г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Пластиковые трубы большого диаметра


Пластиковые трубы большого диаметра: область применения- Преимущества и недостатки +Видео

В настоящее время все масштабные объекты строительства используют трубы пластиковые большого диаметра. Даже сейчас, когда на рынке огромное множество изделий из разнообразного материала, очень часто выбор происходит в пользу пластика. Данные конструкции несомненно по всем характеристикам выигрывают перед старыми металлическими аналогами. Они обладают хорошим качеством и долговечностью по сравнению с металлическими трубопроводами.

Основным их преимуществом является большой срок службы, превышающий пятьдесят лет. Пластиковый водопровод является идеальным вариантом для частного дома, т. к. такие трубы не повредятся даже если в них замерзнет жидкость.

Пластиковые трубопроводы большого диаметра широко распространены в областях повышенной ответственности — прокладывание газо- и нефтепроводов, отопительных и канализационных системах.

В сравнении с аналогами установление пластиковых трубопроводов в отопительной системе, водоснабжении или сливной системе системе цена будет намного меньше.

Общие сведения о трубах с большим диаметром

Трубами с большим диаметром называют изделия с размерами от 500 до 1200 миллиметров. Большое распространение эти пластиковые продукты получили из-за хороших технических характеристик, долгого срока службы и низкой ценовой категорией.

Применение

Используются в таких областях:

• При замене старых бетонных бытовых водопроводов; • При замене чугунных или стальных трубопроводов; • При перемещении веществ под высоким давлением;

• При укладке коммуникационных систем под землей.

К сведению: Трубопроводы некоторых классов жесткости могут погружаться на 2-16 м в глубину.

А также пластиковые трубопроводы применяются для устройства канализационной системы, водопровода высокого давления,отопления в многоквартирных домах, пластикового дренажного колодца.

Благодаря долговечности пластиковые трубы большого размера являются незаменимыми при проложении подземных коммуникационных систем. Данные изделия применяются на земле и в море (транспортировка нефтепродуктов).

Виды

Есть некая классификация труб по таким параметрам, как размер и материал. Выпускаются трубы длиной 3,6,8,10 и 12м, шириной 40,50,85 и 200 миллиметров.

Классифицируются пластмассовые трубы по типу пластика. Выделяют 3 вида материала для производства пластиковых труб:

• ПВХ; • полиэтиленовая;

• полипропиленовая.

Поливинилхлоридная (ПВХ)

На сегодняшний день почти не используется. При длительной эксплуатации таких трубопроводов ими выделяется токсичное вещество. Применяются только при устройстве канализации и в качестве наружного слоя для водопроводов.

Полиэтиленовая (ПЭ)

Имеет частое применение в регионах дальнего севера. Такие трубы могут эксплуатироваться при температуре до минус двадцати градусов. Используются, как правило, для устройства холодного водоснабжения. При воздействии высокой температуры происходит необратимый процесс изменения конструкции и свойств материала. Существует усовершенствованный вид ПЭ — сшитый, более устойчивый к температурным перепадам.

Из полипропилена

Наиболее хорошими и надежными свойствами среди труб из пластика большого размера выделяются изделия из полипропилена. Иногда их подвергают армированию для увеличения срока службы.

Преимущества

Являются самым современным видом труб и имеют множество преимуществ:

• большим сроком службы; • низкой теплопроводностью; • стойкостью к высокой температуре;

• звукоизоляционной способностью.

Сегодня данный вид широко применяется во многих коммуникационных сетях. Наиболее подходящие для устройства канализационной и водопроводной систем. Они обладают нейтральными свойствами к химическим веществам и кислотам.

Особенности выбора

Основным при приобретении пластиковых изделий крупного диаметра является показатель класса жесткости. Данное определение основано на показателе допустимой глубины укладки труб в землю, от которого зависит внутренний диаметр трубы. Трубы выбираются не только опираясь на их свойства, а еще имеет значение длина и их внутренний диаметр, который, в свою очередь, влияет на способность выдерживания давления.

К сведению: Трубопроводом с значением диаметра от тридцати до сорока миллиметров может выдерживаться большое давление воды.

Основной задачей крупногабаритных трубопроводов является способность к выдерживанию максимального давления. Если выбираются трубы для отопительной сети, нужно узнать какая температура выдерживаться данным видом пластика.

Важное правило: Не стоит приобретать изделия, имеющие размер впритык. Если произойдет скачек давления, а диаметр и мощность не справятся, то может произойти разрыв.

Поэтому выбирать следует, чтобы был небольшой запас. Если установить трубопровод больше необходимого диаметра, это может снизить давление сети и как следствие вызвать нарушение ее работы. Есть постановочные таблицы которые помогут вам определить необходимый размер.

Почему так много внимания уделяется именно диаметру? Вот например, при необходимости замены трубопровода в подключенной к центральной системе отопления квартире, трубы должны использоваться только идентичного размера. При автономном отоплении трубы выбираются по желанию.

Это важно еще и потому, что диаметр прямо пропорционален давлению, т. е. чем диаметр имеет меньшее значение, тем больше будет давление. В целях экономии многие считают, что вполне могут быть использованы крупногабаритные пластиковые трубы бывшие в употреблении. Но использовать данный материал рисковано, т. к. б/у трубы отслужившие свой срок имеют меньшую прочность и химическую стойкость.

Монтаж

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно. Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление. Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Преимущества и недостатки

Из большого числа преимуществ самым основным является долгий срок службы более пятидесяти лет, что больше чем в три раза эксплуатационного срока труб из металла.

К сведению: Срок службы железных водопроводов от двадцати до двадцати пяти лет.

Изделия из пластика не изменяют своих свойств при контакте с влагой, поэтому не подвергаются коррозийным образованиям. Для их производства не применяют вредных и ядовитых веществ. Полезность данных труб в том, что их возможно изготавливать из ненужных бывших в употреблении труб.

Пластик обладает низкой теплопроводностью, поэтому и потери тепла будут минимальными. Такие трубы мало весят, что намного упростит и удешевит транспортирование большого количества крупногабаритных труб. Они просты в установке и транспортировке. Стоимость таких изделий вполне приемлемая и начинается от двадцати до восьмисот рублей.

Гладкость внутренней поверхности противостоит различным отложениям и наростам. Это является гарантией того, по истечении времени объем трубопровода не будет уменьшаться, и не будет происходить размножение бактерий.

Основной недостаток данных изделий — это не устойчивость при работах в условиях высоких температур. Однако, сейчас производятся множество усовершенствованных видов пластмасс, которые способны эксплуатироваться в отопительных и горячих системах водоснабжения . Неудобство может быть еще вызвано тем, что в зависимости от вида пластика требуется разный вид креплений( с помощью фитингов, различная температура плавления).

Также при прокладывании водопроводов из пластика нужно не забывать о том, что для отдельных типов пластмасс свойственно разрушение из-за действия ультрафиолета. Для сохранения трубопровода понадобится изоляция.

Производство пластиковых труб большого диаметра

Производство крупногабаритных труб не особо отличается от изготовления изделий маленьких диаметров. Их выполняют с использованием метода экструзии. Стеклопластиковые трубы изготавливают способом непрерывного наматывания нитей стекловолокна, используя при этом полиэфирные смолы. Оснащение заводов производящих трубы большого диаметра выполнено современными технологиями и оборудованием. Все производство соответствует ГОСТ.

Хранение и транспортировка

Крупногабаритные трубы как правило не имеют упаковки. Поэтому если материал планируется хранить открытым, его следует укрыть от воздействия ультрафиолета. Перевозятся данные трубы абсолютно на любом транспорте, но с использованием специальных приспособлений для транспортировки крупногабаритных труб.

iseptick.ru

Применение и особенности соединения пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра традиционно выполнялись из металла, однако развитие трубного производства, совершенствование материалов для изготовления труб различного назначения и появление на рынке изделий, обладающих превосходными характеристиками, привело к тому, что металлические трубы постепенно потеряли свою популярность. В последнее время пластиковые трубы большого диаметра активно используются для замены старых подземных коммуникаций, которые с течением времени изрядно поизносились.

Преимущества пластиковых труб

В отличие от старых стальных или чугунных труб изделия из пластика отличаются:

  • Долговечностью.
  • Устойчивостью к механическому воздействию и к внешним факторам.
  • Пластиковые трубы не ржавеют и не накапливают отложений на стенках, инертны к разным химическим соединениям.
  • Экологичны.
  • Слабо проводят звуки, поэтому движение рабочей среды не производит дополнительных шумов.
  • Материал, из которого изготавливают трубы, обладает небольшим весом, что облегчает и транспортировку, и монтаж трубопроводов.
  • Установка пластиковых труб для различных целей, а также эксплуатация пластиковых трубопроводов не требует больших финансовых затрат, их использование экономически гораздо выгоднее, чем монтаж и обслуживание систем из чугуна или стали.

Применение пластиковых труб большого диаметра

Трубы большого диаметра изготавливают из современных прочных материалов, которые отлично приспособлены к различным условиям использования, поэтому их применяют для организации водопровода и канализации, подземных коммуникаций и отопительных систем.

От размера внутреннего сечения зависит способность трубы выдерживать большие значения давления в системе, равно как и от технических характеристик трубы.

Трубные изделия из пластика диаметром 30-120 см применяются для подачи воды и для канализационных систем, отопительных и дренажных трубопроводов, их используют в пищевой и химической промышленности.

Кроме того, пластиковые трубы большого диаметра незаменимы для систем подводных, поскольку требуют минимального ухода, и при этом достаточно надежны.

