г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Резак для пенопласта своими руками из зарядного устройства


Штукатурка для пенопласта

Шпаклевка пенопласта является обязательным условием в процессе утепления помещения данным материалом. Но, не всегда используется вспомогательная отделка пенополистироловых поверхностей. Все зависит от способа крепления утеплителя. Если пенопласт прикреплен к стене с помощью строительных зонтиков и клея, то шпаклевание применяется. Другие способы крепления полностью исключают такой способ отделки.

Сам по себе пенопласт очень хрупкий, поэтому он нуждается в дополнительной защите, которая может организоваться с помощью специальных отделочных смесей – грунтовки и шпаклевок.

Отделочные материалы данного направления необходимы для:

  • уменьшения риска механических повреждений;
  • сведения к минимуму воздействия влаги;
  • скрытия пенопласта от воздействия прямых ультрафиолетовых лучей;
  • улучшения эстетического вида утеплительного материала;
  • образования клеевой основы между всеми слоями отделки;
  • сглаживания перепада температур.

Грунтовка является скрепляющим звеном между поверхностью пенопласта и дальнейшими слоями отделочного покрытия. Шпаклевание необходимо для того, чтобы исключить дефект поверхности пенопласта и подготовить ее к окраске или декоративной штукатурке.

На видео: как утеплить дом пенопластом.

Какая шпаклевка необходима?

Чем шпаклевать пенопласт? Успех зависит от выбора правильного материала для шпаклевания. Состав данной смеси может быть различным: приготовленным самостоятельно или купленный уже готовым. В магазине продаются шпаклевочные смеси для пенополистирола, которые достаточно только разбавить водой в соответствующей пропорции.

Данный товар обладает высоким качеством, если использовать определенные марки, которые зарабатывали репутацию годами. Оптимальным соотношением качества и цены может похвастаться компания-производитель Церезит.

При выборе материала стоит обратить внимание на такие характеристики:

  • Область применения шпатлёвки. Она может быть для наружного и внутреннего применения.
  • Рекомендации производителя, указанные на упаковке. Здесь указывают инструкцию относительно приготовления и применения. Некоторые марки требуют особых условий эксплуатации, которые касаются влажности воздуха и температурного режима.
  • Для наружных работ часто используется обычная песочно-цементная смесь. Удерживает этот слой на поверхности пенопласта армированная сетка.
  • Для внутренних отделочных работ данного типа не используется армирующая сетка, здесь необходим специальный клей.

Чтобы выбор отделочного материала был правильным, стоит внимательно выбирать товар: установить правильность условий хранения и сроки эксплуатации. Ни в коем случае нельзя использовать смесь для наружных работ внутри помещения и наоборот.

Если учесть все условия качества при выборе продукции строительного направления, то смесь долгие годы прослужит как идеальное покрытие. В противном случае шпатлевка будет отслаиваться, трескаться в течение короткого времени после нанесения.

Процесс шпаклевания

У многих неопытных строителей возникает вполне правильный вопрос: как шпаклевать пенопласт? Как сделать это правильно, а главное, качественно? Процесс состоит из нескольких основных этапов и процессов, которые гарантируют хороший результат. Так наносится фасадная шпаклевка по пенопласту:

1. После того как будет выполнена грунтовка поверхности, осуществляется оштукатуривание с использованием абразивной сетки. Сетка должна быть полностью покрыта штукатуркой. Когда слой отделки высохнет, то его стоит отшлифовать с помощью строительной терки. Шлифование лучше всего делать примерно через сутки после нанесения штукатурки.

2. Шлифовка (затирка) должна быть произведена качественно, чтобы не было видно явных дефектов и неровностей. На такую основу наносится шпаклевка, которая считается финишной отделочной основой под покраску.

3. Подготовленную смесь, нанести на широкий шпатель другим маленьким шпателем, и круговыми плавными движениями растереть материал по поверхности стены. Слой не должен превышать 3 миллиметра. Шпаклевание осуществляется отдельными участками.

4. В конце осуществляется затирка финишного отделочного слоя. Для этого используется строительная терка. Такая работа должна производиться не раньше, чем через сутки, но не позже 4 дней. Важно не пересушить итоговый слой, так как при затирке такого материала может возникнуть проблема с откалыванием отдельных частей.

После того как закончится работа по укреплению пенопласта, будет осуществляться вторичная грунтовка и отделка декоративной штукатуркой. Вторичная грунтовка выбирается на основе зерен кварца, делая ее более пригодной для крепкого сцепления. Затем следует отделка декоративной штукатуркой и окрашивание фасадной краской.

Если сделать все правильно, то укрепляющие и декоративные слои будут держаться очень долго – срок эксплуатации минимум составляет 5 лет при оптимальных условиях. Главное выбирать качественные строительные материалы и правильно производить подготовительные и строительные работы. Кроме эстетических предпочтений, определяется и техническая сторона относительно шпаклевки.

Что дает шпаклевка пенопласта

Все мы привыкли, что любое действие должно быть продуманным, логичным и иметь свою причину. Например, мы заметаем, чтобы в помещении было чисто. А для чего нужно шпаклевание пенопласта? Благодаря этому можно улучшить качество финишной отделки. Но, это далеко не все. Вот еще несколько причин:

  1. Все знают, насколько хрупким является пенопласт. При неосторожном движении или ударе его очень просто повредить. На месте образуется трещина или дыра. Если же его прошпаклевать, то это повысит его механическую прочность.
  2. Это позволяет сохранить теплоизоляционные качества пенопласта. Несмотря на то что влага никак не сказывается на материале, так как он легко ее впитывает и отдает, низкая паропроницаемость препятствует быстрому удалению влаги из структуры пенопласта. Вот почему способность удерживать тепло ухудшается.
  3. Благодаря шпаклевке повышаются антипереновые качества. Все знают, насколько пенополистирол боится огня. Даже при небольшом повышении температуры он начинает плавиться. А слой шпаклевки поможет исключить риск возгорания или повреждения материала.
  4. Еще пенопласт будет защищен от ультрафиолетовых лучей и от ветра. Они негативно сказываются на эксплуатационных характеристиках пенопласта. На солнце он желтеет и теряет свои первоначальные свойства. Шпаклевка – дополнительный защитный слой.
  5. Благодаря шпаклевке легко наносить следующий отделочный слой. Это как основание, с которым в дальнейшем проще работать.

Но чтобы шпаклёвка действительно выполняла все свои задачи, важно остановиться на качественном варианте. Как сделать правильный выбор?

Выбираем шпаклевку для пенопласта

Особенность пенопласта в том, что при воздействии с растворителями он тает. Это значит, что шпаклевка для него не должна иметь в составе химических компонентов, которые будут разрушать структуру материала. В остальном выбрать состав несложно. Существуют специальные смеси для пенопласта.

Существует несколько нюансов, которые нужно учитывать, выбирая шпаклевку для пенопласта:

  1. Место работы. Это может быть фасадная шпаклевка или же шпаклевка, предназначенная для внутренних работ. Условия снаружи дома агрессивнее, поэтому и состав иной.
  2. Дата изготовления шпаклевки. С целью экономии, некоторые покупают уцененную шпаклевку, так называемый, акционный товар. Обычно такие мероприятия устаивают тогда, когда срок годности материала подходит к концу. Важно следить за этим, дабы не купить состав, потерявший свои первоначальные характеристики.
  3. Условия хранения шпаклевки. Следует учесть и то, где хранят продукцию. Важно, чтобы это не было сырое помещение, которое не отапливается. А уж если это и вовсе поднавес на улице, то температурные перепады, сырость и солнце оказывали на сырье свое негативное влияние.
  4. Наличие клея. Пенопласт нельзя назвать материалом с высокой адгезией. Поэтому без клеящего вещества шпаклевка не будет хорошо сцепляться с поверхностью.

Если учесть все вышеперечисленные требования, то с уверенностью можно сказать, что вы купите качественный продукт, который будет на 100% выполнять свою задачу. А теперь, когда все готово, можно рассмотреть, как шпаклевать пенопласт.

Подготовка материалов и инструментов

Так как чаще всего утепление пенопластом выполняется снаружи, для начала мы рассмотрим, чем и как шпаклевать его на улице. Очень часто в интернете можно встретить советы о том, что нужно использовать простой клей для плитки или другие смеси. Но, зачем это делать? Если у вас есть пылесос, вы же не будете подметать шваброй. Специально для этой цели в продаже есть шпаклевка по пенопласту. Например, отличный вариант Ceresit СТ85 или Ceresit СТ83.

Это сухая смесь, что может быть использована как для наружных, так и для внутренних работ. Материал универсальный, завоевавший доверие многих. Кроме самой шпаклевки, нужны следующие материалы:

  • монтажная пена;
  • грунтовка;
  • уголки для армирования;
  • монтажная сетка из стекловолокна. Важно понимать, что она может быть для внутренних или для наружных работ.

