых эффективных теплоизоляторов) и заключён в защитно-декоративный кожух из дешёвой нержавейки или оцинкованной стали. Клиенты побогаче приобретают сэндвич-дымоходы в защитном кожухе из меди или алюминия.

Сэндвич-труба состоит из трех слоев: металл, утеплитель, металл

Каждый модуль снабжён конструктивными элементами, которые обеспечивают надёжное герметичное соединение с другими частями конструкции.

Кроме модулей изготавливаются все дополнительные детали, которые могут понадобиться при устройстве дымовой трубы: кронштейны, крепёжные хомуты, разделки (применяются в местах пересечения дымоходом строительных конструкций), фартуки для герметизации места прохода через кровлю, искроуловители, дефлекторы и многое другое.

Перечень достоинств сэндвич-дымохода выглядит весьма убедительно:

  1. Труба имеет весьма незначительный вес, поэтому фундамент для неё строить не нужно: можно крепить к стене (прикручивается специальный кронштейн с опорной площадкой) или опирать прямо на теплогенератор.
  2. Монтаж занимает всего несколько часов, причём владения какими-то особыми навыками, как в случае с кирпичной трубой, не требуется.
  3. Все модули имеют круглое сечение, которое для дымохода подходит лучше всего. В трубе прямоугольного сечения по углам образуются вихри (это обусловлено спиральным движением дыма), которые ухудшают тягу.
  4. Владельцу не придётся тратить время на поиски комплектующих: производитель предлагает всё, что только может понадобиться для сборки трубы самой сложной конфигурации, причём все детали выполнены в одном стиле и идеально подходят одна к другой конструктивно.
  5. После сборки не дымоход не потребуется утеплять, поскольку каждый модуль уже оснащён встроенным теплоизолятором.
  6. За счёт «фирменного» исполнения и идеального соответствия деталей сэндвич-дымоход выглядит весьма презентабельно.

    Модули заводского производства выполняются в едином стиле и обеспечивают надежность соединений и презентабельный вид дымохода

Нержавеющая сталь, из которой делается внутренняя труба, обладает сразу тремя достоинствами:

  1. Имеет гладкую стенку, к которой плохо пристаёт сажа.
  2. Не впитывает конденсат, а значит, не может быть разрушена при его замерзании (в противоположность стали кирпич и раствор являются материалами пористыми).
  3. Быстро прогревается, вследствие чего конденсат во время растопки образуется в минимальных объёмах.

Сэндвич-дымоход уступает кирпичному только в прочности и долговечности (служит примерно 15 лет). Что касается стоимости, то кирпичная труба с учётом оплаты работы профессионального каменщика обойдётся значительно дороже.

Основной комплект сэндвич-дымохода состоит из следующих деталей:

  1. Переходник (адаптер), надеваемый на дымоотводящий патрубок отопителя.
  2. Отвод на 90 градусов для изменения направления с вертикального на горизонтальное.
  3. Тройник прямоугольный для изменения направления с горизонтального на вертикальное (один патрубок поворачивается вниз и на него устанавливается конденсатосборник).
  4. Секция с инспекционно-прочистным лючком (ревизия).
  5. Опорная площадка, предназначенная для удержания вертикального участка дымохода с краном для слива конденсата, направленным вниз.
  6. Такая же площадка с краном, направленным в сторону.
  7. Тройник косой для подключения к дымоходу ещё одного прибора, к примеру, газовой колонки.
  8. Отвод на 45 градусов для смещения оси дымохода при обходе балки перекрытия или стропила.
  9. Заглушка для перехода на одностенную трубу.
  10. Соединительный хомут.
  11. Кронштейн для крепления дымохода к стене без вертикальной нагрузки.
  12. Отрезок трубы длиной 0,5 м.
  13. Кронштейн опорный (на нём фиксируется опорная площадка).
  14. Промежуточная опорная площадка (разгрузочная) с проходным патрубком, на неё перераспределяется часть веса трубы, если та является слишком длинной.
  15. Отрезок трубы длиной 0,5 м для установки в месте прохода кровли.
  16. Конусная крыза, закрывающая щель между кровлей и дымоходом на небольших скатах.
  17. Конусная крыза для кровель с большим уклоном.
  18. Окапник или фартук — защитный кожух для крызы.
  19. Труба длиной 1 м.
  20. Конус, монтируемый на оголовок.
  21. Грибок на конус.
  22. Флюгарка.
  23. Термогрибок.
  24. Дефлектор (предотвращает задувание дымохода и увеличивает тягу).
  25. Искрогаситель.

    При наличие такого большого количества различных переходников, соединителей, проходных сервисных элементов и других деталей можно собрать дымоход любой конфигурации

Искрогаситель устанавливается при выполнении двух условий: кровля покрыта горючим материалом (битумная черепица, ондулин, рулонные материалы), а подключённый к дымоходу теплогенератор работает на твёрдом топливе.

Модули для сэндвич-дымохода отличаются следующими параметрами:

  • внутренним диаметром;
  • маркой и толщиной нержавеющей стали, из которой выполнена внутренняя (рабочая) часть;
  • маркой и толщиной утеплителя.

Рассмотрим каждую из характеристик подробнее.

Внутренний диаметр трубы

Подбор диаметра — ключевой момент в проектировании дымохода. К серьёзным последствиям могут привести ошибки как в меньшую, так и в большую сторону: в первом случае тяга окажется слабой из-за высокого аэродинамического сопротивления трубы, во втором — из-за чрезмерного остывания дымовых газов. В общем случае инженеры выполняют довольно сложный расчёт, учитывающий множество факторов — от вида и влажности топлива до скорости ветра.

И даже в случае применения программных комплексов приходится изрядно повозиться, пока удастся найти удачное сочетание параметров. Но в самом простом варианте, когда речь идёт о прямой вертикальной трубе постоянного сечения высотой 5 м или чуть более, можно воспользоваться готовыми данными, приведёнными в таблице.

Таблица: зависимость внутреннего диаметра сэндвич-трубы от мощности котла

Эти значения следует рассматривать как минимальные, то есть при выборе дымохода из стандартного ряда диаметров нужно выбирать ближайший больший, а не меньший.

Обладатели котлов и печей заводского изготовления должны учитывать, что дымоход не может иметь сечение меньшее, чем дымоотводящий патрубок установки.

Марка стали и её толщина

Дымовые газы от различных теплогенераторов отличаются как по температуре, так и по содержанию (от него зависит кислотность конденсата). Важно подобрать такую сталь, которая имела бы оправданную стоимость и при этом полностью отвечала конкретным условиям. Температура выхлопа установок, работающих на газовом и дизельном топливе, является наименьшей.