Специфика материала, из которого выполняются такие трубы, в том, что они на сегодня незаменимы и в воде, и на суше. С помощью этих труб, например, можно транспортировать нефть под землей и на дне водоемов.

Обратите внимание! Перфорированные трубы крупных габаритов применяют для обустройства колодцев в областях, где температура воды не опускается ниже — 55°С, а также имеется повышенная сейсмическая опасность.

Полиэтиленовые трубы наиболее популярны для обустройства коммуникаций, сшитый полиэтилен, например, хорош для организации системы типа «теплый пол». В качестве дренажных труб применяют пластиковые трубы диаметром 50 см.

Технологии монтажа больших пластиковых труб

Особенность трубных изделий большого диаметра в том, что стандартные способы монтажа для их соединения применять сложно. Размер таких труб часто все же не позволяет укладывать их без применения специальной техники.

При нарезке труб важно обращать внимание на то, чтобы срез был ровным, любые шероховатости отрицательно влияют на качество соединения. Трубы большого диаметра могут соединяться как разъемным, так и неразъемным способом соединения.

Чаще всего установленные на нужное место трубы соединяют с помощью разогревающих устройств — паяльников, если же операцию невозможно осуществить в силу расположения зоны стыковки близко от вентилей или в том случае, когда соединять приходится трубу, емкость которой заполнена, и в тех случаях, когда просто расположение трубы не позволяет использовать сварку, применяют простое краевое соединение и дополнительно используют другие способы соединения:

  • способ с использованием прижимных пластин, т.е пневматических подушек, заполненных сжатым воздухом и стягивающих хомутов;
  • стыковая сварка с электромуфтой для создания неразъемных прочных соединений труб крупных габаритов, работающих под высоким давлением;
  • раструбный способ, который применим для стыковки безнапорных крупногабаритных канализационных труб с помощью специальных фитингов: фланцев и раструбов с применением уплотнителей для герметизации.

Обратите внимание! В месте стыковки прочность трубы ниже примерно на 10%

infotruby.ru

Пластиковые трубы большого диаметра: плюсы и минусы, как выбрать

Здравствуйте, мой уважаемый читатель! Наш мир уже не может существовать без огромной инфраструктуры всевозможных коммуникаций – водо- , газо- и теплоснабжения, канализации, вентиляции, электричества, связи, интернета. В трубах прокладывают оптические и оптоволоконные кабели.

Пластиковые трубы большого диаметра идеально подходят для городских коммуникаций. В городской инфраструктуре бетонные, чугунные и стальные трубопроводы постепенно вытесняются пластиком. Его используют даже для производства нефте- и газопроводов.

Характеристики

Основные значимые характеристики труб из пластика:

  • номинальный, наружный и внутренний диаметры;
  • SDR (Standart Dimension Ratio) — стандартное размерное отношение трубы (отношение наружного диаметра к толщине стенки);
  • толщина стенки;
  • кольцевая жесткость;
  • номинальное (рабочее) и максимальное давление;
  • минимальная длительная прочность пластика;
  • коэффициент запаса прочности;
  • максимальная рабочая температура;
  • термостабильность.

Сферы применения

Пластиковые трубопроводы большого диаметра применяются для транспортировки различных жидкостей и газов или в качестве защитных электротехнических коробов для прокладки электрических кабелей, кабелей связи. Используют пластмассовые коммуникации и для вентиляции.

Сферы применения – везде, где требуются трубопроводы большого диаметра, работающие при невысоком давлении. Задачи пластиковых коммуникаций:

  • транспортировка воды, теплоносителя систем отопления;
  • транспортировка нефти и газа;
  • транспортировка химически агрессивных жидкостей на различных производствах;
  • прокладка систем канализации;
  • ливневая канализация и дренаж;
  • прокладка кабелей электроснабжения, связи, интернета, телекоммуникаций, сигнализации и т.д.

Из каких материалов производятся

Трубы большого диаметра производятся из трех видов пластмасс: полиэтилена низкого давления, поливинилхлорида и полипропилена.

Технология производства

Способов производства пластиковых труб много: формование методом экструзии, литье под давлением, экструзионно- и инжекционно-выдувной, компрессионное формование.

Для безнапорных сетей применяют спиральновитые двухслойные трубы: на вращающийся барабан навивают непрерывно производимый профиль и одновременно сваривают между собой слои гофры.

Для производства гофрированных пластиковых конструкций для напорных трубопроводов применяют метод двухшнековой экструзии: одновременно производятся гладкая внутренняя и волнистая наружная стенки и соединяются «горячим» методом в единую конструкцию. После соединения между наружным и внутренним слоями образуются полости, заполненные воздухом.

Трубы с гладкими стенками производят литьем под давлением.

Разновидности

Классификация пластиковых труб:

  1. По материалу, из которого они изготовлены.
  2. По способу монтажа – на раструбные и прямые. Раструбные применяются для безнапорных систем транспортировки жидкостей, прямые – для напорных и всех прочих систем (для транспортировки газов, вентиляции, защитных кожухов для кабелей).
  3. По форме стенок – на гладкостенные и со структурированной стенкой (гофрированной). Гофрированные бывают гибкими и жесткими, одно- и двухслойными.

Поливинилхлоридные

ПВХ – недорогой прочный, жесткий пластик. Химически инертный, долговечный. Окрашенный ПВХ приобретает устойчивость к ультрафиолету. Один из четырех атомов водорода в цепочке замещается хлором – это породило слухи о токсичности ПВХ.

Исследования токсичность не подтверждают, по трубам из поливинилхлорида можно транспортировать воду для систем питьевого водоснабжения. Имеет плотность 1,35–1,43 г/см³; рабочую температуру до +75 °С. Плохо поддерживает горение.

Полиэтиленовые

Для крупных трубопроводов используются изделия из полиэтилена низкого давления (высокой плотности). Сшитый полиэтилен не имеет достаточной жесткости для использования в монотрубе. Его применяют только для внутреннего слоя гофрированных труб. ПНД имеет плотность 0,94–0,95 г/см³; рабочую температуру до +60 °С; предел текучести при растяжении составляет 100–170 кгс/см².

Для изготовления гофры также чаще всего применяют ПНД. Полиэтилен морозостоек, хорошо себя зарекомендовал при низких температурах. Из всех трех пластиков ПЭ самый пластичный. Нестоек к ультрафиолету.

Полипропиленовые

Полипропилен – прочный твердый пластик, плотность 0,92-0,93 г/см³. Рабочая температура до +120 °С; предел текучести при растяжении составляет 250 кгс/см². Неустойчив к ультрафиолету, как и полиэтилен. Химически инертен.

Диаметры, типоразмеры и классы жесткости

Трубами большого диаметра из пластика считаются изделия с наружным диаметром от 530 до 1420 мм, реже до 2000 мм. В бытовой речи часто большим считают диаметр от 300 мм. Типоразмеры (наружные диаметры): 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000 мм.

Кольцевая жесткость – важнейшая характеристика для пластиковых труб. Трубы выпускаются типов SN2, SN4, SN6, SN8 и SN16 (соответственно показатели кольцевой жесткости 2, 4, 6, 8, 16 кН/м²). Чем больше жесткость, тем большую нагрузку выдерживает трубопровод, тем глубже его можно прокладывать.

От чего зависят размеры пластиковых труб

Диаметр – от запроса производителя, требуемой в конкретных условиях пропускной способности труб. Длина бывает 1, 2, 4, 6, 12 м. Изделия больших диаметров в бухтах не поставляются.

Преимущества и недостатки

Преимущества применения пластиковых труб:

  1. Долговечность. Пластмассы в условиях постоянного давления, относительно стабильных положительных температур и ультрафиолета прослужит не менее 50 лет. Эта цифра уже проверена временем.
  2. Прочность, возможность восстанавливаться после деформации.
  3. Пластичность, устойчивость к гидравлическим ударам.
  4. Морозостойкость. Труба выдерживает давление при замерзании с водой, после размораживания принимает первоначальную форму.
  5. Безопасность. По трубопроводам из ПП, ПВХ, ПНД можно транспортировать питьевую воду и пищевые продукты. Распространяемые слухи о токсичности ПВХ – это миф.
  6. Адекватная стоимость. С учетом легкости монтажа трубопровод из пластика обойдется в несколько раз дешевле.
  7. Самое большое достоинство пластиковых материалов – коррозионная стойкость. Традиционные стальные трубопроводы большого диаметра подвержены коррозии, при прокладке в земле для них требуется катодная защита от электрохимической коррозии и блуждающих токов. Для защиты нефтегазопроводов применяют покрытие труб снаружи полиэтиленом, изнутри – эпоксидными смолами. Но монтаж труб с такими покрытиями связан с дополнительными сложностями – нанесение покрытий в местах сварных соединений сложно и по качеству уступает заводскому. Но эти способы защиты малоприменимы для городских водопроводных, канализационных или ливневых систем – трубы получатся просто «золотые». Поэтому будущее – за легкими, прочными, нержавеющими пластиковыми трубопроводами.
  8. Химическая инертность. ПП, ПЭ, ПВХ устойчивы к растворам кислот, щелочей, нефтепродуктам, органическим загрязнениям.
  9. Пластик подвергается вторичной переработке.
  10. Пластиковые коммуникации имеют гладкие внутренние стенки, на них не нарастают кальциевые, магниевые соли.