Теперь рассмотрим список соответствующих инструментов:

  • чистая емкость (ведро, тазик);
  • дрель-миксер;
  • рулетка;
  • правило;
  • широкий, узкий и средний шпатели;
  • канцелярский нож;
  • терка для пенопласта.

Когда весь арсенал в сборе, можно приступать к работе.

Подготовка пенопласта к армированию

Как бы правильно и качественно ни был приклеен пенопласт на поверхность стен, без его дополнительной подготовки просто не обойтись. Что она в себя включает? Вот алгоритм действий:

  1. Для начала следует оценить ровность поверхности. Берется длинное правило и прикладывается поверх пенопласта на разных его участках. При обнаружении неровностей и бугров, они удаляются при помощи терки для пенопласта. Обычно перепады появляются на стыках листов пенопласта.
  2. Дальше, если между плитами пенопласта есть щели, они задуваются монтажной пеной. Это обязательное мероприятие, так как шов будет служить мостиком холода, поэтому качество утепления снизится. Если монтажной пены нет, можно поместить в щели остатки утеплителя.
  3. Следующий шаг не менее важен. На откосы и углы следует наклеить армированные уголки, используя клей для пенопласта. При монтаже обязательно используйте уровень, чтобы все было идеально ровно как по горизонтали, так и по вертикали.
  4. После этого начинается приготовление клеевого раствора, в нашем случае это шпаклевка для пенопласта. Она нужна для того, чтобы выполнить шпаклевание стыков между плитами и шляпок дюбелей. Все выпирающие дюбеля необходимо добить. В случае если это не получается, шляпка срезается канцелярским ножом, а рядом фиксируется новый дюбель.

Важно! Работать со шпаклевкой для пенопласта нужно со знанием дела. Перед тем как выполнять армирование следует сделать пенопласт шероховатым, только после этого покрыть грунтовкой для повышения адгезии. Если не сделать этого, то сетка попросту отойдет от пенопласта вместе с клеем.

В итоге у вас должна получиться идеально ровная поверхность, без перепадов и выступающих частей. Именно этого мы и добивались. Теперь шпаклевание пенополистирола не будет сложным.

Монтируем сетку на пенопласт

Благодаря армирующей монтажной сетке шпаклевка не будет трескаться, а сама поверхность станет прочнее. Пропустить этот этап никак нельзя. Пошаговая инструкция приклеивания сетки следующая:

  1. Стекловолоконная сетка подготавливается для наклеивания. Ножом следует разрезать ее на отрезки нужного размера. При отделке фасада сетка подготавливается и для откоса. Важно учесть, что края сетки должны ложиться внахлест друг на друга примерно на 10 см. Зазор на углы тоже составляет 10 см.
  2. Сетка будет наклеена на клеевой состав. Его придется приготовить. На упаковке указана инструкция, как это сделать. Обычно процесс такой: сухая смесь добавляется в чистую емкость, после чего туда заливается вода. Содержимое перемешивается. В процессе замеса дополнительно доливают воду, для получения однородного состава. Он должен напоминать тесто по консистенции. Остается подождать 7-10 минут и перемещать содержимое еще раз.
  3. Приклеивание сетки начинается с откосов. Чтобы сделать это, нужно набрать клей узким шпателем на широкий, и перенести на откос, выдерживая слой в 5 мм. Дальше отрезок сетки прикладывается к поверхности с клеевым составом, выравнивается и утапливается в раствор шпателем. Все должно получиться гладко и ровно.

Уже на этом этапе следует следить за выравниванием поверхности, маневрируя шпателем плавно и равномерно. Когда откосы обработаны, можно приступать ко всей поверхности стены. Задача такая же: нанесение 5 мм слоя на поверхность, прикладывание монтажной сетки и ее утапливание при помощи шпателя. При этом важно следить за тем, чтобы обеспечить 10 см нахлет на стыках и оставить 10 см заворот на уголки. Как именно обрабатывать углы видно на этом фото. Для этой цели потребуется иметь угольный шпатель.

Вот и все, сетка приклеена и поверхность готова к следующему этапу. Ведь стена еще далека от идеала. Сейчас мы и постараемся сделать ее такой, как надо.

Шпаклевание пенопласта

Согласно схеме, описанной выше, нужно приготовить шпаклевку. Только вот рекомендуется сделать ее не тестообразной, а более жидкой. По консистенции она должна напоминать сметану. Когда шпаклевка готова, можно приступать к шпаклеванию. Для этого нужно набрать смесь на широкий шпатель и нанести его на стену тонким и ровным слоем. Но должен составлять примерно 3 мм. Правильно орудуйте шпателем. Нужно положить большой палец под рукоятку, а ладонь разместить на полотне.

Ваша задача совершать шпателем быстрые и ровные движения. Слой шпаклевки должен быть идеально ровным. Процесс повторяется: узким шпателем набирается шпаклевка на большой шпатель, после чего состав переносится на поверхность. Так отделывается все стена полностью и откосы. Для наглядности, можете посмотреть видео о том, как выполняется шпаклевание пенопласта своими руками:

Важно! Не используйте шпаклевку для того, чтобы выровнять слишком неровные стены. Если нанести толстый слой, то при высыхании он потрескается и отпадет. Вот почему так важно было ликвидировать изъяны поверхности перед армированием.

Вот и все, шпаклевание пенопласта считается завершенным. Если стены получились ровными и гладкими, то работа сделана верно. Понятно, что идеальной такую поверхность не назовешь. Тем более как финишный этап она никуда не годится. Чтобы улучшить внешний вид фасада, рекомендуется покрыть все это декоративной шпаклевкой. Часто используют короед, структурные и фактурные смеси. Это поможет скрыть все изъяны и сделать стены привлекательными.

Чтобы лучше ориентироваться в работе, можете посмотреть это обучающее видео, которое покажет, как выполнить декоративную отделку пенопласта.

mauro-gianvanni.ru

Контактная сварка своими руками из микроволновки

В последнее время я довольно часто стал встречаться с литиево-ионными аккумуляторами в различных устройствах. Иногда дело доходило даже до сборки батарей, и я соединял элементы методом пайки. Однако мне захотелось пойти по более правильному пути и использовать для этого аппарат контактной сварки.

Покупать готовый сварочник, даже на Алиэкспрессе, меня задушила жаба, так как необходимость сварки батареек у меня возникает очень редко, а прибор стоит дорого. Поэтому я решил собрать такой аппарат самостоятельно, заодно получив и удовольствие от процесса.

Существует множество методов сборки контактного сварочника своими руками. Можно использовать автомобильный аккумулятор, можно трансформатор от старой микроволновки. Есть и различные способы управлять сварочным током и длительностью импульса сварки. В простейшем случае можно просто к автомобильному аккумулятору подключить два толстых провода, из медной проволоки сделать электроды, соединить всё это воедино и сваривать вручную, замеряя время «на глаз». Можно сделать управление на основе Ардуино или специализированного контроллера времени, реле от мотоцикла и т.д.

Ну, а я решил сделать сварочный аппарат на основе трансформатора от СВЧ печи (микроволновки). Он по-любому будет компактнее и легче, чем автомобильный аккумулятор. А контроллер, который дозирует как ток, так и длительность импульса, я купил на Алиэкспрессе, потому что стоит он недорого, и это уже готовое изделие, которое не нужно собирать самому.

Старый трансформатор от микроволновки на 750 ватт приобрёл на Авито за 600 рублей.

А также на рынке купил 1 метр многожильного силового кабеля сечением 25 квадратов за 125 рублей. Точнее говоря, я взял 2 метра (с запасом), но достаточно одного.

На Алиэкспрессе я купил: контроллер с симистором на 40 ампер (больше для сварки аккумуляторов 18650 не нужно), трансформатор переменного тока на 9 вольт для питания контроллера, ножную педаль для удобного управления, а также самое дорогое – это провода с разъёмами (на этой детали можно было сэкономить, сделав электроды из толстой медной проволоки и подключив их, например, через клеммник к силовым проводам) + электроды (медные иглы). В общем, из купленного на Али необходим только контроллер и трансформатор переменного тока на 9 вольт, остальное опционально.

Трансформатор переменного тока:

Педаль для ножного управления:

Кабели с разъёмами и ручки с цанговыми зажимами:

Электроды и клеммы:

Первым делом необходимо избавиться от вторичной обмотки трансформатора. Она находится в верхней части и намотана тонким проводом. Нужно просто отпилить обмотку ножовкой.

После этого остатки проводов легко высверливаются толстым сверлом.

А далее – можно выбить проволоку напильником и молотком. Это совсем несложно.