Самые же горячие продукты сгорания производят твердотопливные теплогенераторы, особенно угольные. Что касается кислотности, то самый едкий выхлоп у жидкотопливных отопителей (они же дизельные) и твердотопливных печей типа «Профессор Бутаков» или «Булерьян», эксплуатируемых в режиме тления. В последних сочетаются низкая температура дымовых газов (обильно конденсируется влага) и неполное сгорание топлива, вследствие чего в трубу уходит большое количество тяжёлых углеводородных радикалов (при реакции с водой образуют едкий кислотный коктейль).

Самый тяжёлый режим работы имеют сэндвич-дымоходы, подключённые к печам, которые работают в режиме тления

Обычно покупателю на выбор предлагаются следующие марки нержавеющих сталей:

  1. AISI 430: самый дешёвый вариант нержавейки, в котором количество легирующих компонентов является наименьшим. Из такой нержавейки делают только кожухи. Если же из неё изготовлена и рабочая часть, то такой сэндвич-дымоход лучше не покупать, так как срок его службы наверняка окажется коротким.
  2. AISI 439: похожа по составу на предыдущий вариант, но с добавкой титана. Последний повышает прочность и коррозионную устойчивость стали и таким образом делает её пригодной для изготовления дымоходов газовых установок малой мощности.
  3. AISI 316: сталь, устойчивая к воздействию кислот и высоких температур (до 800 oC), что обусловлено присутствием в составе никеля, молибдена и титана.
  4. AISI 304: по составу идентична стали AISI 316, но все добавки с целью удешевления применяются в меньших количествах. В результате материал получается менее стойким к воздействию температур и кислот, а потому служит не так долго. Назначение то же, что и у AISI 316 — газовые установки (достаточно толщины в 0,5 мм).
  5. AISI 321: эта сталь проявляет повышенную стойкость к воздействию агрессивных факторов, что позволяет применять её в дымоходах каминов и отопительно-варочных печей (при толщине от 0,5 до 1 мм), печей для бань (требуется толщина от 0,8 до 1 мм), котлов на твёрдом топливе (от 1 мм), двигателей газотурбинной и газопоршневой конструкции (1–1,5 мм).
  6. AISI 309 и 310: сверхвыносливые дорогие стали с большим количеством никеля (порядка 20%) и хрома (порядка 25%). При толщине в 1 мм отлично работают с твердотопливным оборудованием. Имеется разновидность с повышенной термоустойчивостью: сталь AISI 310S работает при температурах до 1000 oC. Она является самой дорогой, но зато может успешно работать даже с пиролизными теплогенераторами наибольшей мощности.

Оптимальный вариант для установок, работающих на газовом топливе независимо от мощности — AISI 316. Имеются разновидности:

  • AISI 316L: ориентирована на применение в дымоходах жидкотопливных установок (достаточно толщины в 0,5 мм);
  • AISI 316Ti: при толщине в 1–1,5 мм может применяться в дымоходах дизель-генераторов, газотурбинных и газопоршневых установок.

Марка стали — важнейшая характеристика сэндвич-дымохода, поэтому она непременно должна быть указана в документации либо в виде клейма на самом изделии. Отличить настоящую нержавейку от обычной стали, применяемой в подделках, можно при помощи магнита: к нержавейке он не притягивается.

Конечно, нержавеющую сталь нельзя «попробовать на зуб», как золотую монету, но приблизительно определить её качество можно — по виду искр, которые образуются при обработке заготовки наждачным кругом. Существуют справочники — и они опубликованы в интернете — которые по описанию и фотографиям искр позволяют определить группу или даже марку стали.

Марку стали можно приблизительно установить по искре: например, пищевая нержавейка дает под наждачным кругом обильный пучок светло-желтых искр, почти не имеющих разветвлений на концах

Марка и толщина утеплителя

Как известно, естественная тяга обусловлена высокой температурой дымовых газов, поэтому утепление играет важнейшую роль в функционировании дымохода. При этом следует отметить, что теплоизолятор подвергается воздействию не только высокой температуры, но и температурных перепадов, то есть условия эксплуатации являются довольно тяжёлыми. Всё вышесказанное побуждает при выборе сэндвич-дымохода с особым вниманием отнестись к качеству применяемой теплоизоляции.

Теплоизоляционный слой сэндвич-дымохода работает в тяжелых температурных условиях, поэтому при выборе трубы ему нужно уделить пристальное внимание

Правильнее всего выбирать изделия, для утепления которых применялась минеральная вата известной марки, такой как Paroc Rob или Rockwool Wired.

Толщина теплоизолирующего слоя может составлять от 25 до 100 мм. Если дымоход предполагается разместить на улице, целесообразно приобретать модули с как можно более толстым утеплением. При внутреннем размещении толщину следует подбирать с учётом температуры дымовых газов:

  • для самых «холодных» установок, работающих на газовом или жидком топливе (температура выхлопа ниже 250 oC), можно покупать сэндвич-дымоход с минимальным слоем утеплителя — 25 мм;
  • для дровяных — 50–75 мм;
  • для угольных и пиролизных — 100 мм.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода

Прежде чем приступать к установке дымохода, нужно решить, снаружи он будет располагаться или внутри. У каждого варианта есть как достоинства, так и недостатки.

Достоинства внутреннего размещения:

  • тепло дымовых газов, которое проникает сквозь теплоизоляцию, остаётся в доме;
  • внешний вид дома остаётся безупречным;
  • отсутствует воздействие негативных погодных факторов, что способствует продлению срока службы конструкции;
  • начальный отрезок дымохода можно оборудовать водонагревателем или каменкой.

    Одним из главных преимуществ внутреннего размещения дымохода является возможность рационального использования тепла от его нагрева, например, для устройства водонагревателя

Дымовые газы остывают меньше, поэтому:

  • тяга поддерживается на хорошем уровне;
  • содержащаяся в дыму влага конденсируется в минимальных объёмах;
  • можно сэкономить на теплоизоляции.

Недостатки:

  • существует риск возникновения пожара или попадания в помещение угарного газа;

    При неправильно выполненной теплоизоляции перекрытий деревянные конструкции рядом с дымоходом могут загореться

  • придётся проходить как минимум две конструкции — перекрытие и кровлю, при этом нужно учитывать относительную сложность процесса герметизации прохода крыши. При наружном же размещении проём нужно будет пробить только один раз — в стене, при этом вместо герметизации просто устанавливаются декоративные заглушки;
  • из-за дымохода уменьшается объём свободного пространства в доме.