Недостатки пластиковых конструкций

  • Существенный недостаток применения пластика для трубопроводов большого диаметра – его максимальное рабочее давление, 1,6 МПа. Это ограничивает применение пластика в промышленности.
  • Нестойкость к ультрафиолету. Полиэтилен и полипропилен нельзя монтировать под открытым солнцем. ПВХ также нельзя оставить над землей на десятилетия – он не настолько устойчив.
  • Низкая устойчивость к высоким температурам делает невозможным применение пластиковых коммуникаций в горячих цехах, ограничивает применение на объектах энергетики (ТЭС, АЭС).
  • Прочность пластмасс меньше, чем у стали, трубопроводы легче разрушаются при авариях.

Плюсы пластиковых трубопроводов однозначно перевешивают минусы. Применение пластмасс в промышленности ограничено максимальным давлением. В коммунальном хозяйстве альтернативы пластиковым водопроводам просто нет.

Как выбирать трубопровод из пластика

При выборе пластиковых труб необходимо точно рассчитать условия их эксплуатации: глубину залегания, давление на конструкцию, номинальное (рабочее) давление в системе. Оптимальным выбором будет двухслойная труба с наружной структурированной стенкой – гофра. У нее высокая кольцевая жесткость оптимально сочетаются с прочностью, пластичностью, и позволяют противостоять разрушению даже в регионах с повышенной сейсмической активностью и на подрабатываемых территориях.

В Японии уже более 30 лет назад стали прокладывать газопроводы из полиэтилена. Сейчас надежность пластиковых трубопроводов уже проверена временем – в сейсмоопасной Японии при подземных толчках пластичные пластиковые трубопроводы не разрушаются, в отличие от стальных. Мощное землетрясение 1995 г. возле города Кобэ тому подтверждение.

Для частных домовладений, коммуникаций одного многоквартирного дома трубопроводы большого диаметра не применяются. На производстве и в коммунальных хозяйствах прокладка больших трубопроводов должна происходить только по проекту, как и выбор.

Особенности монтажа

Для монтажа крупногабаритных труб приходится использовать краны и другую подъемную технику. Устройства для резки и сварки (пайки) имеют большие габариты. Практически такое оборудование доступно только солидным организациям.

Пластик боится ультрафиолета. Даже ПВХ не стоит монтировать под открытым небом. Пластиковые трубы имеют больший коэффициент термического расширения, при регулярном нагреве-охлаждении на солнце испытывают дополнительную нагрузку, ускоряющую разрушение пластмассы.

При всей своей прочности пластик все-таки уступает стали. Надземные пластиковые трубопроводы менее устойчивы к агрессивным воздействиям человека, чем стальные. В случае транспортной аварии или теракта разрушить пластиковые коммуникации намного легче.

Поэтому пластиковые трубопроводы предназначены подземной прокладки. При подземном монтаже с достаточно стабильной нагрузкой и температурой пластиковые коммуникации большого диаметра прослужат десятилетия, тем более что электрохимическая коррозия им не страшна.

Обычно трубопроводы большого диаметра прокладывают на глубине от 1 до 10 м. При прокладке важно обеспечить ровное дно траншеи, засыпку трубопровода неуплотняемым грунтом, для гофрированных труб – довольно мелким (чтобы частицы грунта по размерам не превосходили ширину профиля гофры).

Способы соединения

Трубы ПНД соединяют сваркой встык или при помощи терморезисторных муфт. Вариант с муфтами считается более надежным. Компрессионные фитинги для больших диаметров не используют. Для безнапорных сетей используют раструбный способ соединения.

Полипропиленовые трубы соединяют сваркой: встык, раструбной, с помощью муфт. Поливинилхлорид соединяют при помощи разъемных муфт под склеивание. Гофрированные трубы сваривают при помощи муфт. Сварные способы соединения неразъемные, считаются более надежными.

Хранение и транспортировка

Плотность стали в 5,5-8 раз превышает плотность пластмасс. Пластиковые конструкции намного легче складировать и перемещать. Трубы можно складывать друг на друга в несколько ярусов. Конструкции из полиэтилена, полипропилена нельзя долго хранить под открытым небом – они боятся ультрафиолета. Но несколько дней в ожидании монтажа трубам не повредят.

У пластика при отрицательных температурах повышается хрупкость, перевозить их в холода необходимо с осторожностью.

При перевозке пластиковые трубы должны быть надежно закреплены, для чего используют деревянные рамы. Под тросы, которыми обвязывают трубы, подкладывают деревянные щепки. Торцы труб закрывают заглушками или затягивают прочной пленкой. В любом случае куски труб не должны кататься по вагону или кузову.

Заключение

Мы живем в эпоху пластика. Ученые разрабатывают новые материалы и улучшают свойства старых. Пластиковые трубопроводы почти так же прочны, как сталь, но намного долговечнее (как минимум в два раза), не подвержены коррозии. Металл в земле простоит лет двадцать, а пластик – предположительно пятьдесят. Это качество пластмассы делает ее практически незаменимым материалом. С учетом легкости монтажа и более редкой замены стоимость трубопроводов большого диаметра из пластика получается намного меньше стальных.

Я прощаюсь со своим дорогим читателем! Надеюсь, что эта статья поможет вам внимательнее рассмотреть такие привычные ПНД, полипропилен и ПВХ и оценить их возможности. Подписывайтесь на обновления моего сайта, и вы всегда будете располагать новой интересной информацией о строительстве и ремонтах. Делитесь новой информацией с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Полиэтиленовые трубы больших диаметров - Трубы и сантехника

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

  • Материал химически нейтрален, не реагирует даже с соляной кислотой. Благодаря чему используются в производственных процессах.
  • В нормальном состоянии не выделяет никаких веществ, не влияют на вкус транспортируемых жидкостей. Это позволяет использовать их при построении трубопроводов, по которым циркулируют жидкости, которые могут употребляться в пищу.
  • Внутренние стенки полиэтиленовых труб очень гладкие, на них не задерживаются никакие вещества. Даже спустя много лет на них отложений не будет.

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

  • Полиэтилен горит, и при горении выделяет вредные вещества.
  • Слабая стойкость к ультрафиолету. Под воздействием солнца материал становится хрупким и ломким. Но этой болезни не подвержены трубы из сшитого полиэтилена, именно они стали в последнее время лидерами продаж.
  • Большое температурное расширение — оно в 10 раз больше чем у стали. Для нейтрализации этого недостатка устанавливается компенсатор.
  • При замерзании жидкости в трубопроводе, полиэтилен может порваться. Потому при использовании полиэтиленовых труб для организации водоснабжения частного дома или дачи, его укладывают ниже глубины промерзания или утепляют сверху, применяют дополнительные методы обогрева (греющие кабели).

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

  • высокого давления;
  • низкого давления;
  • из сшитого полиэтилена (часто красного цвета, так как в большинстве случаев используются для прокладки систем отопления и ГВС).

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

  • ПЭ32 — появился первым, имеет самую низкую плотность. Сегодня для производства труб практически не используется.
  • ПЭ63 — имеет довольно большое расстояние между цепочками молекул, из-за чего плохо переносит скачки давления, может ломаться. Область применения — внутренняя разводка в безнапорных системах (системы полива из бочки, летний душ и т.п.), изредка ставят в частных домах для разводки системы водоснабжения внутри дома. Из полимера этого типа могут делать канализационные системы.
  • ПЭ80 — имеет высокую прочность, может использоваться в системах холодного водоснабжения внутри дома и снаружи, но с обязательным утеплением. При большой толщине стенки могут использоваться для промышленных целей.
  • ПЭ100. На данный момент трубы из такого материала самый прочные, но и самые тяжелые. Применять можно в любых областях, для транспортировки жидкостей и газов под высоким давлением. Марки из сшитого полиэтилена плотностью 100, могут использоваться в разводке горячей воды и отопления.

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Читайте также:  Труба полиэтиленовая диаметры таблица

Вот стандарты для России:

  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтилена.
  • ГОСТ Р 50838-2009 Трубы из полиэтилена для газопроводов.
  • ГОСТ Р-2008 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления.
  • ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

  • ДСТУ Б В.2.7-151:2008 «Трубы полиэтиленовые для подачи холодной воды»
  • ДСТУ Б В.2.5-322007 «Трубы безнапорные из полипропилена, полиэтилена, непластифицируемого поливинилхлорида и фасонные изделия к ним для внешних сетей канализации домов и сооружений и кабельной канализации»
  • ДСТУ Б В.2.7-73-98 «Трубы полиэтиленовые для подачи горючих газов»

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

  • обозначение материала трубы, в данном случае — ПЭ — полиэтилен;
  • плотность полиэтилена — для этого примера 80;
  • потом SDR трубы — 11;
  • следующим стоит наружный диаметр и толщина стенки: 160 мм диаметр трубы, 14,6 мм — толщина стенки;
  • в последней позиции указывается ГОСТ или ДСТУ, которому отвечает данный тип трубы.

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Полиэтиленовые трубы: виды, характеристики, маркировка, область применение Какие полиэтиленовые трубы лучше использовать при устройстве водопровода, газопровода или отопления. Их свойства, характеристики, диаметры, маркировка.

Источник: stroychik.ru

Трубы из полиэтилена применяются в строительстве очень широко. Чтобы понять причину такой популярности этих изделий, стоит разобраться в их характеристиках. В данном материале мы расскажем о том, какие бывают трубы ПНД, в чем их особенности, и как определить, насколько качественными являются представленные изделия.

Стоит отметить, что долговечность полиэтиленовых труб напрямую зависит от их эксплуатационных характеристик. Преимущественно трубы ПНД используются для прокладки коммуникаций, однако, под каждую из систем следует подбирать определенный тип изделий.