Если ваш трансформатор имеет вот такие дополнительные пакеты из металлических пластин, их также необходимо удалить.

Теперь нужно взять толстый кабель и просунуть его на место бывшей вторичной обмотки, сделав два витка. Таким образом, мы из повышающего трансформатора получим понижающий. Напряжение на выходе теперь всего около 2 вольт, зато сила тока возросла многократно – десятки или, возможно, даже сотни ампер. Для человека это напряжение безопасно, и ничего страшного, если вы случайно коснётесь запитанных электродов рукой.

Концы кабеля зажимаются в клеммы и изолируются термоусадкой.

К ним подключаем кабели с ручками.

Теперь по схеме нужно собрать остальную часть электрики.

Ножная педаль поставляется с 10-сантиметровым отрезком провода, поэтому я его заменил на длинный, чтобы педаль можно было положить на пол.

Питающие провода соединил с помощью клеммника. Можно было спаять.

К трансформатору провода подсоединил через съёмные клеммы, чтобы можно было легко его отсоединять.

Ну, а к контроллеру два провода просто припаял, хотя лучше было бы прикрутить на винты и круглые клеммы, но у меня не нашлось таких под рукой, к сожалению.

В общем, схема собрана, можно подключать к сети. Обратите внимание, что для питания контроллера используется трансформатор переменного, а не постоянного тока.

При включении загорается цифровой индикатор и различные светодиоды.

Левая ручка устанавливает длительность импульса (от 1 до 50, каждая единица равна 20-ти миллисекундам). Правая ручка устанавливает мощность, в диапазоне от 30 до 99%.

При нажатии на педаль схема включается на установленное количество миллисекунд.

Чтобы приварить ленту к аккумулятору, нужно плотно прижимать электроды к поверхности. Поверхности и батареи, и ленты должны быть абсолютно чистыми, без грязи, клея, окислов и т.п. Иначе лента не приварится.

У меня никакого опыта в контактной сварке не было, поэтому все параметры пришлось подбирать экспериментально, тренируясь на ненужном аккумуляторе. Правильно приваренная лента хорошо держится и отрывается при воздействии силы, оставляя маленький кусочек на батарее. Длительность импульса и сила тока зависят и от мощности трансформатора, и от толщины никелевой ленты – возможно, ещё и от других условий.

Читайте также:  Вилка переключения передач ваз 2107

У меня более-менее правильная сварка стала получаться при параметрах 35/70. Но думаю, трансформатор мне лучше было бы взять помощнее, можно было бы сократить длительность импульса и меньше был бы перегрев. Впрочем, ещё надо экспериментировать.

В общем, самостоятельная сборка аппарата контактной сварки – дело совсем несложное. Для меня самое муторное – это изготовить для него корпус, чем я займусь в дальнейшем. А может, просто укреплю все компоненты на куске фанеры. Главное, что сварочник работает :).

Внимание: данная статья и изображения в ней являются объектами авторского права. Частичное или полное воспроизведение на других ресурсах без согласования запрещено.

Тема статьи для рукастых умельцев, сварка точечная — мастерим аппарат своими руками из подручных средств. А поможет нам в этом, отслужившая микроволновая печь. Вернее, высоковольтный трансформатор от неё, который подойдет для соединения тонкого листового металла в домашних условиях.

Вот только, не надо бежать сломя голову на кухню, чтобы разобрать свою микроволновку. Можно спросить подопытный материал у соседей, найти на свалке или купить по дешевки б/у.

Как правильно смонтировать трансформатор

Итак, делаем точечную сварку своими руками из микроволновки. Нам нужен трансформатор, который состоит из сваренного сердечника и первичной и вторичной обмоток.

Достаем его из старой раскуроченной печи. Желательная мощность трансформатора от 800 ватт, чем мощнее, тем лучше.

Нам понадобится сердечник и первичная обмотка (с проводом потолще). Вторичную обмотку удаляем, например, срубаем зубилом или распиливаем подходящими инструментами.

Иногда, в случае плотного прилегания вторичной обмотки для её извлечения, приходится разбирать сердечник и потом его склеивать.

После удаления ненужного хлама, берем медный кабель (с сечением от 16мм2, определяется опытным путем) и наматываем в окнах трансформатора 2 витка.

На концах кабеля закрепляем надежным способом медные наконечники.

Итак, главная деталь для самодельной точечной сварки из микроволновки готова. Думаем на дизайном будущей конструкции.

Внешний вид аппарата

Если голова работает и руки растут правильно, то всю конструкцию можно сделать из металла (надежно и красиво). Сначала рассмотрим сложную схему.

Внутреннее устройство прибора:

  • трансформатор из микроволновки с намотанным медным проводом;
  • клеммы на медный провод;
  • автомат на 20 ампер для обесточивания сети;
  • контактная колодка для соединения проводов;
  • компьютерный вентилятор с трансформатором на 12 вольт;
  • диодный мост с конденсатором;
  • реле РЭК 74;
  • 2 индикаторные лампочки;
  • кнопка от микроволновки.

Внешняя конструкция точечной сварки из микроволновки:

  • основание с боковыми стенками;
  • закрывающая крышка с ручкой;
  • уголки с болтами;
  • 2 куска профиля для клещей;
  • ручка от паяльника насаженная на шестигранник на горячую;
  • пружина с карбюратора;
  • электроды крепятся на уголках.

Уголки позволяют менять угол наклона электродов для точности контакта. Электроды можно сделать из жала паяльника с острыми или тупыми наконечниками, в случае сварки разных материалов появится возможность их менять. В месте крепления, стержень электрода тоньше с нарезанной резьбой для гайки.

Посмотрите видео, где рассказывается, как сделать подобную точечную сварку своими руками.

Понимаю, что такую конструкцию не каждый сделает. Поэтому, рассмотрим более простые варианты аппарата точечной сварки своими руками.

Простой корпус сварочного агрегата

Деревянная конструкция — это самый простецкий дизайн, который сможет смастерить любой человек. На фото ниже представлены идеи дизайна.

Возьмем за основу последний вариант: берем рулетку и снимаем размеры приготовленного трансформатора от микроволновки. Исходя от снятых замеров и своей задумки, готовим деревянные заготовки для аппарата.

Верхний рычаг (клещи для точечной сварки своими руками) мастерим с выемкой. Это если будете делать прибор с закрывающейся крышкой. Если аппарат планируется открытый, то выемка не нужна.

На задней стенке вырезаем подходящие отверстия под кнопку включения и проводку.

Для любителей красоты: заготовки под аппарат можно покрасить в любимый цвет.

Также для точечной сварки своими руками понадобятся следующие материалы:

  • включатель;
  • ручка для закрытой конструкции;
  • размыкатель (микрик);
  • провод питания.

Эти принадлежности возьмите от разобранной микроволновки.

  1. электроды, можно сделать из жала паяльника или толстого медного провода;
  2. держатели из меди для крепления электродов (придется купить);
  3. саморезы для сборки конструкции.

Приготовленные электроды вставляем в держатели и зажимаем отверткой.

Заднюю стенку с прикрученными включателем и проводом питания закрепляем саморезами к основной доске.

Трансформатор микроволновки тоже крепим саморезами к основанию аппарата. Один из саморезов прикручиваем с проводком для заземления, который подводим к выключателю.

Также, от выключателя проводим провод на трансформатор, а второй проводок с трансформатора ведем к размыкателю, который одолжили у микроволновки.

Можно обойтись без размыкателя, установленного в электрической цепи последовательно. Он служит для удобства и устанавливается на верхнем рычаге аппарата для точечной сварки.

С помощью деревянных заготовок и саморезов, закрываем электрическую часть. Верхняя доска должна быть с ручкой для переноса аппарата.

Рычаги аппарата

Далее продумываем дизайн и крепим рычаги (клещи) для точечной сварки своими руками. Сначала на торцах сверлим отверстия для саморезов.

Читайте также:  Патрубок радиатора верхний цена

На верхнем рычаге с удобным уклоном закрепляем размыкатель электрической цепи.

Вставляем клещи в аппарат и на глаз определяем место крепления. Сверлим сквозные отверстия в боковых стенках и рычагах, и с помощью металлических стержней закрепляем.

Саморезами крепим держатели с контактными электродами на торцевую часть клещей.

После сборки электроды обычно смотрят в разные стороны, руками подгибаем их для отцентровки.

Для поднятия верхнего рычага, вкручиваем в него и в корпус аппарата по саморезу не до конца и цепляем на них пружину или тугую резинку.

Пробуем сварочный агрегат

Наша сварка точечная готова, испытываем аппарат. Включаем питание и нажимаем большим пальцем прерыватель.

Появляется искрение между электродов, но так делать нельзя.