Отметим, что в случае применения печи, рассчитанной на режим тления («Булерьян» и ему подобные), возможным является только наружное расположение дымохода. Это объясняется тем, что из дымовых газов таких установок обильно образуется крайне токсичный конденсат.

Определившись со способом размещения, нужно прорисовать схему дымохода. При этом учитываются следующие ограничения:

  • число изгибов канала не должно превышать трёх;
  • максимально допустимая длина горизонтального участка составляет 1 м;
  • при проходе через перекрытие или кровлю трубу нужно располагать по возможности на равном удалении от балок или стропил, между которыми она оказалась.

В схеме нужно предусмотреть секции с ревизиями, через которые можно будет осуществлять прочистку дымохода и визуально контролировать его состояние.

В схеме дымохода необходимо отобразить все конструктивные элементы с их маркировкой и размерами

Подключение дымохода к отопительному агрегату

  1. Дымоотводящий патрубок теплогенератора смазывается специальным термостойким герметиком (сохраняет рабочие качества при температурах в 1000 – 1500 оС), после чего на него надевается переходник сэндвич-дымохода. Деталь фиксируется хомутом.
  2. Далее к переходнику крепится секция без теплоизолятора. Она будет греться особенно сильно, поэтому ей нужен хороший теплоотвод. В противном случае сталь прогорит. Обычно эта секция имеет шиберную заслонку для регулирования тяги.

    На дымоотводящий патрубок сначала надевается одностенная труба соответствющего диаметра, а уже потом к ней подсоединяется сэндвич-конструкция

  3. Следующей устанавливается сэндвич-деталь. При этом имеющийся на ней утеплитель со стороны котла нужно закрыть специальной заглушкой. Дело в том, что базальтовая вата хорошо впитывает влагу, теряя при этом теплоизоляционные свойства, поэтому её обязательно нужно изолировать.

Термостойкий герметик делает соединение очень прочным, так что разобрать его в случае ошибки будет непросто. Ввиду этого целесообразно сначала собрать без герметика хотя бы начальный участок дымохода и только потом, всё тщательно примерив и закрепив в нужных местах кронштейны, посадить детали на герметик.

Способы соединения сэндвич-труб

Несколько слов следует сказать о способах соединения модулей. Их может быть три:

  • фланцевый;
  • байонетный;
  • раструбный (самый распространённый).

В случае с байонетным или раструбным способом соединения дымоход можно собирать двояко:

  • вставлять последующую деталь в раструб предыдущей. Такое соединение наилучшим образом способствует стеканию конденсата, поэтому его так и называют — «по конденсату». Но в этом случае дым может просачиваться через щель между секциями;
  • надевать последующую деталь на предыдущую. Такое соединение, наоборот, способствует беспрепятственному движению дыма, отчего его и называют «соединением по дыму». Теперь уже конденсат рискует просочиться в утеплитель.

Модули сэндвич-дымохода можно соединять двумя разными способами

Рекомендуется горизонтальные участки собирать «по дыму», а вертикальные — «по конденсату».

Внешняя же оболочка (уличная часть) всегда собирается только одним способом: кожух последующей детали надвигается на кожух предыдущей («по дыму»).

Многие применяют термостойкий герметик во всех соединениях, а не только на дымоотводящем патрубке. Дымоход, независимо от способа сборки, получается абсолютно непроницаемым, но зато и несколько более дорогим.

При монтаже нового модуля выполняют следующий порядок действий:

  1. Теплоизоляцию с кожухом по возможности отодвигают, обнажая край внутреннего элемента.
  2. Далее детали сопрягаются, после чего край кожуха ранее установленного модуля смазывается герметиком.
  3. Сдвинутая ранее теплоизоляция на новом модуле возвращается на место, при этом край кожуха надевается на кожух предыдущего модуля и стягивается хомутом.

Если дымоотводящий патрубок теплогенератора смотрит вверх, дымоход можно опирать прямо на него. Если же патрубок смотрит в сторону и дымоход предполагается пустить вдоль стены, хоть внутри дома, хоть снаружи, на ней нужно закрепить опорный кронштейн с поддерживающей площадкой и тройником. В отвод тройника будет упираться горизонтальный участок дымохода, идущий от котла.

Горизонтальный участок обязательно должен прокладываться с уклоном в 3 градуса от теплогенератора, необходимым для стекания конденсата. Учитывая это, некоторые производители даже угол отвода тройника делают равным не 90, а 87 градусов.

К нижнему патрубку тройника крепится конденсатосборник со сливным краном, если он не входил в комплект опорной площадки.

В месте перехода горизонтального участка в вертикальный ставится специальный настенный кронштейн, принимающий на себя основной вес конструкции

Монтаж вертикального участка дымохода

  1. Дымоход наращивают до нужной высоты, прикручивая его хомутами к настенным кронштейнам. Последние должны располагаться с шагом не более 2 м на вертикальных участках и не более 1 м на горизонтальных или наклонных.

    На вертикальных и наклонных участках дымоход крепится к стене хомутами и кронштейнами

  2. При необходимости поблизости от крыши на стене устанавливается ещё один опорный кронштейн с разгрузочной площадкой.
  3. Если труба выводилась наружу через кровлю и возвышается над ней более, чем на 1,5 м, оголовок следует закрепить растяжками. Для этого на него надевается специальный хомут с равноудалёнными проушинами (3 штуки), к которым и нужно прикрепить растяжки.

    При большой высоте надкровельной части дымохода его дополнительно укрепляют на растяжках при помощи специального хомута

  4. На оголовок устанавливается дефлектор, искрогаситель или иной элемент, применение которого требуется в каждом конкретном случае.
Видео: монтаж дымохода сэндвич своими руками — нюансы, советы

Особенности прохождения дымохода через кровлю и перекрытия

Отдельно следует сказать о пересечении дымоходом стены, перекрытия и кровли. Если стена или перекрытие выполнены из горючего материала, в них делается проём таких размеров, чтобы его края отстояли от наружной поверхности трубы хотя бы на 200 мм. Внутри этот проём обивается несгораемым материалом — базальтовым картоном или минеритом, после чего в него вставляют проходной блок. Этот блок, состоящий из двух концентрических деталей (рама в раме) несложно сделать и самому. Труба заводится во внутреннюю раму, после чего проходной блок заполняется негорючим утеплителем и зашивается с двух сторон декоративными элементами или просто жестью. В стенном проёме в роли утеплителя применяют базальтовую или стеклянную вату, в потолочном — чаще всего керамзит.