Например, покупать дорогостоящие трубы для напорных систем, чтобы провести по ним электрокабель, абсолютно нецелесообразно – запас прочности в данном случае неоправданно велик. И наоборот, рассчитанные на работу без высокого давления трубы не смогут справиться с большим напором жидкости, если проложить их в магистральном водопроводе.

Правильно определить тип трубы для той или иной системы может помочь соответствующая маркировка на трубах, а также данные, указанные производителями в сертификате. Наличие данной информации регламентируется международным стандартом ISO/TC SC4 №651 «Условное обозначение и маркировка труб и соединительных деталей», а также ГОСТами.

Первое мнение о назначении труб можно составить по маркировочной полоске, нанесенной на трубу по длине. Синяя полоска означает, что труба рассчитана на транспортировку холодной воды, а желтая – для газа.

Все прочие разновидности труб не имеют такой специальной маркировки, однако, это вовсе не значит, что для тех или иных целей их нельзя использовать.

Условные обозначения труб ПНД

Согласно ISO, на каждом погонном метре трубы ПНД стоит разметка и указаны условные обозначения. Наносится эта информация методом тиснения.

Маркировка содержит такие данные о материале:

  • наименование производителя;
  • тип материала;
  • стандарт на производство;
  • соответствие ISO 9001;
  • тип рабочей среды;
  • рабочее давление;
  • максимальное значение давления;
  • внешний диаметр;
  • наименьшая толщина стенки;
  • дата производства и номер партии.

Марка материала

Большинство характеристик полиэтиленовых труб ПНД определяются типом исходного материала. В настоящее время используются преимущественно 4 разновидности полиэтиленов: PE63, PE80, PE 100, PE 100+. Иногда можно найти изделия из полиэтилена марки PE (ПЭ) 33.

Буквы PE или ПЭ означают, собственно полиэтилен, а цифры показывают минимальную величину давления в трубах, при котором они могут функционировать длительное время (порядка 50 лет). Этот параметр определяется, исходя из толщины стенки. Так, значения 63,80 и 100 означают 6,3, 8 и 10 МПа соответственно.

Типоразмеры, диаметры

Международный стандарт качества ISO 161-1.1996 «Трубы из термопластов. Номинальные давления. Метрическая серия» определяет, какие бывают диаметры труб ПНД.

Согласно этому документу внешние диаметры труб ПНД могут колебаться в пределах 10-1200 мм. Тем не менее, при подборе трубы имеет значение еще и толщина ее стенки.

Коэффициент SDR

Подобрать допустимое соотношение между толщиной стенки и диаметром трубы производителям помогает система коэффициентов SDR или Standard Dimension Ratio.

Обратите внимание, что подобных соотношений может быть много, то есть трубы с одним и тем же сечением могут иметь несколько коэффициентов SDR, а значит, разную толщину стенки.

Увеличение значения коэффициента свидетельствует о снижении толщины стенки. Она влияет на показатель максимального давления, на которое рассчитана труба. Более толстый слой материала может выдерживать большую нагрузку.

Тем не менее, производство изделий с более толстыми стенками приводит к сокращению внутреннего сечения трубы и снижению ее пропускной способности в единицу времени.

При подборе оптимальных диаметров полиэтиленовых труб для водоснабжения важно учитывать не только толщину стенок, но и метод укладки. Дело в том, что параметром SDR определяется как уровень давления, так и кольцевая прочность изделий.

Таким образом, если при внешней прокладке трубопровода этим значением можно пренебречь, то, размещая его в толще грунта, нужно учитывать, что помимо внутреннего давления, на трубу будет давить еще и расположенная поверх нее земля.

Следовательно, если не планируется сооружение дополнительных защитных конструкций, например коробов, то размеры полиэтиленовых труб для водоснабжения следует подобрать несколько больше. Это позволит получить приемлемый показатель пропускной способности наряду с достаточной толщиной стенки.

Обращаем ваше внимание, что особенно тщательно следует отнестись к подбору коэффициента SDR для трубы ПНД большого диаметра. Дело в том, что при невысоком коэффициенте транспортировка жидкости может выполняться не в полном объеме из-за снижения пропускной способности трубы. А в случае слишком высокого значения SDR велик риск прорыва трубопровода из-за слишком тонких стенок труб и превышения значения допустимого давления.

Кроме того, сечение трубы ПНД и толщина ее стенок влияют на результирующий вес всей конструкции. Следовательно, учитывайте это при проектировании опорных сооружений.

Технические характеристики

Стоит отметить, что эксплуатационные характеристики труб ПНД зависят от качества исходного полиэтилена. Такие свойства, как термическое расширение, гибкость и текучесть, получаются благодаря относительной мягкости сырья.

В этой связи полиэтиленовые трубы нередко неприемлемы в некоторых отраслях, где прочие изделия используются с успехом. А в ряде случаев они являются оптимальным решением. В частности, гибкость материала дает возможность прокладывать трубопроводы под дорогой с интенсивным движением, ЖД переездами или стоянками для авто, а также в ряде других случаев.

Наиболее востребованными трубы ПНД считаются в таких случаях:

  • внешний водопровод;
  • внутреннее водоснабжение;
  • прокладка внутренней канализации;
  • внешняя канализация напорного и безнапорного типа;
  • транспортировка газа.

Отметим тот факт, что по своей структуре полиэтилен является микропористым. Следовательно, в процессе эксплуатации в систему водоснабжения происходит подсос воздуха, особенно если это марка ПЭ 63.

Такое явление сопровождается повышенным уровнем шума при использовании труб.

К сожалению, от этого никуда не деться – таков исходный материал. Тем не менее, если установить воздухоуловители, отсекатели или другие аналогичные приспособления, неприятные явления можно минимизировать.

Такие явления отсутствуют в трубах из сшитого полиэтилена, однако, стоят они намного больше.

Наиболее целесообразным считается использование труб ПНД в системах отопления и горячего водоснабжения.

Тем не менее, для компенсирования термического расширения изделий в таких случаях используют один из подходов:

  • открытую прокладку трубопровода выполняют на скользящих креплениях;
  • предусматривают компенсационные петли, принимающие увеличение длины на себя;
  • при производстве в сырье добавляют специальные присадки для снижения коэффициента линейного расширения.

Какие преимущества у труб

Преимуществом ПЭ-труб ПНД считается низкая теплопроводность, которая снижает потери тепла при транспортировке до минимума. Следовательно, для стояков отопления могут использоваться ПНД трубы с низкими коэффициентами линейного расширения.

Что касается существенного понижения температур, то пластичность ПЭ-труб позволяет легко справляться с промерзанием воды. При этом труба расширяется до нужного размера, не трескаясь, а после размораживания воды – снова сжимается до первоначальных размеров.

Вместе с тем, прокладка внешнего водопровода открытым способом все же предполагает их обязательное утепление и учет глубины промерзания грунта. Невозможно предсказать, как много раз трубы смогут перенести подобные перегрузки, да и в случае замерзания жидкости, коммуникации будут некоторое время непригодны для использования.

Таким образом, подбор труб с правильными характеристиками позволит соорудить качественную и эффективную систему для оборота жидких и газообразных веществ, в том числе агрессивных и с высокой температурой среды.

Диаметры труб ПНД: какие бывают большого диаметра, размеры полиэтиленовых труб для водоснабжения Диаметры труб ПНД: какие бывают большого диаметра, размеры полиэтиленовых труб для водоснабжения

Источник: trubaspec.com

Уникальные химические свойства органического соединения полиэтилен плюс развитие промышленных технологий позволили использовать его как базовый материал для производства труб большого диаметра. Полиэтиленовые трубы практически по всем техническим характеристикам значительно опережают их аналоги из металла или бетона.

Читайте также:  Аппараты для сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы большого диаметра – отличный материал для трубопроводов

  • Полиэтиленовые трубы для отопления и теплого пола
  • Полиэтиленовые канализационные трубы: виды, характеристики, ГОСТы и особенности применения

Что представляет собой полиэтиленовая труба большого диаметра

Полиэтиленовая труба большого диаметра изготовлена методом экструзии, из композиции термопластических материалов – полиэтилена низкого давления (ПНД), который бывает нескольких классов:

  • ПЭ 63 – это вид полиэтилена, изобретённый в 70-х годах прошедшего века и, в виду низкой прочности и малой долговечности, сегодня в производстве не используется;
  • ПЭ 80 – массово применяемый в производстве вид полиэтилена, обладающий превосходными данными для эксплуатации напорных труб диаметром до 110 мм;
  • ПЭ 100 – имеет более высокие показатели прочности, чем ПЭ 80, и рекомендуется для использования полиэтиленовых труб диаметром более 110 мм;
  • ПЭ 100+ – новейшая марка полиэтилена, обладающая значительно улучшенными отдельными показателями ПЭ 100.