Тонкие листы металла теперь можно надежно соединять нашим аппаратом. Если у вас есть транспортное средство, то самодельная точечная сварка для сварки авто, облегчит ремонт кузова.

Для этого мы сделали рычаги съемными, достаточно вытащить металлические стержни и сняв клещи, сваривать крупногабаритный металл и можно подлезть в труднодоступные места.

Также, есть плюс в съемных электродах, которые легко заменить в случае надобности.

Видео: расскажет про правильную намотку трансформатора и покажет весь процесс сборки аппарата для контактной сварки.

P.S. Мы рассмотрели, как сделать точечную сварка своими руками с помощью материалов из СВЧ печи. Замечу, что у многих умельцев возникает проблема, не могут найти провод для намотки вторичной обмотки на трансформатор. Можно взять петлю размагничивания от старого телевизора, купить метр провода большого сечения или собрать его из нескольких тонких.

Аппарат для сварки аккумуляторов

Многих умельцев терзает вопрос, как сделать аппарат для точечной сварки аккумуляторов своими руками? Друзья, всё возможно!

Какие материалы необходимы:

  • трансформатор (рассмотренный выше);
  • медные пластины для прострельных электродов;
  • основание (столик, доска, и т.п.);
  • деревянный рычаг, хватит одного;
  • опора для рычага — металлический профиль;
  • пружина с креплениями;
  • саморезы и болт с шайбами.

Итак, трансформатор от микроволновки с намотанной вторичной обмоткой у нас уже есть. Осталось соорудить аппарат и электроды для соединения аккумуляторов.

Дизайн будущей конструкции может быть любым, на ваш простор фантазии. Давайте, рассмотрим самый простецкий вариант.

На основание прикручиваем опору (профиль), в рычаге посередине сверлим отверстие под болт и также на рычаг с краю крепим пружину. Устанавливаем рычаг в опору, закручиваем болт, пружинку крепим к основанию аппарата.

Из подходящей медной пластины вырезаем 2 электрода для самодельной точечной сварки для аккумуляторов.

Крепим их вместе с проводами под небольшим углом на свободный конец рычага.

Сам трансформатор с кнопкой включения устанавливаем как можно ближе к электродам. Чем короче провода, тем лучше.

Принцип работы сконструктированного прибора прост: одной рукой прижимаем рычаг к свариваемому материалу, а другой включаем на несколько секунд ток.

Видео: поможет собрать подобный автомат.

Насмотревшись интересных видео на YouTube, а также вдохновившись вот этой темой на ЧипМейкере я тоже очень захотел сделать точечную сварку из микроволновки своими руками.

Для изготовления сварки из микроволновки я приобрел трансформатор от микроволновки, медный многожильный провод 50 кв.мм. длиной порядка 2 м, но этого оказалось много. В качестве электродов для точечной сварки я использовал жала от паяльников диаметром 13 мм, другого медного прутка в моем городе раздобыть не удалось.

Итак, как изготавливал точечную сварку из трансформатора от микроволновки.

Как сделать трансформатор

Сначала я распилил трансформатор, чтобы снять вторичную обмотку, и повторю еще раз:

С медного провода на 50кв. мм я снял изоляцию, т.к. она слишком толстая и рассчитана на 600 вольт, а у точечной сварки бывает напряжение 2-3 вольта всего.

Как шутят бывалые: Хватит и папируса для изоляции 🙂

Новую изоляцию я сделал из тканевой изоленты, провод получился заметно тоньше, в итоге на трансформатор влезло 3 вика провода — это уже хорошо, с родной изоляцией влезало всего 2 витка.

Что следует учесть при намотке вторичной обмотки трансформатора для точечной сварки:

  • чем толще провод вы используете, тем меньше он будет греться и больший ток во вторичной обмотке вы получите, лучше даже использовать 70-100 кв.мм. Вся проблема в том, что окно для намотки провода в трансформаторе микроволновки остается не такое большое, как хотелось бы. Но если использовать другой трансформатор с большим железом, например ОСМ-1, то можно впихнуть и провод потолще.
  • чем больше витков вы намотаете, тем больше будет напряжение во вторичной обмотке, у меня получилось 2.5 в, т.е. 0.8 в на виток, а чем выше напряжение, тем длиннее можно будет сделать провода до электродов, т.к. в проводах происходит падение напряжения.
  • для наивысшего кпд сварки, провода до электродов должны быть минимальной длины, в проводах длиной пару метров, вы уже получите значительное падение напряжения, также следует максимально заполнить окно магнитопровода обмоткой.

После намотки вторичной обмотки транса, я склеил сердечник эпоксидной смолой.

Читайте также:  Какая деталь соединяет коленвал двигателя с поршнем

Далее я припаял медные наконечники на концы провода от трансформатора, паял их газовой горелкой, сначала залудив их, а затем вставил в наконечники и добавлял припой пока наконечники не наполнил им полностью. Затем, после остывания я натянул на них термоусадки, которые были заранее надеты на провода. С одной стороны я зачистил наконечники до меди, чтобы избежать лишних потерь из-за сопротивления припоя. Хотя в паяном соединении уже будут потери, но тут уже ничего не поделаешь.

Изготовление электродов точечной сварки

Для электродов, как говорилось выше, я использовал 2 жала от паяльников, отпилил необходимые куски, просверлил в них отверстия на 7 мм и нарезал резьбу М8.

Затем я сделал для них медные шпильки, еще из двух жал от паяльников меньшего диаметра 9мм — на них я нарезал резьбу М9, затем резьбу М8, чтобы получить шпильки нужного диаметра. Шпильки закручиваются в электроды, на них одеваются клеммы от трансформатора и сверху притягивается шайбой и обычной гайкой, не медной, так я получил хороший контакт с низким сопротивлением между клеммами от транса и электродами.

Электроды для своей точечной сварки я заточил как иголки, а затем изготовил третий электрод, который не затачивал — с таким электродом гораздо удобнее сваривать проволоку, а двумя острыми удобнее сваривать листовую сталь.

Корпус для сварки из микроволновки

Затем я изготовил корпус из фанеры толщиной 16 мм и верхнюю крышку из стали толщиной 1мм.

В корпус также был установлен компьютерный вентилятор с отдельным трансформатором и диодным мостом для него на 12 вольт, если есть в налчии вентилятор на 220 вольт, то конечно лишний трансформатор уже не нужен. Просто я делал из имеющихся материалов.

Ножки у корпуса — ножки от системного блока компьютера.

На задней стенке корпуса я разместил также двухполюсный автомат на 20 А.

На передней панели корпуса я установил 2 лампы — красная — питание прибора включено, зеленая — идет сварка.

Сварочные клещи

Клещи для моей точечной сварки из микроволновки были изготовлен из профильной трубы на 15 мм, снизу нижней части установлена опора из куска профиля, чтобы аппарат не опрокидывался при сильном нажатии.

Ручка — кусок шестигранника на 12 мм и ручка от напильника. Крепление клещей — 2 уголка, купленные в магазине крепежа.

Кстати, электроды крепятся к клещам на уголках специально, чтобы можно было менять их угол наклона.

Выключатель сварки

Использован микропереключатель от микроволновки, который подает 12В на управляющую катушку реле РЭК-77/4. Т.к. моя сварка потребляет ток до 18А, я решил использовать такое реле, в нем есть 4 пары контактов, каждая из которых рассчитана на ток 10А, а соединил их параллельно и получил реле на 40А (спасибо пользователю с форума ChipMaker.ru).

Благодаря такому реле я даже не стал сильно изолировать выключатель, т.к. на нем всего 12в и небольшой ток (можно использовать любой микропереключатель), а не 220в, если бы я использовал выключатель без реле, тем более выключатель рассчитан на максимальный ток до 15А всего.

Реле включается в первичную обмотку трансформатора, т.к. использовать реле во вторичной обмотке представляется малореальным из-за большого тока.

Далее я собрал все вместе в аппарат, который вы видите на фото.

Что я получил в итоге

Мощность моего аппарата точечной сварки из микроволновки во время сварки порядка 4150 вт, потребляемый ток после 2 сек. сварки порядка 18 А, напряжение на вторичной обмотке получилось порядка 2.5 В, примерный ток во вторичной обмотке 1650 А.

Аппарат сваривает проволоку 3 мм очень быстро, даже плавит ее, если передержать. Сваривает листовую сталь 2 куска по 1.5 мм отлично, а также сваривает: 2 куска по 1 мм, 3 куска по 1 мм, больше еще не пробовал, думаю, что оно сможет варить сталь до 2 мм (2 куска по 2 мм).

Вторичная обмотка греется после примерно 7-10 точек.

Как можно усовершенствовать сварку из микроволновки?