В месте прохода через перекрытия монтируют металлический короб с утеплёнными стенками, затем вставляют трубу и заполняют оставшееся пространство негорючим утеплителем

Благодаря продуманной маркетинговой политике со стороны производителей и продавцов базальтовой (каменной) ваты, многие сегодня считают этот материал самым современным и передовым, тогда как стекловата объявлена устаревшей, колючей, небезопасной и т. д. На деле стекловата ни в чём не уступает вате базальтовой, тем более что сегодня существуют технологии, позволяющие получать тончайшие волокна, и материал этот давно перестал быть колючим.

Так что отказываться от минеральной ваты не стоит, причём выбор в её пользу позволит ещё и сэкономить: цены на базальтовую вату ввиду её «раскрученности» существенно завышены. При этом нужно помнить, что оба материала производят мелкую колкую пыль, попадание которой на слизистую, в дыхательные пути или глаза чревато серьёзными последствиями, поэтому работать с ними нужно в перчатках, очках и респираторе. Одежду же после монтажа следует выбросить.

Готовые проходные блоки разных размеров, уже заполненные утеплителем, можно приобрести в комплекте с сэндвич-дымоходом.

Для облегчения монтажных работ целесообразно приобрести готовый проходной блок с утеплителем

В стене или перекрытии из негорючих материалов установка проходного блока не требуется. Достаточно поместить дымоход в гильзу из асбестовой трубы или базальтового картона.

При изготовлении проёма в кровле рулонные материалы надрезаются крестообразно, после чего полученные «лепестки» отгибаются и пришиваются к обрешётке. В проёме устанавливается труба, после чего на неё надевается пластиковая деталь — крыза, которая закроет щель между дымоходом и кровлей. Нижний край крызы по возможности запускается под кровельное покрытие, после чего она фиксируется на трубе окапником. Все щели нужно заполнить герметиком для наружных работ.

Вместо штатной можно применить крызу «Мастер Флеш», выполненную из эластичного полимера. Благодаря гибкости и упругости она более плотно прилегает к трубе и кровле.

Крыза «Мастер Флеш» производится из термостойкой резины или силикона, поэтому она может точно принимать форму любой поверхности, тщательно герметизируя все места сочленений

Запрещено располагать стык модулей сэндвич-дымохода внутри строительной конструкции: из соображений безопасности он должен оставаться на виду и не менее, чем в 25 – 30 см от стены или перекрытия.

Видео: устройство пожаробезопасного прохода дымохода через потолок

Эксплуатация сэндвич-дымохода

В начале отопительного сезона нужно проверить состояние дымохода и при необходимости прочистить его. Прямую вертикальную трубу можно осмотреть при помощи зеркальца: нужно завести его в ревизионное отверстие и оценить, насколько широким является просвет трубы. Вполне возможно, что придётся подниматься на крышу: к концу лета в оголовке часто обнаруживаются птичьи гнёзда.

Дымоход следует прочищать перед каждым отопительным сезоном

Прочистку дымохода выполняют щётками и скребками с наращиваемыми ручками. Для снижения интенсивности образования налёта сажи полезно периодически сжигать в топке различные профилактические препараты, например, популярное сегодня «Полено Трубочист».

Запрещается выжигать скопившуюся в дымоходе сажу, так как это, во-первых, сокращает срок его службы, а во-вторых, может спровоцировать пожар.

Видео: чистка сэндвич-дымохода

Отзывы о дымоходах из сэндвич-трубы

После знакомства с характеристиками сэндвич-дымохода трудно поспорить с тем, что его установка является наилучшим решением проблемы дымоудаления. Убедительным подтверждением этого умозаключения является завидная популярность таких конструкций. Монтаж, как было показано, легко может выполнить и непрофессионал, только при этом нужно тщательно соблюдать все требования инструкции, иначе дымоход может представлять угрозу здоровью и даже жизни домочадцев.

legkovmeste.ru

Как сделать дымовую сэндвич-трубу для дымохода

В любом помещении, оборудованном печкой, необходимо устанавливать дымоход независимо от того, какое топливо используется: газ, дерево или какая-либо жидкость. На сегодняшний день сэндвич-труба для дымохода используется всё чаще. Связано это с лёгкостью монтажа и демонтажа, а также эксплуатации. Конструкция состоит из двух труб, вставленных одна в другую, а на месте состыковки есть теплоизолирующий материал.Такое изделие можно сделать собственноручно

Преимущества и недостатки

При разработке сэндвичей производители хотели сделать продукцию без негативных качеств, которые имеют другие виды материалов для дымоходов. Любой материал для дымохода подвержен негативному воздействию от окружающей среды и продуктов горения. Топливный материал зачастую имеет весьма вредный химический состав, а также производит высокую температуру, поэтому со временем внутренние стенки трубы поддаются коррозии или эрозии.

Полезно знать: дымоход своими руками.

Также канал спустя несколько месяцев или лет покрывается сажей, чем провоцирует плохую проходимость и эффективность конструкции.У данной трубы имеются плюсы и минусы

Снаружи дымоход также не защищён. На него негативно воздействуют осадки, температурные колебания, излишняя влажность и конденсат. Последний появляется из-за разницы между внешней и внутренней температурой. Это, в свою очередь, может спровоцировать излишнее образование сажи.

Классический вариант — установка кирпичных дымоходов. Но они имеют много недостатков:

  • дымоход в форме прямоугольника не является идеалом для подобных конструкций, так как там постоянно образовываются завихрения дыма, а также нет достаточной тяги;
  • пористая структура кирпича и раствора способствуют налипанию сажи, чего не скажешь про трубчатый дымоход;
  • конструкция довольно массивная и сложная в установке;
  • даже кирпичная модель подвержена эрозии, поэтому дымоходы из кирпича часто рассыпаются под воздействием температуры.

В этом видео вы узнаете, как сделать сэндвич-трубу:

Как и любая другая конструкция, сэндвичи имеют свои недостатки и преимущества. Начать можно с недостатков, хотя их и не так много.

Основными минусами конструкции являются:

  • большинство элементов производится из нержавейки, они стоят внушительную сумму;
  • срок их службы колеблется от 10 до 15 лет, что гораздо меньше, чем эксплуатация кирпичных конструкций;
  • постоянные изменения температуры могут спровоцировать разгерметизацию труб.