Назначение

Полиэтиленовые трубы применяются:

  • при прокладке и ремонте напорных водопроводов с питьевой, хозяйственной или горячей водой
  • для подачи газа
  • для транспортировки под давлением любых жидкостей, не имеющих активной реакции с полиэтиленом
  • в прокладке канализационных каналов
  • в обеспечении оттока дождевых вод
  • как защитный экран при прокладке кабельных, телефонных и оптико-волоконных сетей
  • в качестве резервуаров для жидкостей
  • для гидротранспортировки песка и соляных растворов

Преимущества эксплуатации

Использование ПНД труб имеет бесспорные преимущества перед их аналогами из металла или бетона:

  • значительно больший срок безаварийной эксплуатации. Гарантийный срок ПЭ труб от 50 до100 лет
  • идеальное соблюдение экологических норм. Практически полностью исключается утечка воды, подмывание грунта вокруг водопровода, вакуумное засасывание внутрь водопровода (при его аварийной или технической остановке) нежелательных грунтовых или любых других вредных жидкостей или смесей
  • практически нулевой коэффициент шероховатости, который гарантирует отсутствие засорения внутреннего пространства трубы и ликвидирует проблемы её преждевременного ремонта, замены. Организации, обслуживающие металлические водопроводные сети, из-за постоянной проблемы засорения, вынуждены заменять штатные насосы на более мощные
  • легкость и простота соединения ПНД труб экономит время на их прокладку или демонтаж
  • лёгкость труб из полиэтилена позволяет избежать применения тяжелой техники. Всего 1 метр бетонного кольца канализации диаметром 2000 мм весит 4 тонны, а его полиэтиленовый аналог имеет вес всего 300 кг
  • возможность прокладки напорного водопровода непосредственно по дну реки, залива или моря
  • получение цельного отрезка трубы длиной в несколько сот метров или конкретно заданной длины
  • полиэтиленовые трубы диаметром до 110 мм отгружаются заводом бухтами по 50-1000 метров
  • замерзшая вода внутри ПЭ труб не наносит им вреда
  • идеально, без малейших разрывов переносят толчки земной коры, землетрясения

Основные технические характеристики

Технические характеристики полиэтиленовых труб делятся на габаритные, прочностные и температурные.

  • Номинальный диаметр
  • Величина внутреннего прохода – диаметр условного прохода
  • Наружный диаметр трубы
  • Толщина стенки
  • SDR – коэффициент отношения номинального наружного диаметра трубы к её номинальному значению стенки

При выборе ПНД трубы коэффициент SDR крайне важен. От его выбора зависит срок безупречной и безаварийной работы трубы. Показатели коэффициента имеют фиксированные значения от SDR 6 до SDR 41.

  • номинальное
  • максимальное рабочее
  • SN – отражает коэффициент запаса прочности
  • MRS – минимальная длительная прочность
  • С – коэффициент запаса прочности
  • Отражают максимально и минимально допустимые температурные границы жидкости для безопасной эксплуатации ПЭ труб
  • Показывают рабочую температуру транспортируемой жидкости

Не допустимо нарушение температурного режима эксплуатации полиэтиленовых труб – это опасно и может привести к их повреждению!

В большинстве случаев, рабочая температуры жидкости составляет от +15С до +25С.

При окончательном выборе нужного вида полиэтиленовых труб с большим сечением необходимо пользоваться таблицами, предоставляемыми производителями, в которых указаны номинальный диаметр, класс полиэтилена, коэффициенты SDR MRS, SN, номинальные и рабочие давления, температурные ограничения.

Подобных таблиц очень много и работая с ними, производится окончательный правильный выбор типа ПНД труб. Так, например, для перекачивания 1 кубометра воды с рабочей температурой +20С возможно подобрать несколько вариантов с полиэтиленом класса ПЭ 80 или ПЭ 100. В зависимости от условий эксплуатации, способа укладки и монтажа и будет сделан решающий выбор.

Монтаж и укладка

Монтаж полиэтиленовых труб больших размеров представлен двумя способами:

Трубы диаметром более 110 мм соединяются исключительно сварочным способом. Сваривают трубы либо стык в стык, либо с применением муфты. Соединение сваркой считается самым надёжным, так как, при таком соединении отсутствуют резиновые уплотнители.

Для механического способа монтажа служат фланцевые соединения и различные фитинги.

Резиновые уплотнители, применяемые при механическом соединении, со временем теряют свои свойства и соединения нуждаются в регулярном контроле!

В случае предполагаемой интенсивной эксплуатации поверхности земли над пролегающим трубопроводом, необходимо выполнить ряд необходимых условий:

  1. Выбрать ПЭ трубу с расчетными техническими характеристиками
  2. Подготовить на дне траншеи максимально ровную и утрамбованную площадку для укладки труб на проектной глубине, как правило, ниже точки промерзания
  3. После размещения трубопровода в траншее, осуществлять её засыпание с одновременной и равномерной трамбовкой грунта с двух сторон от трубопровода ручным или механическим способами

Правильно выполненная трамбовка гарантирует допустимое минимальное горизонтальное расширение труб, не влияющее на качество их работы.

Как правильно выбрать полиэтиленовую трубу большого диаметра

Для правильного выбора ПЭ трубы большого диаметра необходимо знать их отличия и технические характеристики.

Напорные трубы размером от 20 мм до 1200 мм производятся из черного полиэтилена с нанесением на них цветных меток синего или желтого цвета.

Полиэтиленовые трубы с синей меткой, предназначены для транспортировки воды, а с желтой линией – для горючих газов.

Напорные ПНД трубы предназначены для транспортировки под давлением не вступающих в реакцию с полиэтиленом жидкостей и газов. Этот вид труб может использоваться и как безнапорная, самотёчная канализация. Для этой цели лучше подходят трубы с высоким коэффициентом SDR (тонкостенная труба).

С задачей отвода канализационных и дождевых стоков идеально справляются ПЭ трубы большого диаметра от 1600 мм и до 4000 мм. Техническая задача полноценной замены бетонных коллекторов до 4 метров была успешно решена благодаря спиральной и двухслойной конструкции.

Полиэтиленовые трубы большого диаметра, пришедшие на смену металлическим и бетонным аналогам, вне конкуренции по категориям долговечность, надёжность, экология, безопасность и экономичность.

Полиэтиленовые трубы большого диаметра: назначение, разновидности и особенности применения Уникальные химические свойства органического соединения полиэтилен плюс развитие промышленных технологий позволили использовать его как базовый материал для производства труб большого диаметра. Полиэтиленовые трубы практически по всем техническим характеристикам значительно опережают их аналоги из металла или бетона.

Источник: protryby.ru

Полиэтиленовые трубы — изделия, широко используемые при обустройстве сантехнических коммуникаций. Труба ПЭ предпочтительнее металлического аналога по совокупности эксплуатационных характеристик — она дешевле, имеет низкий вес, проще в монтаже и не менее долговечна.

В данной статье рассмотрены полиэтиленовые трубы. Вы узнаете, какие разновидности изделий существуют и в каких типоразмерах они выпускаются. Мы изучим преимущества и недостатки данной продукции, маркировку, технические характеристики и узнаем, как выполняется монтаж полиэтиленовых труб своими руками.

Разновидности продукции

Первоначально полиэтиленовые трубы изготавливались из обычного ПЭ сырья, не подлежащего дополнительной обработке. Такие изделия имели посредственную механическую прочность и низкий температурный максимум — они деформировались при нагреве до 50-60 градусов.

На сегодняшний день осуществляется изготовление 4-ех видов полиэтиленовой продукции, для производства каждой из которых применяются отличающиеся технологии:

Каждая труба ПЭ имеет собственную сферу применения — ПНД изделиям свойственна повышенная механическая прочность. Ввиду этого данный материал широко применяется при производстве изделий большого диаметра (63, 80, 100, 160 мм), использующихся для укладки канализации и наружных водопроводов.

Сшитый полиэтилен имеет максимальную устойчивость к повышенным температурам среди всех видов полимеров. Изготовленные из него полиэтиленовые изделия способны работать при нагреве до +90 градусов. РЕХ трубы, предназначенные для систем отопления, чаще всего производятся в небольшом диаметре (16, 25, 32 мм) для укладки внутри зданий.

Армированные металлопластиковые трубы также изготавливаются из сшитого ПЭ и имеют аналогичную сферу применения, однако за счет армирующей прослойки они имеют нулевую паропроницаемость. Это делает невозможным диффузию кислорода внутрь транспортируемого теплоносителя — это устраняет проблемы с образованием ржавчины внутри котлов и радиаторов.

Изделия из сшитого полиэтилена

Существует четыре разновидности РЕХ труб, отличия между которыми заключаются в способе сшивки полимера. Маркировка следующая:

  • РЕХ-а — сшиваются пероксидом (70%);
  • РЕХ-b — сшиваются силанидом (65%);
  • РЕХ-с — сшиваются радиацией (60%);
  • РЕХ-d — сшиваются азотированием (60%).

В скобках указан процент сшивки материала (количество соединенных между собой молекул этилена) — чем он выше, тем большую прочность и трещиностойкость, но меньшую эластичность имеют изделия.

Типоразмеры РЕХ труб от «Санекс»

Полиэтиленовые трубы РЕХ имеют следующие технические характеристики:

  1. Рабочая температура теплоносителя — до +95 0 .
  2. Максимально допустимая кратковременная температура — 110 0 .
  3. Коэфф. линейного расширения — 1.4 мм/м.
  4. Номинальное давление — 5-10 мПа.
  5. Температура размягчения материала — 140 0 .
  6. Плотность — 0,96 г/м³.
  7. Радиус сгиба — не более 5 диаметров.

Ведущие производители такой продукции — «Валтек«, «Сенекс» и «Рехау«. Представленная таблица демонстрирует типоразмеры изделий от компании «Сенекс»:

Стоимость РЕХ труб начинается от 110 руб/п.м. Данные полиэтиленовые изделия рационально использовать в системах отопления дома и при монтаже теплого пола. Монтаж полиэтиленовых труб своими руками выполняется посредством пайки либо фитингового соединения.