  • можно добавить в него реле времени , т.е. вы сможете выставлять точное время сварки, это удобно при сваривании множества одинаковых деталей.
  • возможно, что стоит добавить в него термореле, чтобы при нагреве трансформатора, аппарат отключался до остывания, как в утюге

P.S. Статью написал довольно сумбурно, не все моменты рассмотрел, т.к. их довольно много, аппарат я переделывал 3 раза в течение 3 месяцев, поэтому в будущем статья будет дополняться новым подробностями и фото.

Приятно то, что сделал вполне рабочую точечную сварку из микроволновки своими руками, хотя нельзя сказать, что за так, т.к. на материалы ушло порядка 2 тыс., но настоящий плюшкин, все эти материалы найдет у себя в запасах 🙂

Фото точечной сварки из микроволновки:

Видео о точечной сварке из трансформатора микроволновки:

chevroletcars.ru

Как сделать объемные буквы своими руками. Изготовление объёмных цифр и букв своими руками

Плоские и объёмные буквы из пенопласта уже долгое время являются неизменным спутником всевозможных торжеств. Они стали завсегдатаями на свадьбах и днях рождениях, ведь весёлые гости с яркими буквами в руках, получаются очень живо и выразительно, ведь они еще и сделаны своими руками.

Но оригинальное фото - это не единственное применение объёмных букв из пенопласта на праздниках. Универсальный и очень популярный вид декора в помещениях и на открытых площадках – это объёмные буквы. Их универсальность в том, что их можно повесить на ленте, взять в руки, разместить на столах и полках, повесить на стену и просто поставить на пол. И прямо сейчас мы создадим букву из пенопласта, с помощью подробного мастер класса. И помогут нам в этом фото и видео приложения.

Учимся делать буквы из пенопласта своими руками в пошаговом МК

Для создания будущего шедевра нужно приготовить некоторые материалы и инструменты.

  • Пенопласт
  • Бумага для оклейки
  • Трафаретный нож (он же канцелярский)
  • Линейка, карандаш, фломастер, ножницы
  • Элементы декора

Самое важно с чего нужно начать это выбрать пенопласт. Подойдёт любой листовой, который можно купить в строительном магазине. Для более бюджетного варианта букв можно использовать пенопласт от упаковки техники. Только не следует брать листы более десяти сантиметров в толщины, что бы потом их не резать. И очень тонкие листы не берите, потому, что их придётся склеивать до нужной толщины будущей буквы.

Есть ещё одно предостережение в работе с пенопластом. Никогда не используйте клей «Момент» и любой другой супер клей, так как они способны повредить материал и сделать его непригодным для дальнейшего использования. Подходит клей ПВА или любой клей для склеивания резины, так сказать резиновый клей.

Нужно изготовить шаблон. Нарисуйте от руки. Не умеете? Распечатайте на принтере. Нет принтера? Положите лист бумаги на монитор и обведите карандашом понравившуюся букву или слово. Не следует забывать главное правило: чем проще и прямолинейнее буква, тем опрятнее она получится. А если хотите идеально вырезать буквы рукописных шрифтов, то для этого необходимо очень много тренироваться. Или использовать специальный программируемый станок, который вырежет букву или узор любой сложности.

Приступаем к выполнению работы:
  1. Вырезаем шаблон
  2. Переносим буквы на пенопласт
  3. Вырезаем буквы из пенопласта. Лучше всего резать пенопласт специальным резаком, который во время резки нагревается и слегка оплавляет края, что предотвращает осыпание материала. Также подойдёт нож для вырезки трафарета или канцелярский нож, но с тонким лезвием. Старайтесь, что бы движения ножом были уверенные и максимально точные. На ровных участках букв можно прибегнуть к помощи линейки, желательно железной.
  4. Буква вырезана. Внимательно осмотрите её на предмет неточностей при вырезании. Используем наждачную бумагу для корректировки всех неровностей. Сначала заготовки зачищаем крупной наждачной бумагой, а потом более мелкой. Цель этой процедуры получение гладкой поверхности буквы.

Буквы из пенопласта вырезаны и отшлифованы до идеального состояния, будем их украшать.

  1. Готовые заготовки букв из пенопласта можно просто покрасить. Подойдёт акриловая краска. При работе с пенопластом нужно учитывать, что это такой материал, который впитывает краску. И в зависимости от плотности материала и его качества будет зависеть и его впитываемость. У вас наверняка остались обрезки от букв можно поэкспериментировать, как ложится краска на них. Так что будьте готовы к покраске в несколько слоёв и морально и практически. Можно использовать несколько цветов или роспись по букве.
  2. Ещё один способ – это обклеить буквы бумагой или газетой. Бумага может быть как однотонная, так и с тематическими рисунками к определённому торжеству.
  3. Декорирование обоями. Это довольно простой и не менее оригинальный способ украшения букв. Но сначала нужно обклеить пенопласт газетой. Нарываем газету кусочками, смачиваем её в клее разбавленным с водой и отделываем букву. Особенно хорошо нужно проклеить углы. Когда газетный слой высохнет можно приступать к оклейке обоями. Иногда нужно приклеить обои к обоям внахлёст, для этого лучше применить супер клей, так как обои плохо клеятся друг к другу обычным клеем. Прелесть этого способа в том что можно взять обои уже с готовыми рисунками: сердечки, облачка, машинки, цветочки. Также никто не запрещал комбинировать разные обои в букве или слове.
  4. Еще зашкуренные или покрашенные в однотонную краску буквы можно обмотать разноцветными нитками. Особый эффект привлекательности даёт использование ниток с контрастными расцветками. Тут никаких ограничений нет. Только на забудьте закрепить концы ниток клеем.

Видео по теме статьи

Как вы могли убедиться из этого мастер класса, буквы из пенопласта может сделать каждый своими руками. А для закрепления вышесказанного материала предлагаем посмотреть видео мастер касс. Приятного просмотра.

Если у вас есть вопрос как сделать объемные буквы, постараюсь помочь с ответом. Конечно, можно пойти по более легкому пути и заказать буквы в фирме, которая режет пенопласт на станке. Но мы, как известно, легких путей не ищем. Поэтому начинаем делать своими ручками.

Для изготовления объемных букв нам понадобится.

1. Пеноплекс (теплоизоляционный материал, мелкопористый пенопласт. Продается с строительных супермаркетах или на строительных рынках). Если мы хотим сделать толстые буквы, то лучше взять пенопласт на 10 см толщиной (также есть в продаже пеноплекс 3 и 5 см толщиной)) 2. Калька 3. Фломастер (переводить изображение с компьютера или с картинки) 4. Резак с узким лезвием (новый). Если лезвие затупиться лучше его не обламывать, а менять на новое, т.к. при вырезании важна длина лезвия. 5. Клей прозрачный (типа момент кристалл) приклеить то, что случайно отвалилось))) 6. Нождачка (ошкурить то,что некрасиво выступает))) 7. Шпатлевка - замазать некрасивые места

8. Акриловая краска (любого цвета) для покраски готовой формы букв.

Перерисовываем слово через кальку с компьютера

Прикладываем кальку на лист пеноплекса. Переносим контур слова - иголкой или тонким карандашом протыкаем кальку по контуру. После этого, убираем кальку и начинаем прорезать по контуру слово.

Прорезаем все до конца. Убираем лишние детали. Зачищаем шкуркой неровности. Если что-то отрезали случайно - приклеиваем. Снова шкурим. Где нужно (прорези, лишние отверстия, неровности) замазываем шпатлевкой. Сверху покрываем слово краской. Мы решили сделать слово белым.

Сегодня практически ни одно торжественное событие не обходится без фотосессии, и для этого организаторы оформляют красивые тематические фотозоны. Существует множество идей украшения, и одна из них – большие буквы из пенопласта, с помощью которых можно оставить в памяти приятные моменты жизни. С этим материалом несложно работать: он легко декорируется, отлично хранится и красиво выглядит. Дизайнеры редакции сайтпроведут несколько оригинальных мастер-классов по изготовлению необычных букв, которые вы сможете сделать своими руками всего за пару часов. Для этого необходимо подготовить пенопласт, декор и дать волю своей фантазии, чтобы результат порадовал ваших близких и гостей.

Пенопласт сегодня – один из самых востребованных материалов для украшения, его применяют для оформления:

  • выставочных экспозиций;
  • проведения промо-акций;
  • для наружных и внутренних рекламных вывесок;
  • торжественных мероприятий: например, свадеб;
  • декорирования фотозон.

Пенопласт приобрёл огромную популярность благодаря своим неоспоримым преимуществам:

  • можно сделать буквы и композиции любого размера и формы;
  • пенопласт прекрасно декорируется, придавая торжественность мероприятию;
  • композиции из пенопласта имеют небольшой вес, благодаря этому их легко закрепить на любом пространстве;
  • заготовки, обработанные специальными составами, прослужат довольно долго, они не подвержены негативному воздействию внешней среды.