Преимуществ у сэндвич-трубы гораздо больше, чем недостатков:

  • вес конструкции небольшой, и нет необходимости в обустройстве дополнительного фундамента для печки;
  • монтаж можно сделать самостоятельно, без сторонних специалистов;
  • в связи с небольшим весом конструкцию транспортировать несложно;
  • элементов есть достаточное количество, чтобы суметь собрать трубу любого диаметра;
  • каждый отдельный элемент можно заменить;
  • хорошая теплоизоляция обеспечивает пожаробезопасность, так как внешняя часть трубы сильно не нагревается;
  • застойные зоны во внутренней части трубы не будут появляться, так как поверхность гладкая;
  • практически не ржавеет;
  • простая эксплуатация, требуется только периодическая уборка внутренней части трубы от сажи;
  • эстетический внешний вид, что позволяет устанавливать трубу как внутри, так и снаружи.

Правильный выбор

На сегодняшний день есть много некачественной продукции, поэтому нужно правильно уметь выбирать сэндвич-трубы, знать, чем подделка отличается от оригинала, или хотя бы покупать материалы в специализированных и проверенных магазинах.

Выбор сэндвич-труб необходимо совершать по таким критериям:

  • качество металла должно быть высоким, так как от этих показателей зависит жаростойкость и надёжность конструкции;
  • имеет значение плотность изоляции, а также её качество, так как она должна работать при температуре в 700 градусов;
  • качество сварных швов тоже должно быть соответствующее.

На внутренний слой трубы нужно обратить особое внимание, так как на него воздействует самая высокая температура. Оцинкованное внутреннее покрытие может использовать только в газовых котлах.

Не забываем про критерии выбора данной трубы

Для твердотопливных использовать можно, но через некоторое время необходимо будет менять всю конструкцию. Для внешнего покрытия можно использовать любой материал, но для котлов, работающих на твёрдом топливе, лучше использовать нержавейку, в крайнем случае оцинкованную сталь. Другие материалы могут использоваться в котлах с низкими рабочими температурами или для систем вентиляции.

Для котлов с высокими рабочими температурами лучше использовать специальные сплавы-нержавейки:

  1. 316Ti — выдерживает температуру до 850 градусов.
  2. 310 S — до 1 тыс. градусов.

Такие сплавы можно использовать как для банных печей, так и в отопительных, на дровах, угле или газе.

Для установки на банную печь лучше использовать внутренние трубы из нержавейки, при этом внешний кожух может быть изготовлен из любого металла. Для газовых котлов можно использовать сэндвичи с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм, а для банных печей — строго от 0,8 до 1 мм, изготовленные из нержавеющей стали. Более тонкие дымоходные сэндвич трубы прогорят очень быстро.

Не забываем про утепляющий слой

Если указывается диаметр, то имеется в виду внутренняя дымовая сэндвич-труба. На практике зачастую используют от 115 до 120 мм, а для внешней трубы стандарт — 200 мм. Один элемент трубы может иметь длину от 0,5 до 1 метра.

Утепляющий слой между внутренней и внешней трубой может составлять от 25 до 60 мм. Чем слой больше, тем лучшая будет теплоизоляция соответственно. Для печей в бане в качестве утеплителя лучше использовать базальтовую вату. Стекловату для этих целей нельзя использовать, так как она выдерживает температуру до 320 градусов. Если больше, то вата теряет свои теплоизолирующие свойства.

Читать подробнее: кирпичные печи для бани: выбор и монтаж своими руками.

Для определения с длиной трубы необходимо учесть следующие пункты:

  1. Канал для дымоотвода не должен быть менее 5 метров. В противном случае устанавливается электрический дымоотсос для дымохода.
  2. Если крыша плоская, над её поверхностью дымоходная сэндвич-труба должна выступать на 50 см минимум.
  3. В том случае, когда к бане примыкают другие постройки, высота которых меньше самой бани, то трубу необходимо поднимать выше этих пристроек.

Если соблюдать такие правила, то можно безошибочно определить высоту трубы. Не менее важным является правильная установка конструкции.

Самостоятельная установка

Дымоход можно вмонтировать как в печку, так и в теплообменный бак. Расположить его в помещении и вывести на улицу можно как угодно: в боковую стену и вверх, напрямую в потолок и т. п. Главное, чтобы была тяга.

Для того чтобы максимально экономно пользоваться печкой в бане, от неё напрямую идёт металлическая труба, на которую уже монтируется сэндвич. В этой трубе температура практически не отличается от температуры печки, поэтому такая система выгоднее. Чтобы излучение было мягче, но тепло не уменьшалось, на трубе делают сетку, в которую помещают камни. Они также хорошо просушат парилку после того, как печка погаснет.

Зачастую печку используют для нагрева воды. В этом случае вместо трубы устанавливается бак или теплообменник.

При проектировке месторасположения дымохода необходимо учитывать несколько деталей. Длина горизонтальных деталей не должна превышать одного метра. Каждые полтора метра трубу необходимо прикреплять к стене кронштейнами.

Важно проектировать конструкцию таким образом, чтобы в проходе трубы через стену или другие препятствия не было соединений.

Подготовительные работы

Для начала необходимо проделать отверстия в стенах и потолке для выхода конструкции. Сэндвичи тоже нужно как следует подготовить: снять защитную плёнку, обезжирить. Дальше устанавливают элементы соединения сэндвича с печкой или теплообменником, так называемый шибер.

Нужно помнить, что сэндвич нельзя вставлять напрямую в печку. Сначала лучше вмонтировать трубу из нержавейки, сетку для камней или теплообменник, а к ним уже прикреплять сэндвичи. Такая конструкция позволяет удержать в помещении больше тепла и соответственно считается экономически более выгодной.

Вставлять необходимо верхний элемент на нижний, то есть нижний должен быть загнан в верхний. Это и есть так называемая сборка по дыму. Места состыковки необходимо смазать силикатным клеем или герметиком. И первый, и второй вариант вещества должны выдерживать температуру в 1 тыс. градусов и более. Эта информация указана на упаковке.

Если конструкцию необходимо будет в будущем разобрать, то герметик наносится на стыки конструкции. Если залить клеем всю площадь состыковки, то она станет монолитной и неразборной. Сделать конструкцию более жёсткой могут хомуты. Их необходимо скреплять гайками и болтами.

Проход сэндвича через потолок

Место состыковки сэндвича и крыши — одно из самых небезопасных в конструкции. В связи с этим необходимо тщательно прорабатывать каждую мелочь в таком месте. Нужно соблюдать расстояние между трубой и деревянными стенами, потолком и т.п.