Металлопластиковые изделия

Армированные полиэтиленовые трубы состоят из 5 слоев — наружного и внутреннего полиэтилена, внутреннего слоя армирования (алюминиевая фольга либо стеклопластик) и 2-ух соединяющих слоев термостойкого клея. За счет армирования, увеличивающего максимальное давление изделий, они могут применяться для обустройства напорных водопроводов.

Читайте также:  Аппараты для сварки полиэтиленовых труб

Поскольку металлопластиковые изделия предназначены для внутренней эксплуатации, диаметры их варьируются в пределах 16-63 мм. Для теплого пола и отопления чаще всего используются сегменты диаметром 20 мм, рассмотрим их технические характеристики:

  • общая толщина стенки — 2.25 мм, толщина армирующего слоя — 0.25 мм;
  • вес погонного метра — 175 гр;
  • объем жидкости в погонном метре — 0.2 л;
  • коэффициент линейного расширения — 0.26 мм/м;
  • коэффициент шероховатости внутренних стенок — 0.07;
  • прочность на разрыв — 2900 Н;
  • радиус изгиба при ручной гибке — 80 мм, при использовании трубогиба — 45 мм;
  • диффузия кислорода — 0 г/м³.

Армированные полиэтиленовые трубы имеют температурный максимум в +90 градусов, они рассчитаны на давление до 20 мПа. Срок службы изделий — до 50 лет.

Маркировка изделий представлена на изображении.

Стоимость армированных ПЭ труб начинается от 130 руб/п.м. Соединение выполняется посредством фитингов, для выполнения монтажных работ метод пайки не используется.

Изделия из полиэтилена низкого давления (ПНД)

ПНД трубы — основной тип полимерных изделий при обустройстве систем водоснабжения и канализационных сетей. Ключевым недостатком ПНД является его низкий температурный максимум — такие трубы не выдерживают нагрев свыше 40 градусов.

Технология изготовления ПНД обеспечивает высокую плотность материала, благодаря которой достигается максимально возможная прочность и устойчивость к деформациям. Каждый завод по производству полиэтиленовых труб предлагает сортамент изделий для внутренней укладки (основные диаметры 16, 20, 25, 32 мм) и сегменты большого диаметра (63, 60, 100 и 160 мм) для канализационных систем и стояков.

Для изготовления применяется два вида полиэтилена — ПЭ80 и ПЭ100. Числовой индекс указывает на степень соединенных молекул в материале, чем он выше, тем прочнее изделия. ПНД трубы из ПЭ100 применяются для укладки напорных водопроводов.

Также существуют гофрированные ПНД трубы, имеющие обширную сферу применения. Гофрированные изделия, за счет ребер жесткости, имеют повышенную прочность, что позволяет использовать их для подземной укладки канализации, также они применяются для дренажа и для изоляции электропроводки. Диаметр гофрированных изделий может доходить до 1200 мм.

Стоимость гладкостенных ПЭ труб начинается от 60 руб/п.м, гофрированные — оцениваются дороже: их минимальная стоимость составляет 90 руб/п.м.

Правила монтажа

Соединение выполняется тремя способами:

  • методом пайки;
  • с применением электромуфт;
  • с применением компрессионных фитингов.

Выбор конкретного метода соединения зависит от функционального назначения трубопровода и диаметра сегмента. Изделия диаметром до 63 мм стыкуются любым способом, тогда как сегменты крупного диаметра (80, 100, 160 мм) соединяются посредством пайки либо электромуфт.

Соединение полиэтиленовых труб малого диаметра (25, 32 мм), используемых для водоснабжения и отопления дома, рационально осуществлять посредством компрессионных фитингов, поскольку для выполнения работ не требуется специальное оборудование.

Технология работ по монтажу компрессионных фитингов предельно простая:

  1. Труба обрезается и очищается от заусениц на кромке.
  2. Надевается обжимная гайка и разрезное кольцо, которое устанавливается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба до упора насаживается на штуцер фитинга.
  4. С помощью гаечного либо разводного ключа плотно затягивается обжимная гайка.

Соединение сегментов малого диаметра, предназначенных для холодного водоснабжения, может выполнятся методом «холодной сварки» — с помощью специального клея, который обеспечивает прочность соединения, сравнимую со сварным стыком.

Клей для полипропиленовых труб рекомендуется покупать у проверенных производителей — «Tangit», «Griffon», Gebsoplast». Для стыковки трубопровода применяются стандартные пластиковые фитинги, технология выполнения работ следующая:

  1. Клеевой состав подготавливается согласно инструкции производителя.
  2. Кисточкой наносится равномерный по толщине слой клея на внутренние стенки фитингов и наружную поверхность трубы шириной 1-2 см.
  3. Труба вставляется фитинг и 15 секунд удерживается в зафиксированном положении. Для набора прочности клею требуется 15 минут, на протяжении которых проворачивать либо смещать детали запрещается.

Схема пайки полиэтиленовых труб

Соединение методом пайки требует применения специального паяльника, укомплектованного насадками под диаметр используемых труб. Технология выполнения работ:

  1. Паяльник прогревается до рабочей температуры (270-300 0 ), труба обрезается и очищается от заусениц.
  2. На насадки паяльника одеваются труба и фитинг и удерживаются там на протяжении 5-15 секунд (время зависит от толщины стенки изделия);
  3. Когда пластик расплавился детали снимаются с паяльника, соединяются между собой и удерживаются в неподвижном положении 30-60 секунд. Охлаждать соединение водой нельзя, оно должно остыть естественным образом.

Стыковка посредством пайки обеспечивает максимально надежное и устойчивое к протечкам соединение, поскольку труба и фитинг образуют монолитную конструкцию.

Полиэтиленовые (ПЭ) трубы: сварка, диаметры, водопроводная Полиэтиленовые трубы – разновидности, сфера применения. Особенности выбора полиэтиленовых труб.

Источник: trubypro.ru

Полипропиленовые трубы большого диаметра – это специальные пластиковые изделия, которые имеют сечение от 500 до 2000 мм, повышенную жесткость. Подобные изделия применяются при прокладке больших систем трубопроводов, для канализации, отопления, в промышленности. Сегодня наблюдается тенденция к полной замене старых бетонных и металлических труб на надежные и высококачественные полипропиленовые.

Пример больших пластиковых труб. В основном, сфера применения таких труб это внешнее магистральное водоснабжение и канализация.

Виды трубопроводов: плюсы и минусы

Пластиковая труба большого диаметра может изготавливаться из поливинилхлорида, полиэтилена, полибутена и полипропилена, при этом последний вариант считается более надежным и качественным. Такие системы можно использовать для горячего и холодного водоснабжения, часто их армируют для увеличения срока службы.

Среди плюсов необходимо выделить:

  • устойчивость к коррозии;
  • низкую теплопроводность;
  • устойчивость к разрыву, резким скачкам давления;
  • низкую стоимость при высоком качестве.

Из минусов трубопроводов большого диаметра следует отметить неустойчивость к ультрафиолету, то есть при прокладке на грунте необходима изоляция, максимальная температура рабочей среды не может превышать плюс 95 градусов.

Сфера применения и специфика

Где же могут применяться пластиковые трубы таких больших размеров? Актуальны они при прокладке систем трубопроводов в таких областях:

Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб.

  • установка канализации (ливневой, бытовой, дренажной) для высотных домов, районов частной застройки, для промышленных предприятий;
  • полипропиленовые трубы таких размеров часто используются в системах отопления для жилых высотных строений;
  • в промышленности большой диаметр труб необходим для подачи и транспортировки самых различных рабочих сред под высоким давлением;
  • используются в море для транспортировки газа и нефти – полипропиленовые трубы в этом случае просто незаменимы, так как они не подвержены коррозии, прочим агрессивным воздействиям;
  • при замене старых бетонных водопроводов для бытового использования;
  • при замене изношенных металлических водопроводов, канализационных систем – в этом случае полипропиленовые трубы более предпочтительны, так как на их внутренней поверхности не остается наростов, не откладываются мусор, отложения и прочее.

Особенности монтажа и предназначение

Пластиковые трубы с большими диаметрами требуют высокого качества соединения, но из-за их значительных габаритов это бывает затруднительно. Всего используется два способа крепления разъемный и неразъемный.

В первом случае отдельные элементы могут быть при необходимости разобраны, с ними могут быть произведены ремонтные работы, после чего трубопровод соединяется вновь. Во втором случае соединение не разбирается, после сварки два отрезка становятся единым целым. Такую сварку проводят только промышленным способом, что связано с размерами самих материалов и сварочного оборудования.

Схема соединение труб магистральных сетей водоотведения в раструб.

Неразъемные и разъемные соединения

Неразъемные соединения труб больших диаметров обычно требуются для больших трубопроводов, которые монтируют на глубину. Выполняется такое соединение при помощи стыковой сварки, применяя сварочное оборудование и электромуфты. Неразъемные крепления очень надежны, герметичны, прочны, отличаются высокой устойчивостью к большинству агрессивных воздействий.

Схема описания соединений труб.

Стыковую сварку, когда требуется соединить трубы большого диаметра, проводят с использованием специального оборудования согласно следующей технологии: торцы труб закрепляют в сварочном аппарате, при помощи нагревательной плиты повышается температура до необходимого уровня, стыковой шов выравнивается.

Электромуфтовая сварка выполняется с использованием фасонных элементов, которые имеют встроенные нагревающие детали. Они обеспечивают расплавку пластика внутри трубы и детали, что дает возможность выполнить герметичное соединение высокого качества. Только в этом случае трубопровод будет функционировать должным образом.