Формы, размеры и дизайн букв из пенопласта

Пенопласт – удобный материал, изнего можно сделать заготовки разного размера и формы. При необходимости следует склеить несколько листов, чтобы окончательный вариант получился более объёмным. Чаще всего выбирают следующие макеты:

  • отдельные элементы для организации фотосессий;
  • рекламные настенные вывески;
  • длинные надписи в виде хэштегов;
  • небольшие настольные буквы;
  • напольные композиции, для которых важна толщина – так украшения будут смотреться более объёмно. Для крупных размеров потребуется дополнительное утяжеление, чтобы надписи могли самостоятельно стоять.

Дизайн заготовок

Дополнительно следует продумать дизайн букв, а также их расцветку. Здесь важно знать, что не каждая краска подойдёт для пенопласта, поскольку многие составы могут попросту разъедать поверхность. Поэтому предварительно макет следует прогрунтовать, и только потом наносить требуемый тон. Краска должна быть качественной и не пачкать одежду гостей мероприятия.

Если буквенные надписи будут применяться в длительном наружном оформлении, например, в рекламе, потребуется нанесение дополнительного защитного покрытия. Чаще всего это жидкий мрамор, который утяжеляет конструкцию в 3 раза. Такие буквы желательно не вешать на стену или рекламную вывеску, а использовать напольный вариант.

А также для декорирования используют цветные нитки, самоклеящуюся плёнку, светодиодные гирлянды, отдельные цветочные композиции – здесь всё зависит от фантазии исполнителей, вариантов исполнения огромное множество.

Инструменты для резки пенопласта в домашних условиях

Основная сложность в изготовлении букв и цифр заключается в резке пенопласта. Здесь есть несколько вариантов:

  • можно разрезать листы обычным строительным ножом, предварительно подготовив пылесос, поскольку мусором будет заполнена вся комната. Далее изделие шлифуется сначала крупной, затем мелкой наждачкой;
  • для резки используется , только вместо пилочки нужно взять нож. За счёт высоких оборотов материал режется практически без мусора;
  • используют специальный станок для резки пенопласта под высокой температурой. Его можно сделать самостоятельно.

Изготовление станка своими руками

Если вы планируете часто работать с пенопластом, лучше сделать станок – с ним весь процесс пройдёт с меньшим количеством мусора и гораздо быстрее. Вариантов изготовления оборудования очень много, в основе каждого лежит закреплённая нихромовая нить, которая подогревается с помощью блока питания небольшой мощности. Благодаря этому пенопласт режется путем плавки.

Это следует знать! При работе важно соблюдение техники безопасности, дети и животные должны быть на определённом удалении от оборудования.

Мы выбрали самый простой вариант изготовления станка, для работы нам понадобятся:

  • блок питания;
  • выключатель;
  • нихромовая нить;
  • 2 самореза;
  • каркас из фанеры.

Последовательность изготовления станка для резки пенопласта.

Иллюстрация Описание действия
Из листа фанеры сделать каркас, в нём прорезать отверстие для кнопки выключателя.
По краям каркаса вкрутить саморезы, для того, чтобы между ними затянуть нихромовую нить.
Установить в отверстие кнопку выключателя, а к саморезам прикрутить провода.
Подсоединить провода к выключателю – в работе понадобится паяльник.
Натянуть на саморезы нихромовую нить.
Закрепить провода на основании каркаса при помощи клеевого пистолета, затем подсоединить их к блоку питания. Аппарат готов к работе.

Как сделать своими руками объёмные буквы из пенопласта на свадьбу

Красивые надписи помогут сделать свадебное торжество более запоминающимся. В качестве идеи подойдут следующие заготовки:

  • инициалы молодых на русском или английском языке;
  • общая фамилия;
  • день торжества;
  • уравнение с использованием инициалов;
  • слово «любовь» на русском или английском языке;
  • слово «женаты»;
  • прикольные надписи: «Счастливы вместе», «Поймала наконец-то», «Зажжём»;
  • а также понадобятся сердечки, стрелочки, рамочки для украшения столов и кэнди-бара.

Здесь всё оформление зависит от фантазии молодых и их креатива.

Создание надписи в основном цвете свадебного торжества

Одна из наиболее распространенных идей украшения праздника – инициалы. Для начала нужно на больших листах пенопласта нарисовать буквы, вырезать их при помощи канцелярского ножа, лобзика или ручного инструмента. После этого прогрунтовать их или оклеить газетами. Затем приступают к окрашиванию.

Как придать заготовке из пенопласта объём

Для придания объёма буквам из пенопласта можно торцевые стеночки окрасить в более светлый или тёмный тон, они выигрышнее будут смотреться на фотографиях.

Мастер-классы по изготовлению букв из пенопласта для фотосессии

Для изготовления букв для фотосессии желательно использовать пенопласт потолще – так не придется склеивать листы для увеличения объёма.

Важно! Нельзя в работе использовать клей «Момент», так как он разъедает поверхность.

Надпись LOVE для романтической фотосессии

Слова любви понадобятся не только для свадебного торжества, их часто используют для оформления фотозоны.

Для работы нам понадобятся:

  • листы пенопласта;
  • газета для оклейки фигур перед покраской;
  • клей ПВА и нож для обрезки, можно использовать канцелярский;
  • ножницы, линейка;
  • простой карандаш и маркеры или фломастеры;
  • краска;
  • декор.

Приступаем к изготовлению надписи.

  1. Разрезать пенопласт на 4 части по количеству букв.

  2. Нарисовать на листе бумаги формата А4 шаблоны букв, вырезать их и перенести на пенопласт. Если потребуется большая величина макетов, её следует рисовать прямо на пенопласте.

  3. Острым канцелярским ножом разрезать буквы по намеченным линиям. Движения должны быть чёткими и ровными.Если получились неровности, их следует сгладить, затем края отшлифовать наждачкой.
  4. Поскольку пенопласт впитывает краску, необходимо заготовки предварительно обклеить газетой при помощи клея ПВА.

  5. Самое простое декорирование – окрашивание яркой краской, можно использовать красивую упаковочную бумагу.

  6. Применение дополнительного декора поможет скрыть огрехи в работе, например, для боковин используют красивые ленточки.

Декорирование букв для фотосессии

Если буквы будут украшены объёмным декором, процедуру тщательной шлифовки можно пропустить – достаточно просто сгладить крупные неровности. Интересный вариант получается с помощью пряжи разной толщины и расцветок. В данной работе основное внимание следует уделить плотности обмотки: она должна быть прочной и равномерной по всей букве.

Как сделать оригинальные буквы из пенопласта

Дополнительное необычное украшение делает буквы из пенопласта оригинальными и запоминающимися. Предлагаем ознакомиться с основными техниками декорирования.

Тематические буквы для вечеринки юных мстителей

Для изготовления букв для тематической фотосессии придётся немного дольше потрудиться над декором. Для работы нам дополнительно понадобятся:

  • акриловые краски синего, жёлтого, красного и белого цветов;
  • распечатанные буквы на принтере;
  • картон;
  • наждачка.

Приступаем к увлекательному творческому процессу.

Иллюстрация Описание действия
Вырезать буквы из бумаги.
Перенести шаблон на пенопласт, и вырезать буквы канцелярским ножом.
Зачистить края наждачной бумагой.
Нарисовать на каждой букве тематический рисунок.
На букве А – молот.
Далее нарисовать щит. Аналогичным образом нарисовать логотипы на всех буквах.
Смешивая краски кисточкой разрисовать все буквы в соответствующей тематике.
Яркие буквы станут центральным местом тематической вечеринке в стиле мстителей. Их можно оставить на столе или прикрепить к стене.

Более подробно мастер-класс можно посмотреть на видео:

Праздничное декорирование букв из пенопласта

Чем необычнее выполнено декорирование букв, тем интереснее получатся памятные снимки. Предлагаем ещё один мастер-класс по украшению заготовок.

Цветочное украшение букв из пенопласта

С пенопластом очень удобно работать, для этого даже не нужны профессиональные навыки. Новички вполне смогут вырезать простые надписи и украсить их цветочным декором. Поверхность позволяет прикрепить к ней любой декор. Предлагаем ознакомиться с наиболее удачными работами.

1 of 6

Для украшения интерьера или проведения праздника, а также для тематических фотосессий вам могут понадобиться объемные буквы разного размера. Их несложно сделать своими руками из пенопласта. Буквы получатся легкими по весу и удобными для использования. Их можно при желании дополнительно украсить или оставить такими как есть.

Изготовление объемных буквПодберите слово или фразу и напишите их в компьютерной программе или вручную желаемым шрифтом.