При креплении теплоизолирующего элемента не нужно использовать оцинкованный лист металла, так как он выделяет опасные продукты распада при нагревании. При входе сэндвича в потолочное перекрытие используются потолочно-проходные узлы. Таким образом создаётся защитная подушка, которая утепляется огнестойким материалом. Он должен работать при температуре от 800 градусов.

Потолочно-проходной узел можно изготовить и самостоятельно. Для этого место входа сэндвича в потолок необходимо теплоизолировать и для надёжности снизу прикрепить к потолку стальной лист.

Место состыковки сэндвича с крышей необходимо зафиксировать. Конструкция не должна двигаться. Для этого можно использовать металлический лист или оцинкованный профиль и шурупы. Он так же прикрепляется, как и потолочно-проходной узел, только сверху на крыше. Дополнительно можно использовать силиконовый уплотнитель, это обезопасит чердак от попадания воды.

Благодаря простоте конструкции дымоход из сэндвичей сможет построить любой умелец.

Дымоходы с керамическими стенками

Логическим продолжением технологического развития сэндвичей стало использование нового материала. Заключаются такие новшества в использовании особо жаростойкой керамики для внутренних труб вместо нержавеющей стали.

Ярким примером выступают сэндвичи немецкой фирмы Schiedel:

  • внутренний канал изготовлен из высококачественной и жаростойкой керамики;
  • внешний слой из надёжной нержавеющей стали;
  • 60 см утеплитель изготовлен из уплотнённой базальтовой ваты.

Производитель в комплект включает все необходимые элементы и фигурные части, из которых можно построить конструкцию любой формы. Использование для скрепления элементов высокоустойчивого герметика делает сборку лёгкой и надёжной в области стыков.

Керамика — отличный материал для сэндвичей, который показывает высокую стойкость к продуктам сгорания при высоких температурах. При условии правильной сборки такая система прослужит более чем 30 лет. Термостойкость позволяет монтировать керамические сэндвичи на любые котлы (газовые, твердотопливные, на жидком топливе).

Такие изделия являются хорошим решением многих проблем, которые могут возникнуть при использовании сэндвичей из нержавеющей стали. Но высокая цена на керамические изделия не позволяет им популяризоваться.

kaminguru.com

Дымоход из сэндвич трубы: как сделать и собрать дымоход своими руками

Утепленный изнутри двухконтурный дымоход – это принципиально новая концепция. Причем по пожаробезопасности современный дымоход из сэндвич-трубы не уступает кирпичному аналогу, а вот в плане стойкости к конденсату даже превышает эти свойства. Если вы хотите приобрести или сделать своими руками по-настоящему качественное изделие такого типа, тогда наша статья станет для вас настоящей находкой!

Сэндвич-труба отличается от обычной тем, что состоит из внутренней и наружной стальной частей, между которыми находится теплоизолирующий материал. Т.е. есть внешние оболочки, и есть начинка. Давайте теперь перечислим основные плюсы такой конструкции:

  • отличная стабильная тяга;
  • практически отсутствует конденсат;
  • поддержание длительного нагрева внутренней части трубы, а наружной оболочки – в относительно терпимой температуре;
  • простота сборки и установки.

И многое другое, что становится заметным уже в процессе эксплуатации. Поверьте, свою популярность такая конструкция набирает неспроста!

Проектирование безопасного сэндвич-дымохода

Для начала давайте разберемся, что именно представляет собой современный сэндвич-дымоход:

Теперь давайте поговорим о законах физики.  Современные стальные трубы по типу сэндвича рассчитаны на то, что нержавеющая сталь способна выдержать 600 градусов Цельсия без изменения структуры металла. Но такая труба в течение уже только четырех-пяти часов хорошей топки способна произвести  передачу тепла на ограждающие конструкции.

Кроме того, достаточно много сегодня сэндвич-дымоходов продают с параметром «до 400 градусов Цельсия», и уже выше этого порога нержавеющая сталь быстро теряет свои свойства: горит, прогорает и воспламеняет утепление. Причем, чем сам слой теплоизоляции толще, тем это происходит быстрее.

Но все это вовсе не значит, что стоит отказаться от сэндвич-дымохода! В сравнении, одноконтурная стальная труба излучает самое жесткое тепло и способна нагреть горючие конструкции до их возгорания даже на расстоянии 40 сантиметров.

Тогда в чем выход? Делать все изначально качественно! И вот такой, казалось бы, самодельный дымоход на практике нередко оказывается более надежным и безопасным, чем его магазинные аналоги.

Вот замечательный видео мастер-класс, который наглядно показывает, что сделать исправный и надежный дымоход из сэндвич-трубы абсолютно реально самостоятельно, из обычных материалов, которые продаются в любом строительном супермаркете:

Иногда конструкция дымохода предполагает наличие сложных переходов и частей, например, если помещение необычной геометрии или же установка прямой вертикальной трубы пожаронебезопасна:

Устройство такого дымохода относительно простое:

  • Внутренняя труба призвана пропускать через себя дым, образующий агрессивную среду. Вот почему для обустройства такого дымохода разрешено применять только сталь определенных марок: AISI 304, 321, 316 или 409.
  • А вот труба большего размера (по-другому называемая наружным кожухом) должна выдерживать осадки и другие атмосферные явления. Она защищает утеплитель и обеспечивает ему герметичное сухое состояние. Изготавливают ее из оцинкованной, нержавеющей стали или меди. К слову труба, из нержавеющей стали нередко тонирована кварцевым порошком в цвет по каталогу RAL.

Если вы впервые изготавливаете такую сложную конструкцию, как дымоход, старайтесь избегать вообще колен и углов – их не приветствуют даже профессионалы.

Как приобрести качественные сэндвич-модули?

У вас действительно может получится надежная и качественная сэндвич-труба для дымохода (своими руками же руками изготовленная и установленная самостоятельно). Ведь и на производстве работают обычные живые люди. Вопрос лишь в том, насколько аккуратно и правильно вы все это сделаете.

Что касается выбора материала изготовления такого дымохода, здесь все просто: оцинковка не любит постоянные изменения температурного режима и герметична в таких экстремальных условиях недолго. А поэтому внешний контур трубы сэндвич делайте только из нержавейки, для которой даже небольшой конденсат на внутренней стенке будет не особо опасен.