Для труб больших диаметров применяются различные типы соединений, одним из них является разъемный тип. При таком креплении обеспечивается требуемый уровень надежности. Выполняют соединение при помощи раструбов и фланцев, которые укомплектованы дополнительными прокладками, отличающимися высокой эластичностью.

Применяется такой тип соединения труб больших диаметров, когда осуществляется монтаж самотечных безнапорных трубопроводов, – обычно это установка сточных, канализационных систем. Подобное раструбное соединение очень простое, его можно делать даже вручную, полипропиленовые трубы при этом редко имеют очень большие диаметры.

Пластиковые трубы большого диаметра имеют размеры, которые напрямую зависят от жесткости материала изготовления, при этом последняя характеристика определяет и величину глубины заложения. Сегодня выпускаются изделия с такими показателями, как:

  • полипропиленовый трубопровод для прокладки по поверхности грунта: 500, 880, 1400 мм;
  • трубы для прокладки на глубине до двух метров (класс SN2): 600, 900, 1500 мм;
  • от двух до четырех метров (класс SN4): 680, 970, 1600 мм;
  • от четырех до шести метров (класс SN6): 700, 1000, 1800 мм;
  • от шести до восьми метров (класс SN8): 780, 1170, 2000 мм;
  • от восьми до двенадцати метров (класс SN12): 800, 1200, 2200 мм;
  • до шестнадцати метров (класс SN14): 850, 1300, 2400 мм.

При этом трубы большого диаметра выбираются также по качеству рабочей среды, давления в системе и некоторых других показателей.

Пластиковые трубы большого диаметра: предназначение и специфика Пластиковые трубы большого диаметра применяются для монтажа канализации, отопления, замены старых бетонных водопроводов. Какова их специфика и предназначение?

Источник: experttrub.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Особенности выбора и монтажа пластиковых труб большого диаметра

Для изготовления промышленных магистралей подачи жидкостей, газов применяются пластиковые трубы большого диаметра. Связано это с тем, что изделия из пластика по многим техническим характеристикам превосходят металлические детали. Для изготовления трубопроводов, работающих с газами, нефтью, химикатами, изготавливаются трубы из полиэтилена, которые соответствуют ряду ГОСТов. Помимо того, они подходят для монтажа контуров отопления, систем водоснабжения в частных домах.

Трубы большого диаметра из пластика

Технические характеристики

Производители маркируют изделия, зависимо от их технических характеристик. Маркируются детали буквами PN и цифрами, которые указывают на максимально допустимое давление жидкости или газа. Группы маркировки:

  1. PN10 — выдерживают давление до 10 атмосфер. Максимальная температура — 45 градусов. Подходят для изготовления систем холодного водоснабжения.
  2. PN16 — максимально допустимое давление воды — 16 атмосфер. Температура, которую выдерживает такой пластик доходит до 60 градусов. Не подходят для сборки систем отопления, горячего водоснабжения из-за высокого коэффициента теплового расширения.
  3. PN20 — трубы из такого пластика выдерживают давление до 20 атмосфер, температуру до 95 градусов. Этого достаточно для монтажа водопроводов горячего водоснабжения.
  4. PN25 — наиболее надежный вид материала, который выдерживает давление до 25 атмосфер, температуру 95 градусов. Благодаря этому, такие трубы подходят для изготовления отопительных контуров.

Трубы с маркировкой PN20 нельзя использовать для изготовления отопительных контуров, поскольку материал начинает деформироваться при длительном воздействии высоких температур.

Применение

Пластиковые детали большого диаметра применяются при проведении следующих работ:

  • прокладке промышленных трубопроводов для подачи химических веществ, газов, воды.
  • перемещении жидкостей, газов под большим давлением;
  • замене чугунных, стальных, бетонных водопроводов;
  • прокладке систем канализации, дренажей.

Зависимо от класса жесткости, который указывается на пластиковом изделии, его можно погрузить на глубину до 16 метров, что расширяет сферу применения таких труб.

Производство

Процесс производства пластиковых труб большого диаметра не отличается от изготовления деталей маленького диаметра. Для этого применяется технология экструзии. Например, трубки из стеклопластика изготавливаются из стекловолокна, смешанного с полиэфирными смолами, которое равномерно наматывается на подготовленную форму требуемого диаметра.

Хранение и транспортировка

Для хранения труб большого диаметра не предназначена специальная упаковка. Чтобы материал не был поврежден ультрафиолетовыми лучами, его можно накрыть любой полиэтиленовой пленкой, не пропускающей свет солнца. Транспорт для перевозки может быть любым.

Виды

Классифицируются пластиковые трубы по трем факторам — материалу, ширине, длине. В сантехнических, строительных магазинах продаются трубы из трех видов пластика.

Поливинилхлоридные

Изначально детали из ПВХ использовались для сборки систем водоснабжения, но со временем от этого материала отказались из-за того, что он выделяет токсичные вещества при активной эксплуатации. Из больших ПВХ труб изготавливаются внешнюю обшивку канализационных сливов, которая защищает его от воздействия внешних факторов.

Полиэтиленовые

Детали из полиэтилена применяются для изготовления трубопроводов на Крайнем Севере. Связано это с устойчивостью материала к низким температурам (до -20 градусов). Поскольку полиэтилен не выдерживает высоких температур, он актуален только для монтажа магистралей холодного водоснабжения. Для изготовления отопительных контуров требуется использовать сшитый полиэтилен.

Полипропиленовые

Популярный вид пластика, применяемый для сборки трубопроводов горячего, холодного водоснабжения, отопительных систем. Часто для улучшения основных параметров этот материал дополняется армирующим слоем.

Преимущества и недостатки

Преимущества пластика:

  1. Срок активной эксплуатации пластикового трубопровода не уступает магистралям, изготовленным из металла или бетона.
  2. Потери тепла на протяжении водопровода минимальные.
  3. Низкая цена пластиковых трубок, по сравнению с металлом.
  4. Детали из полипропилена, полиэтилена не выделяют вредных веществ при активной эксплуатации.
  5. Пластиковые трубки устойчивы к высокому давлению жидкости.
  6. Не разрушаются от длительного воздействия щелочей, солей.
  7. На внутренних стенках деталей не скапливается налет, ржавчина.
  8. Малый вес. Не нужно задействовать дополнительную технику при монтаже трубопроводов.
  9. Не проводят блуждающие токи, что увеличивает долговечность к магистрали подключенных приборов.

К недостаткам можно отнести низкую устойчивость к высоким температурам, высокий коэффициент теплового расширения. Некоторые виды пластиковых изделий разрушаются при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей, из-за чего им нужна дополнительная обшивка или защитный короб.

Водопроводная магистраль из пластика

Принципы выбора

Существует ряд факторов, на который нужно обратить внимание при покупке пластиковых труб:

  1. Показатель жесткости. От него зависит максимальная глубина укладки деталей под землю.
  2. Внутренний диаметр, длина. От этих параметров зависит не только пропускная способность магистрали, но и максимально допустимое давление жидкости или газа.
  3. Температурный режим для эксплуатации. Для отопительных систем не подойдет большинство разновидностей пластика из-за их низкой устойчивости к воздействию высоких температур.
  4. Коэффициент температурного расширения. Нельзя покупать детали впритык. Во время перепадов температур, это может привести к нарушению герметизации стыков, появлению протечек.

Нельзя забывать, что от выбора правильного диаметра зависит производительность, долговечность трубопровода.

Монтаж

Существует три технологии сборки пластиковых трубопроводов: сварка, применение нагревательных муфт, разъемные соединения. Этапы сваривания отдельных деталей:

  1. Для выполнения работ применяется специальная нагревательная установка. Торцы соединяемых труб закрепляются на разогретых заранее насадках. Перед этим их очищают от грязи, обезжиривают.
  2. После нагрева трубки стыкуют друг с другом, чтобы получился герметичный шов.

Если после выполнения сварки снаружи остались пластиковые наплывы, их удаляют с помощью наждачной бумаги. Для сваривания деталей малого диаметра, подойдет компактный паяльный аппарат, который должен нагреваться до 260 градусов, иметь насадки из тефлона.

Электромуфта — нагревательный элемент, который одевают на две соединяемые детали. После равномерного нагрева, остывания получается герметичный шов.

Для изготовления канализационного контура, можно сделать разъемное соединение. Для этого применяются фланцы, муфты с накидными гайками, раструбы. Любая из соединительных деталей должна иметь уплотняющие прокладки, чтобы добиться высокого показателя герметичности. Главное преимущество разъемного соединения — простой демонтаж.

Чтобы сделать промышленный трубопровод высокой производительности, нужно использовать трубы большого диаметра. Со временем изделия из пластика, бетона уступили место пластику. Этот материал показал себя с лучшей стороны при длительной эксплуатации.

Особенности выбора и монтажа пластиковых труб большого диаметра Ссылка на основную публикацию

trubyda.ru

Использование пластиковых труб большого диаметра: размеры, монтаж

Пластик уже давно перестал восприниматься как непрочный, буквально одноразовый материал, пригодный только для производства игрушек и других мелочей. Теперь модифицированный пластик обладает не худшими свойствами, чем металл, а иногда является и более предпочтительным. Полимерные трубы крупных диаметров используются даже в сферах, требующих повышенной ответственности, — при прокладке нефте- и газопроводов, отопительных и канализационных систем.

Трубы большого диаметра из полимерных материалов способны конкурировать со стальными при устройстве магистралей разной сложности

Где используются пластиковые трубы большого диаметра?