Постарайтесь не использовать очень сложный шрифт, его будет сложно вырезать. Изготовьте макеты букв на бумаге. Разложите перед собой пенопласт, который вы планируете использовать для изготовления букв, и примерьте макеты к отдельным кускам. Если вы планируете оставить буквы без дополнительного внешнего декора, постарайтесь вырезать их тогда из цельного куска. Пенопластовые листы можно приобрести в магазинах для творчества и в строительных магазинах.Переведите макеты букв на пенопласт, воспользовавшись линейкой и маркером или фломастером. Вырежьте заготовки острым ножом с длинным твердым лезвием. Зачистите края сначала ножом, потом наждачной бумагой.Когда вырезаете буквы из пенопласта, следите, чтобы лезвие ножа шло перпендикулярно плоскости.Если пенопласт был с крупными зернами, в процессе вырезания могли появиться крупные огрехи в виде глубоких выемок, которые не отшлифовать. Нарвите газетные листы на мелкие кусочки и поклейте ими все буквы ровным слоем. Промазывайте клеем ПВА. После высыхания папье-маше, обработайте все плоскости наждачной бумагой и загрунтуйте. Далее вы можете украшать буквы по своему усмотрению.Украшение букв своими рукамиБуквы из пенопласта можно покрасить акриловой краской. При использовании другой краски следите, чтобы она не растворяла пенопласт. Удобнее всего работать губкой, а не кисточкой. Так краска нанесется равномернее. Если буквы очень большие, используйте поролоновый валик.Оригинально будут смотреться буквы, если их декорировать самоклеющейся пленкой. Она продается разных расцветок и фактур. Подберите наиболее подходящую для вашего дела. Украсить пенопластовые буквы можно обычной елочной гирляндой. Закрепите ее прозрачным скотчем по контуру каждой буквы. Не забудьте проследить, чтобы рядом была розетка или удлинитель.Для домашнего декора буквы по периметру можно украсить светодиодной лентой. У вас получится своеобразный ночник.Обмотайте буквы цветными шерстяными нитками. Сначала наклейте на пенопласт двухсторонний скотч, а затем ровными рядами накладывайте нитку. Можно использовать один цвет, а можно сделать буквы разноцветными.Декорирование буквами из пенопластаДля украшения помещения сделайте надпись из пенопласта. Для ее изготовления воспользуйтесь пенопластовой потолочной плиткой. Вырежьте из нее нужное слово или фразу. Подберите подходящую по размеру рамку, чтобы надпись поместилась внутри. Оформите багет и подложку под стиль комнаты. Наклейте слово клеевым пистолетом.Для проведения оригинальных зимних фотосессий декорируйте пенопластовые буквы вязаными шапочками.

Объемные буквы из пенопласта. Фото

Ранее мы уже рассказывали, как смастерить большие , а сегодня вы увидите процесс изготовления объемных букв из пенопласта. Здесь мы будем изготавливать слово LOVE, которое превосходно подойдет для фотосессии и не только....

Для изготовления объемных букв вам потребуется:

Пенопласт (можно купить в стройматериалах или использовать от упаковки бытовой техники… здесь тонкий и ровный от упаковки холодильника). - газеты + обои (другой материал для покрытия); - ПВА клей/1л. обойного клея, суперклей; - атласная лента и другой декор по желанию; - канцелярский нож, линейка, ножницы, фломастер.

Объемные буквы из пенопласта шаг за шагом:

Если вы используете тонкий пенопласт, то его нужно будет склеить в три слоя с помощью специального клея. Важно знать! Пенопластовые слои нельзя склевать клеем типа «Момент», так как он разъедает пенопласт.

Возьмите склеенный пенопласт, разметьте его на 4-ре одинаковых куска (по количеству букв). В данном случае буквы будут больше, чем формат А4, поэтому не было необходимости делать шаблоны, но если вам нужны буквы форматом А4 и менее - советуем сделать шаблоны (для учета ширины букв, а также желательно выбирать более простой шрифт, чтобы было проще вырезать).

После того, как разрежете пенопласт на куски - начинайте размечать на нем буквы, а затем произведите их вырезание. Резать необходимо уверенными движениями с помощью очень острого ножа. Чем острее будете использовать ножик и чем меньше в пенопласте шариков, тем легче будет уборка благодаря меньшему количеству отходов.

Затем переходите к следующему этапу - к отделке. Пенопласт представляет собой пористый материал, который довольно легко всё в себя впитывает, и не получится просто его окрасить. Лучше всего сделать отделку техникой папье-маше. Для чего возьмите газету и порвите ее на кусочки. Разведите ПВА клей с водой в пропорции 2:1. И начинайте обклеивать поверхность букв, при этом газета должна хорошенько пропитаться клеем. Клейте внахлёст, наслаивая кусочки газеты друг на друга. Должное внимание нужно уделить углам, особенно если не удалось красиво их обрезать (на данном этапе можно все поправить, сформировав уголки газетами).

В некоторых местах клеем нужно промазать несколько раз. Для закрепления всех кусочков между собой советуем в конце букву покрыть слоем клея.

После просыхания букв можете продумать способ декорирования поверхности, например, можно оклеить декоративной бумагой или обоями. Можно использовать обойный клей или ту же смесь ПВА. В начале обклейте боковины, а затем переднюю и заднюю часть. Для чего порежьте полосу обоев на кусочки шире на 4-5см, чем боковины. Намажьте клеем и дайте пропитаться, затем приложите к месту склеивания как на фото, чтоб с двух сторон оставались лишние куски обоев. На данных излишках сделайте надрезы каждые 4-5 см и загните их. Так намного проще клеить + можно выровнять возникшие неровности. Затем наклеите переднюю и заднюю часть. Все лишнее нужно обрезать сразу, пока обои не приклеятся окончательно. Довольно сложно клеить обои на обои, поэтому по краям желательно использовать суперклей.

Все стыки можно декорировать атласной лентой, приклеив ее на суперклей. А также можно использовать любой декор по желанию .

Объемные буквы из пенопласта готовы! Таким образом, вы сможете получить превосходный аксессуар для фотосета.

picklesguru.ru

Из чего и как сделать плафон на люстру своими руками - Журнал "Сам себе изобретатель"

Ряды умельцев, любящих изготавливать различный декор в жилище, своими руками постоянно пополняются.

И это не удивительно, ведь делать такие поделки не только приятный вид времяпровождения, но и способ сделать оригинальную вещь для дома, которой наверняка не будет ни у кого из знакомых, а также возможно отлично сэкономить свои деньги.

Итак, решив, что самодельные вещи имеют лишь плюсы, рассмотрим одну из таких – плафон для люстры своими руками.

Светильники, хоть и относительно мелкая вещь, в интерьере комнаты, однако играет огромную роль для создания уютной атмосферы в ней.

Требующееся освещение и интересный внешний вид создадут законченность дизайна в любом помещении.

Что для этого нужно

Для того что бы сделать плафон, можно использовать массу материалов, на любой вкус и кошелек:

  • бумага. Экономичный вариант, однако не менее интересный;
  • ткань. Также один из самых доступных видов, она хорошо поддается трансформации, делая такой способ экономным и практичным;
  • пряжа или нити. Из них выходят отличные оригинальные поделки;
  • стекло, пластик. С этим материалом есть огромное разнообразие типов плафонов, достаточно лишь приложить минимум смекалки, а пригодится для этого могут:
    • разные бутылки (самых разнообразных форм и видов);
    • из пластмассы также используют для декорирования детские игрушки (хорошо подойдет в игровую комнату);
    • различные пластиковые емкости (к примеру красивые банки от кофе);
  • ротанг – широко используется для изготовления абажуров. Данный материал есть в продаже в специализированных магазинах, а также в интернет магазинах. Изделия из него выходят привлекательные, необычные;
  • для изготовления абажуров также можно приобрести бамбук. Благодаря ему получится сделать плафон самой разнообразной формы, который отлично подойдет для освещения жилой комнаты;
  • применять для своего изделия можно абсолютно все, что душа пожелает. Возможно достаточно будет осмотреться вокруг себя и найти материал, давно лежащий без дела в кладовой. Например, из необычных материалов, которые используют дизайнеры, бывают:
    • старые бусы;
    • части зеркал;
    • даже обычная белая бумага для письма.

Нужно лишь руководствоваться своим вкусом и придерживаться общей атмосферы помещения, в котором будет находится изделие.

Что еще необходимо учитывать

Обратите внимание! Решив изготовить абажур своими руками, что бы все вышло правильно, в том числе и безопасно, следует придерживаться основных рекомендаций.