А теперь – самый важный момент. Модули для самостоятельной сборки сэндвич-дымохода крайне важно изначально закупить качественными:

  • Используемый металл 430/430, 430/оц или 430/ra для бань и 316/304, 316/оц или 316/ral для котлов. Дополнительно внутренняя труба из 310 стали, жаростойкая.
  • По всем правилам, такие модули должны быть изготовлены при помощи лазерной резки, либо холодным или плазменным методом. Сварка модулей дымохода производилась 400 серии внахлест или 300 серии встык. Однозначно не должны быть заметны следы какой-либо ручной работы! Подделок на строительном рынке много, и даже в такой ответственной сфере.
  • Торцевое соединение должно быть встык или внахлест, шов может быть только на внешнем контуре, причем с цветным покрытием. Такие торцевые соединения должны быть выполнены сплошной сваркой на роликовом аппарате. Соединение труб происходит через расширители.
  • К приобретаемым модульным элементам от надежного производителя всегда идут все необходимые элементы крепления.
  • Изоляционный слой должен быть рассчитан на то, чтобы стыковаться максимально плотно – это одно из самых важных правил пожаробезопасности.
  • Качественная упаковка должна полностью защищать продукцию от повреждений и вмятин.

Всего вам понадобятся для сборки все эти детали:

И, наконец, обратите внимание на этикетку: здесь должна содержаться полная информация о продукте. Речь идет о марке стали, толщине металла, сертификате и рассчитанных температурных нагрузках. Ведь даже самые современные дымоходы из самых лучших материалов тоже не защищены от того, чтобы забиваться сажей и иметь потенциально слабые места.

Дело в том, что сажа сама по себе – субстанция очень въедливая, и она способна зацепиться за любой стык или даже царапину внутри дымохода. Уже после этого она распространяется и по остальной поверхности трубы. И наиболее частая причина поломки сэндвич-трубы и ее возгорание как раз в том, что приобретенные сэндвич-модули были не рассчитаны на определенные нагрузки.

Задайте себе такие важные вопросы прямо сейчас:

  1. Рассчитана ли ваша печь или камин на полное сгорание топлива в топке? От этого зависит накопление сажи в дымоходе.
  2. Какая температура будет отходящих газов? Какую марку стали дымохода вам необходимо приобрести, из чего она сделана и какой гарантийный срок? На, что конкретно распространяется гарантия дымохода ?
  3. На какую температуру рассчитана изоляция сэндвича?
  4. Какими дровами разрешено и рекомендуется топить такую печь, готова ли она к высоким нагрузкам и разного качества топлива?

И при покупке лучше перестрахуйтесь, переплатите, но позаботьтесь о своей жизни.

Как изготовить дополнительные детали?

Впрочем, не только дополнительные, но и сами трубы вы также можете сделать в домашних условиях. Важно только соблюдать несколько правил.

Все швы на самодельном сэндвич-дымоходе должны быть сварными. Производите сварку стык в стык, и ни в коем случае не внахлест, чтобы обеспечить максимальную герметичность изделий и правильные геометрические формы.

Особое внимание уделите стыку теплоизоляции по длинной стороне: необходимо делать нахлест, подрезая на половину толщины около 10 см для точной геометрии. Можно, конечно, набивать вручную все это палкой, но тогда итоговое качество у вас может быть непредсказуемым. Посмотрите, как должны выглядеть такие швы:

Второй момент: внешний контур такой трубы должен иметь свой постоянный диаметр и ни в коем случае не сужаться-расширяться на концах даже на 1 см. Это важно также для того, чтобы верхняя труба в итоге потом не въехала в нижнюю. Для чего дополнительного еще зафиксируйте их обеих при сборке саморезами.

И, наконец, продумывая конструкцию сэндвич-дымохода учитывайте, она должна быть вертикальной, а уступы крайне нежелательны. Только в крайнем случае допускается отклонение дымовых каналов на угол 45 градусов от вертикали. И при этом вокруг таких труб обязательно нужно сооружать теплоизоляционную шахту – из пенобетонных блоков кирпича и минеральной ваты.

Что нужно использовать в качестве теплоизоляции?

В общей сложности вы можете использовать для самостоятельной сборки сэндвич-трубы вот такие теплоизоляционные материалы:

Утепляет современную сэндвич-трубу вермикулитом, базальтовой или керамической ватой:

  1. Вермикулит – это измельченный материал природного происхождения, который дополнительно немного обжигают в печах. В результате он легкий по массе и объемный. Рабочая температура вермикулита – от минус 250 градусов до 1150 градусов. Сэндвич-дымоходы, утепленные вермикулитом, самые легкие и у них хорошие показатели по теплоизоляции.
  2. Базальтовая вата изготавливается из базальта (что легко понять из названия) или хотя бы близких к нему по свойствам других материалов горных пород (но обязательно базальтовой группы). В такую вату не добавляет никаких синтетических и минеральных веществ. В итоге такой утеплитель для сэндвич-трубы разрешено использовать при температуре только до 600 градусов Цельсия. И такая сэндвич-труба получается немного тяжелее той, в которой применяется вермикулит, зато более доступна при этом по цене.
  3. И, наконец, утепляются современный сэндвич-дымоход керамической ватой. Таковую изготавливают из оксидов алюминия, кремния и циркония. Волокна обладают особой температурной, химической и деформационной стойкостью. Вот почему такая труба немного дороже будет, чем утепленная базальтовой ватой или вермикулитом, т.к. она выдерживает температуру до 1260 градусов.

Опытные печники советуют брать в теплоизоляции для сэндвич-трубы использовать базальтовую вату известной фирмы Rockwool, номиналом 4000 на 1000 на 50.

Теплоизоляционный материал, какой бы вы не выбрали, должен оказаться в трубе толщиной не менее 5 сантиметров. Именно такая толщина обеспечит достаточную пожаробезопасность, и защитит также дымоход от замерзания и образования конденсата в морозы ранней весной.

На этом этапе развеем один очень опасный миф касательно современных дымоходов по типу сэндвича. Проблема состоит в том, что несмотря на то, что, хотя сэндвич-дымоход состоит из двух нержавеющих труб, а между ними проложен теплоизолятор, именно этот теплоизолятор все равно проводит тепло (хотя и не так интенсивно, чем это делает воздух или же другой материал).

Что интересно, в России большинство людей полагает, что такой слой изоляции был придуман каким-то гением ради пожарной безопасности, но на самом деле (и европейцы об этом знают), этот слой изоляции предназначен как раз для тепла, чтобы металлическая труба отдавала его дольше и грела помещение на втором этаже. А пожаробезопасность – это только лишь приятный бонус, и слишком полагаться на нее не стоит.

Как правильно состыковать элементы дымохода?

Состыковать такие элементы дымохода несложно – достаточно вставить одну трубу в другую. Глубина стыка будет 5-6 сантиметров, и ни в коем случае не больше и не меньше, ведь металл при нагревании имеет свойство сильно расширяться.