К категории труб большого диаметра относятся изделия со следующими габаритами: их диаметр составляет от 500 до 1200 мм (также существуют изделия с диаметром до 2000 мм). Огромную популярность данные разновидности продукции из пластика получили благодаря неплохим техническим характеристикам, долговечности и низкой рыночной стоимости. Актуальным использование труб крупных диаметров стало в следующих областях промышленности и снабжения:

  1. замена водопроводных систем бытового назначения, которые раньше использовались исключительно бетонные (или асбестоцементные);
  2. замена и реконструкция старых чугунных или стальных водопроводных и канализационных коммуникаций: в данном случае чаще всего применяются полипропиленовые пластиковые трубы больших диаметров, так как именно этот материал гарантирует отсутствие отложений на стенках системы благодаря своей гладкости;
  3. подача и транспортировка сред, пребывающих под высоким давлением – как в бытовом использовании (напорные системы), так и в промышленности. Пластиковые трубы широко применяются для транспортировки от месторождений нефти и газа даже по морю: в таком случае трубопровод собирается на суше, а затем затопляется;
  4. укладка подземных коммуникаций – толстостенный пластик чрезвычайно прочен (по этому показателю пластмасса значительно превосходит хрупкий бетон), поэтому вполне способен выдерживать нагрузки грунта;

Это интересно! В зависимости от того, к какому классу жесткости относится изделие, трубопровод может быть погружен на глубину от 2 до 16 метров.

  1. установка ливневых, бытовых или дренажных канализаций в районах с многоэтажными домами или частными застройками, в промышленных зонах.

Из труб большого диаметра монтируются магистрали с высокой пропускной способностью

Трубопроводы крупного диаметра одинаково успешно используются во всех сферах, где требуется транспортировка жидкостей и других сред в масштабных объемах.

Разновидности крупногабаритных пластиковых труб

Классификация пластмассовых труб производится по типу пластика. Существует три разновидности материалов, из которых производятся изделия для пластиковых трубопроводов:

  1. Поливинилхлоридные трубы. Данная категория пластиковых изделий применяется только в двух случаях – в качестве основы для канализационных систем и как наружный слой для водопроводных конструкций. Ограничения на использование ПВХ труб связано с тем, что этот материал со временем начинает выделять токсические вещества.
  2. Полипропиленовые трубы. Изделия с достаточно жесткими стенками, устойчивыми к перепадам температур, благодаря чему они получили свое распространение даже при устройстве систем отопления. Они обладают звукоизоляционными свойствами, а также химически инертны к агрессивным веществам и кислотам. Это качество делает их пригодными для эксплуатации в масштабных канализационных системах.
  3. Полиэтиленовые трубы. Пластиковая труба из полиэтилена отлично переносит низкие температуры, отчего часто используется в северных регионах. При взаимодействии с горячими средами структура полиэтилена необратимо меняется. Для нужд отопления и других сфер, связанных с высокой температурой транспортируемых сред, используется модифицированная разновидность полиэтилена – ПЭ-С, или сшитый полиэтилен.

Полипропиленовые трубы считаются универсальными, они выдерживают большие нагрузки и не требуют особых условий эксплуатации

Наиболее качественным, надежным и универсальным вариантом среди пластиковых труб больших размеров считается полипропиленовые изделия. Иногда полипропиленовые системы армируют, что способствует увеличению их срока эксплуатации.

Преимущества пластиковых трубопроводов больших диаметров

Распространенность полимерных труб крупных диаметров можно объяснить наличием следующих положительных качеств:

Пластик не теряет своих свойств при постоянном взаимодействии с влажными средами, при том, что основной проблемой металлических изделий является их подверженность возникновению коррозийных образований.

  • пластмассовый трубопровод может беспроблемно эксплуатироваться не меньшее количество времени, чем бетонный или металлический. Некоторые производители дают гарантию на полимерные изделия, составляющую порядка 50 лет. Для сравнения, гарантийный срок работы металлического трубопровода составляет всего 20-25 лет;
  • проводимость тепла у пластиковой трубы большого диаметра значительно ниже, чем у изделий из других материалов, следовательно, и потери тепла будут меньшими;
  • цены на пластиковые трубы более чем приемлемые: в зависимости от диаметра, класса жесткости и толщины стенки стоимость одного погонного метра пластмассовой трубы может составлять от 20 рублей до 800 рублей;
  • при производстве пластмасс не используются токсические вещества. В целом пластиковые трубы можно назвать экологичными изделиями (исключение – поливинилхлоридные изделия, признанные токсичными);
  • практически идеально гладкая поверхность пластика, не подверженная зарастанию и образованию солевых отложений и налетов. Это значит, что просвет трубы не будет уменьшаться со временем, а в трубопроводе не будут размножаться бактерии и другие вредные микроорганизмы;
  • пластик имеет небольшой вес, что упрощает и удешевляет транспортировку крупных партий труб больших диаметров.

Пластиковый трубопровод можно проложить и под землей, и под водой, он способен безаварийно функционировать десятилетиями

Наряду с большим количеством преимуществ у любых пластмассовых труб есть и недостатки. Среди них недостаточная устойчивость к работе в высокотемпературных условиях. Однако, в последнее время выпускается множество улучшенных вариантов пластмасс, способных к эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления.

Еще одной сложностью является то, что разные виды пластика требуют особого вида крепления (разные температуры плавления, фитинговое крепление). Это необходимо учитывать использовании в одной линии нескольких разновидностей пластмассовых труб.

Также при наземной прокладке пластиковых трубопроводов следует помнить о том, что некоторые виды пластмасс постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей. Для лучшей сохранности трубопроводных линий требуется изоляция.

Диаметры и классы жесткости крупногабаритных пластиковых труб

Один из главных показателей, на который следует опираться при выборе пластмассовых труб крупных диаметров – это их класс жесткости. Это понятие основывается на информации о допустимой глубине укладывания трубопровода в грунт. От класса жесткости также зависит внутренний диаметр изделия.

Ассортимент крупногабаритных труб включает в себя позиции, приведенные в таблице.

Таблица 1

Класс жесткости пластмассовой трубы Максимально возможная глубина укладки в грунт, не более Диаметры изделий
Изделия для надземных трубопроводов 500 мм, 880 мм, 1400 мм
SN2 2 м 600 мм, 900 мм, 1500 мм
SN4 2-4 м 680 мм, 970 мм, 1600 мм
SN6 4-6 м 700 мм, 1000 мм, 1800 мм
SN8 6-8 м 780 мм, 1170 мм, 2000 мм
SN12 8-12 м 800 мм, 1200 мм, 2200 мм
SN14 16 м 850 мм, 1300 мм, 2400 мм

Выбор пластиковых труб зависит от характеристик системы. Главная задача крупногабаритной трубы – выдерживать максимальное давление транспортируемой среды. При выборе изделия оптимального диаметра важна информация о том, какое количество среды должно быть передано в системе за определенный промежуток времени. Использование трубы слишком малого диаметра может повлечь за собой разрыв стенок изделия, а слишком большого – снижение давления в общей системе.

Диаметр труб — важный параметр, от которого зависит работоспособность построенной из них магистрали

Другим фактором, влияющим на выбор пластикового трубопровода, является постоянная температура в системе, так как все виды пластика имеют различную предельную температуру.

Как производится монтаж труб крупных диаметров?

Крупногабаритные трубопроводы требуют повышенной прочности соединений, что бывает достаточно затруднительно с учетом большого диаметра изделий.

Методы соединения труб делятся на разъемные и неразъемные. Первый способ предполагает возможность демонтажа соединения в случае необходимости и его повторной сборки. При неразъемном способе повторное использование деталей становится невозможным, соединение достигает прочности монолита (отклонение в прочности ыв месте стыка составляет не более 10%). Неразъемное соединение чаще всего предполагает под собой сварку, которая производится при помощи специального промышленного сварочного оборудования и электромуфт.

Важно! Неразъемные соединения применяются тогда, когда необходима максимальная прочность трубопровода и сведение к минимуму любой вероятности протечки. Например, планируется использовать систему под большим давлением.

Стыковая сварка производится согласно такой технологии:

  1. Торцы труб надежно закрепляются в сварочной машине.
  2. Участки отрезков подготавливаются к сварке, разогреваются при помощи специальной нагревающей плиты.
  3. Отрезки соединяются, место шва выравнивается и становится абсолютно незаметным.

Одним из вариантов разъемного соединения крупногабаритных труб является раструбный метод

Электромуфтовая сварка выполняется с применением соединительных деталей, имеющих в своей конструкции встроенный нагревательный элемент. Благодаря этой части производится равномерная расплавка пластика изнутри, что обеспечивает полную герметичность соединения.

В некоторых случаях все требования системы могут удовлетворить и разъемные соединения. Они также будут обладать достаточным уровнем надежности. Монтаж разъемным способом производится с использованием фланцев или раструбных деталей.

Раструбный и фланцевый метод соединения целесообразен в тех случаях, если монтируется безнапорный канализационный или сточный трубопровод.

Такое изделие, как пластмассовая труба большого диаметра, может заслуженно считаться материалом будущего. Пластиковые изделия набирают всё большую популярность во всевозможных сферах бытового обслуживания и промышленности. Свойства полимеров ежегодно совершенствуются, поэтому, возможно, уже в течение короткого времени в продаже появится пластик, способный стать полноценной заменой тяжеловесным металлам.

trubamaster.ru


Смотрите также