  1. Выбирая материал, важно учитывать его физические, технически свойства. Желательно что бы он был изготовлен из экологически чистого материала, который при нагреве не будет плавится, распространяя вредные вещества по комнате.
  2. Лампы для таких изделий следует устанавливать энергосберегающие. Они не только сэкономят энергию, но и будут минимально нагревать сам абажур.
  3. Также выбирая тип материала, все же следует еще учитывать, как ухаживать за ним в будущем. Будет удобнее, если избавляться от пыли, можно лишь протерев его влажной тряпкой.

В этом плане не очень удобны тканевые осветители, однако и к ним можно найти подход регулярно избавляясь от пыли.

Как сделать абажур

Рассмотрим один из популярных видов – плафон из ниток. На его основе, лишь меняя вид материала, можно делать и другие лампы.

Для этого понадобится:

  • нитки (шерсть, лен);
  • клей ПВА;
  • провод 20см, патрон для лампы;
  • воздушный шар для основы люстры;
  • ножницы;
  • пластиковый стакан;
  • кисточка;

Последовательность действий:

  1. Надувается воздушный шар.
  2. Посреди него остается отверстие размером около дна стакана (для патрона).
  3. В стакан наливается клей, внизу него дырявится две дыры с противоположных сторон.
  4. Кончик нитки проходит через обе дырки стакана, тем самым они при разматывании и наматывании на шар, будут пропитана клеем.
  5. Намотав нити на шар, требуется оставить его для полного высыхания на 2-3 часа.
  6. По прошествии необходимого времени, шар можно сдуть, извлечь изнутри.
  7. По желанию, готовый плафон можно раскрасить или укрепить лаком.
  8. Для подключения электрической части нужно вставить патрон в приготовленное отверстие.
  9. Надежно закрепить его, подключить к электричеству.

Подведя итог, можно заметить, что для изготовления плафона своими руками, существует большое количество средств, которые удовлетворят потребности любого хозяина. Стоит лишь учитывать свои вкусы и не забывать о простых правилах.

www.asusfone.ru

Беспроводные зарядные устройства угнетают батареи мобильников

Именно к такому выводу пришли специалисты из Американского химического общества. Согласно их исследованию, индукционные технологии, используемые в беспроводных зарядных устройствах, могут перегревать батарею устройства, тем самым вызывая ее ускоренное «старение».Как говорят специалисты, все зависит от температуры. Например, оптимальные показатели нагрева для сохранения «здоровья» батареи составляют от 15 до 40 градусов по Цельсию. Так вот, беспроводные зарядные устройства создают достаточно тепла, чтобы в теории повредить батарею и заставить ее постепенно деградировать.Для подтверждения своих теорий ученые провели несколько параллельных тестов, измеряя уровень нагрева батареи. В них участвовали три типа зарядных устройств: проводное, беспроводное фирмы-производителя и беспроводное другой фирмы. В итоге с проводным зарядным температура не поднималась выше 27 градусов по Цельсию,а с «родным» беспроводным нагрев был в районе 31 градуса. Что касается беспроводного зарядного от другой фирмы, тут батарея нагрелась до того же 31 градуса, но держалась на пике на 70 минут дольше.Чтобы минимизировать износ батареи при использовании беспроводных зарядных устройств, специалисты предлагают несколько простых решений: не заряжать смартфон в теплых местах, снимать перед зарядкой чехол, не использовать в момент зарядки энергоемкие приложения.

Материал взят: Тут

#мобильные телефоны #смартфоны #советы Обнаружили ошибку? Выделите проблемный фрагмент мышкой и нажмите CTRL+ENTER.

В появившемся окне опишите проблему и отправьте уведомление Администрации.

shnyagi.net

Как штукатурить пенопласт?

Пенопласт — материал, используемый для выравнивания стен, удобный в монтаже, но довольно сложный в оштукатуривании. При любых неосторожных действиях он крошится и могут образоваться сколы и трещины. Поэтому в работе нужно строго придерживаться технологии нанесения штукатурки на этот пористый материал. 

Штукатурные смеси для пенопласта

Для работ с пенополистиролом торговая сеть предлагает комплексное решение: покупать сразу две смеси, одна из которых предназначена для приклеивания армирующей сетки, а вторая — для нанесения на нее защитного слоя. Этот вариант хорош, но профессионалы советуют использовать универсальные составы, которые подходят для выполнения сразу обеих задач.

К числу таких средств относят штукатурные смеси, специально разработанные для работ с пенополистиролом: Ecomix, Столит, Церезит. Расход у них небольшой: для фиксации армирующей сетки потребуется около 4 кг/м², а для защитного слоя — 6 кг/м².

 Для наклеивания сетки универсальный состав нужно сделать более жидким, чем рекомендовано производителем. А для оштукатуривания пенопласта такой консистенции, чтобы смесь была вязкой, но свободно стекала со шпателя.

Как выбрать и приклеить армирующую сетку?

Для оштукатуривания пенопласта необходим материал, укрепляющий его поверхность и удерживающий на ней слой смеси. Обе эти задачи с успехом выполняет армирующая сетка из ПВХ, предназначенная для фасадных работ. Для пенопласта лучшим вариантом будет та, плотность которой составляет 140-160 г/м2.

Следует учесть, что чем меньше плотность армирующей сетки, тем более аккуратным и ровным получится слой штукатурки.

Этапы приклеивания сетки

Установка сетки

  1. Работы по креплению сетки начинают с углов, включая оконные и дверные проемы. Армирующий материал нарезают на полосы шириной 30 см и с любой длины. Но удобнее работать с отрезками не более 1 м.
  2. Каждое из полученных полотен сгибают повдоль ровно посередине. Для этого противоположные длинные стороны сетки соединяют друг с другом и с усилием прижимают место излома.
  3. На откос или угол постройки шпателем наносят слой жидко разведенной смеси так, чтобы его толщина составила 2-3 мм.
  4. Совместив выступающую часть угла и середину (излом) сетки, прижимают одну часть полотна к одной из сторон угла (откоса). Шпателем разглаживают материал в направлении от его середины к соответствующему краю.
  5. Вторую половину сетки на этом этапе работ оставляют непроклеенной. Ее закрепят во время обработки стыков.
  6. На стены армирующее полотно крепят аналогично, но кусками площадью не более 1 м2, уложенными внахлест на 5-7 см. Во время приклеивания сетки нужно постараться полностью погрузить ее в слой жидкой штукатурки.

Края полотен, образующие нахлест, на этапе приклеивания лучше не закрывать штукатуркой. Иначе стыки получатся грубыми и заметными даже после чистовой отделки.

Затирка сетки

Затирка сетки

Для затирки армирующего материала используют пластиковую терку с укрепленным на ней абразивным полотном. Работу выполняют сразу после того, как высохнет слой жидкой штукатурки, в которую погрузили сетку. В хорошую погоду для этого понадобится несколько часов, в сырую — не менее суток.

Затирку выполняют круговыми движениями против часовой стрелки, лишь слегка надавливая на терку. Если выясняется, что штукатурка высохла не полностью, испачканное в растворе абразивное полотно меняют на новое.

Нанесение выравнивающего слоя штукатурки на пенопласт

В работе используют 2 шпателя: один с металлическим лезвием шириной от 350 мм, второй — с узким: шириной 7-10 см. Меньший является вспомогательным инструментом: им накладывают штукатурку на широкое полотно и равномерно распределяют ее.

Нанесение выравнивающего слоя

Выравнивающий слой наносят аккуратными движениями, описывающими полукруг. Толщина штукатурки для первичного нанесения — 3-4 мм. Если эффект выравнивания не достигнут, после высыхания первого наносят второй слой. Далее выполняют затирку. Работают так же, как с сеткой. Но есть свои особенности:

  • прежде чем приступить к затирке выравнивающего слоя, выжидают не менее суток;
  • если приступить к затирке позднее, чем по прошествии 4-х суток, обработка будет значительно более трудоемкой.

Нанесение финишного слоя штукатурки

Если комплекс предыдущих работ выполнен качественно, финишное (декоративное) оштукатуривание не будет сложным. Перед нанесением этого слоя поверхность тщательно грунтуют, используя влагостойкие составы глубокого проникновения.

  1. Базовый слой равномерно распределяют по поверхности стены. Его толщина зависит от того, каков размер минеральных зерен. Чем он больше, тем толще слой.
  2. Декоративную поверхность формируют с помощью специальной терки с крупнопористой подошвой или соответствующей какому-либо рисунку. Декоративную штукатурку можно сделать и с помощью обычного шпателя.
  3. После высыхания состава поверхность покрывают защитной грунтовкой и окрашивают.

Для нанесения декоративного слоя можно использовать популярные базовые зернистые смеси Ceresit CT 16 или Ceresit CT 17. Вторая — оптимальный вариант для последующего окрашивания. Таким образом, придерживаясь инструкции, можно без лишних сложностей качественно оштукатурить пенопласт.

laspihills.com


Смотрите также