Если допустить подобную ошибку с монтажом, достаточно скоро дымоходные трубы начнут «играть», а основные элементы рискуют быть разъединенными. И крайне важно правильно начать сборку:

Если вы собираете сэндвич самостоятельно, всегда оставляйте верхнюю трубу в нижнюю – и никогда наоборот. Ведь здесь важно защитить теплоизоляционный материал от влаги атмосферных осадков и конденсата, т.е. собирать такой дымоход «по конденсату» куда более важнее, чем «по дыму». А сам конденсат почти не будет проникать благодаря герметичности всей сборки.

Поясним этот момент подробнее – все-таки по дыму или по конденсату? Ведь во всемирной сети на этот счет бесчисленное количество споров. Если вы впервые сталкиваетесь с этими понятиями, тогда представьте, что именно происходит тогда, когда труба от нижнего колена входит в трубу верхнего – получается, что дым поднимается беспрепятственно вверх и не проникает в помещение:

По «по конденсату» собирают дымоход, когда верхняя сэндвич-труба вставляется в нижнюю. Тогда для дыма создается некая преграда, но подобное устройство препятствует образованию конденсата. Но в сэндвич-трубах благодаря их утеплению проблема с конденсатом почти вообще не возникает, а потому его небольшого количества опасаться не стоит.

Мы говорили о классической, стандартной конструкции современного сэндвич-дымохода. Но еще одна замечательная новинка строительного рынка – это так называемый трехслойный сэндвич. В него входит керамическая труба, теплоизолятор толщиной 60 мм и наружная оболочка – уже стальная труба.

И вся эта конструкция помещается прямо под каменную оболочку кожуха! Такие дымоходы подходят абсолютно для всех типов печей и отопительных котлов. Поэтому, наш совет: раз уж вы решились сооружать модный сэндвич-дымоход своими руками, сделайте его на славу!

Как собрать современный керамический сэндвич-дымоход?

Кроме стальных и металлических сэндвич-дымоходов, о которых мы только что говорили, свою популярность набирают керамические. Внутри такого дымохода – термостойкая керамика, которая покрыта изнутри в заводских условиях высокопрочной глазурью. И вставляется такая труба в шахту из керамзитных или пенобетонных блоков:

Монтаж самодельного дымохода с сэндвич-элементами

Понятно, что уже по определению сэндвич-труба должна быть самой безопасной, ведь она решает самое главную проблему – не дает дымоходу перегреваться и вызвать пожары. Суть в том, что промежуточной внутренний теплоизолирующий материал попросту не пропускает жар. С другой стороны, по неофициальной статистике 80% всех пожаров в частных домах происходит как раз при наличии сэндвич-трубы.

Парадокс? Вовсе нет. Все дело в том, что в устройстве и монтаже такого дымохода есть много тонкостей и нюансов, не говоря уже о том, что к самой дымоходной трубе выдвигается ряд требований и их важно учитывать.

Монтаж такой трубы быстрый и под силу любому человеку, а фундамент под такой дымоход ставить не нужно, и потому на всю работу у вас уйдет не больше пары часов. Важно только внимательно изучить технологию и не допускать опасных ошибок. Чтобы вы могли правильно установить такой дымоход в своем доме или бане, мы подготовили для вас пошаговый мастер-класс:

Организация прохода сэндвич-трубы через потолок

А теперь давайте подробно разберем, как правильно выводить самодельную сэндвич-трубу ерез перекрытие. Так, стандартный промышленный потолочный проходной узел дымохода (иначе называемый ППУ) имеет вид конструкции, которая состоит из двух коробов: внутреннего и наружного, изготовленных из особо термостойкого материала.

В качестве материала для внутреннего короба чаще всего используется минерит. Он укладывается между двумя такими коробами в специально организованную воздушную прослойку – именно она обеспечивает нужную пожаробезопасность. Как утверждают сами производители, заполнять такое пространство теплоизолятором вовсе не нужно, хотя и этот метод вовсе не повредит.

К слову, довольно часто сегодня дымоход выводят через потолок и вовсе без ППУ. Тогда края проделанного отверстия заделывает огнестойким термоизолятором, на него набивают металлические полосы, а на сам сэндвич надевают защитную пластину из негорючего материала. Естественно, речь идет о металле. В этой пластине вырезают отверстие под нужный размер и по краям просверливают дырки под крепеж.

Далее трубу пропускает в отверстие и фиксируют при помощи негорючих направляющих. Самая сложная здесь задача – это так закрепить трубу, чтобы она не отклонялась в сторону и не была к горючим материалам ближе, чем на расстоянии 36 см.

Вот пошаговый мастер-класс, как сделать проход для дымохода и что для того нужно:

Важно, чтобы при этом толщина металлического короба превышала толщину перекрытия минимум на 7 сантиметрах. А теперь – шаг за шагом:

  • Шаг 1. Вырежьте отверстие в перекрытии размерами минимально 70 на 70 см.
  • Шаг 2. Если необходимо, усильте балки перекрытия и уберите ненужные из них.
  • Шаг 3. Зашейте вырезанный проем несгораемым материалом (лучше супервулом) и подложите лист базальтового картона.
  • Шаг 4. Из оцинкованного профиля изготовьте несущий каркас. Его размеры легко вычислить, исходя из размеров потолочно-проходного узла.
  • Шаг 5. Теперь закройте проем листом минерита или супервула, и оставьте в нем отверстие для прохода внутренней части.
  • Шаг 6. Установите узел сэндвич-трубу, утеплите нижнюю часть негорючим утеплителем. Этот ход также позволит избежать промерзания и образования конденсата.

Вот таким изготавливавается металлический узел для сэндвич-трубы:

Проведение сэндвич-трубы через стены дома

Вот как правильно должен быть организован проход такого дымохода через стены:

Вырезать такое отверстие в стене вы сможете самостоятельно:

Утеплить место такого перехода нужно специальным теплоизолятором, который выдерживает высокие температуры:

Вывод сэндвич-трубы через крышу

Для вывода такого дымохода вам понадобятся специальные кровельные элементы:

Подробно на самой установке мы не останавливаемся, т.к. на нашем сайте есть проиллюстрированные статьи по этой технологии и фактически никакой разницы нет, выводите ли вы через крышу самодельный сэндвич-дымоход или приобретенный у производителя.

Главное – соблюдайте все правила пожаробезопасности при изготовлении такого дымохода, какими бы лишними и нелогичными они не казались.

krovgid.com


Смотрите также