г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Печка из трубы своими руками чертежи


Горизонтальная печь из трубы своими руками, печи из трубы 500 мм

Проще всего оборудовать баню заводской печкой. Но тогда придётся раскошелиться. Тем, кто не обделён прямыми руками, целесообразней изготовить конструкцию самостоятельно. Горизонтальная печь – наиболее простое «кустарное» решение. Даже самые заковыристые чертежи не потребуют от мастера высокой квалификации и отточенных годами навыков.

Изготавливают такую печь для бани из трубы диаметром 500-530 мм. Взяв за основу подходящую заготовку, можно избавить себя от ненужных сложностей, связанных со сваркой агрегата из листового металла. Трубные конструкции бывают вертикальными и горизонтальными. У каждого варианта есть достоинства и недостатки.

Рисунок 1. Работа горизонтальной печки

Преимущества горизонтальных печей

У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.

На заметку! У обоих вариантов есть общее преимущество. Цилиндрическая форма способствует более качественному обтеканию воздушными потоками. Поэтому к каменке и гидробаку поступает больше тепла.

Достоинства горизонтального варианта:

  • продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
  • конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
  • каменка расположена ниже – это удобней;
  • загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
  • быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
  • долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
  • простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
  • бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
  • более привлекательный внешний вид.

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.

Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Читайте также — обзор печей для обогрева гаража.

Особенности горизонтального оборудования

Обычно умельцы изготавливают печи для бани из металлических труб 500 или 530 мм в диаметре. В ход идёт как б/у металл, так и заказные обрезки. Продольный вариант предполагает только использование округлых заготовок. Это не аксиома, но такая геометрия даёт дополнительную теплоотдачу.

Масса агрегата зависит от толщины металла и чаще всего колеблется в пределах 50-200 кг. Даже самая массивная конструкция не отличается слишком большим весом, поэтому мощного основания не требуется. Это тоже можно записать в список преимуществ. Обычно для монтажа трубчатой печи хватает небольшого металлокаркаса, установленного на теплоизоляционном слое.

Что понадобится для изготовления печки?

Из инструментов понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).
Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе

Список материалов:

  • обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
  • ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
  • 6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
  • металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
  • 110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
  • 2 дверцы – для топливника и зольника.

Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.

Совет! Нужно стараться избегать «бэушных» заготовок. Они обычно характеризуются определённой деформацией, которая нежелательна.

Изготовление горизонтальной банной печки

Если сравнить различные чертежи, можно заметить, что печь из трубы 530 мм имеет однотипную конструкцию. Главные конструктивные нюансы относятся к расположению каменки, дымоотводящей трубы и гидробака, а также к особенностям поддувала и зольника.

В простейшем варианте решётку и зольник приваривают к металлическим уголкам (или иному профилю). Решётку рекомендуется делать по всей длине трубы, но шириной максимум 100-120 мм. Более широкие элементы приведут к ухудшению тяги.

Совет! Лучше использовать чугунную решётку. Практика показывает, что в контексте печного отопления колосники из чугуна долговечней арматурных элементов.

Боковины (в вертикальном варианте – днища) вырезают, либо исходя из сечения трубы, либо с припуском относительно верхних и нижних точек. После монтажа нижние зоны боковин подгоняют под корпусные опоры. К низу корпуса можно приварить лист металла, образовав дополнительные «крылья». Последние служат бонусными теплопроводниками, усиливая теплоотдачу печи.

Рисунок 4. Чугунная решётка на дне трубы

Зольник рекомендуется делать в коробчатом формате. Обособленный компонент позволяет обходиться без забивки воздушного подсоса топливными остатками. Толщина металла для зольника в этом случае аналогична толщине корпусной трубы.

В такой конструкции печи для бани из трубы каменку располагают обычно ближе к дымоходу, в верхней зоне. Фронтальная зона трубы характеризуется более низкой температурой, поэтому её задача – подогрев банного воздуха. На некоторых схемах видно, что конструкторы изогнули дымоотводящую трубу не один раз. Благодаря этому площадь контакта с каменкой и гидробаком предельно увеличена. А, значит, и теплоэффективность такого агрегата выше.

Окошко для топливной загрузки тоже может иметь вариативное исполнение. Но чаще всего его делают в туннельном формате. Такое решение позволяет вывести элементы зольника из парилки в подсобку. Это же решает проблему грязи в устройстве.

Монтаж трубчатого агрегата в парилке

Рисунок 5. Чертёж трубчатой печи

Чтобы грамотно сделать печь из трубы своими руками, нужно следовать определённой схеме:

  • Кромки корпуса подрезают углошлифовальной машинкой так, чтобы на выходе оказались боковины, расположенные строго под прямым углом относительно оси корпуса. Формируют фаску под боковины.
  • Металл зачищают от ржавого налёта и в трубе монтируют металлопрофиль, служащий опорой чугунной решётке (или решётке из стальной арматуры).
  • Если, согласно рекомендации, зольник делают обособленной коробкой, следующий шаг – формирование коробчатого элемента и приваривание его к внутренней части корпуса. На этой же стадии вертикально приваривают заготовленные стенки. На фронтальной стенке делают отверстие под загрузочную камеру. В альтернативном варианте можно просто приварить дверки зольника и топливника.
  • Монтируют гидробак и ёмкость для камней.
  • Формируют металлоопору под корпус. Под металлической основой обязательно прокладывают теплоизоляционный материал.
  • Из труб и коленных элементов изготавливают дымоотводящий канал. Важно сделать точную разметку и обеспечить безопасное подсоединение канала к корпусу и дымоходу. Это одна из главных проблем устройства продольно расположенной печи в баню. Поэтому нужно удостовериться в том, что всё рассчитано верно. Если всё просчитано корректно и согласно чертежу, готовый канал приваривают к полюсным элементам – трубе и дымоходу.
  • Поверхность корпуса прикрывают термоизоляцией и жестяным чехлом. Чтобы сохранить уровень теплоотдачи и умножить количество влаги в парилке, открытые корпусные зоны рекомендуется прикрывать съёмными кожухами.
Рисунок 6. Готовая горизонтальная печка

Рекомендация! Перед эксплуатацией трубы нужно убедиться в том, что печка надёжно защищена от коррозии. Желательно на финальной стадии конструкцию тщательно отшлифовать болгаркой с шлифнасадкой. Чтобы усилить антикоррозийный эффект, печь можно покрыть термостойкой краской. После покрытия красящим полимерным составом изделие нужно протопить, чтобы краска стала одним целым с трубой. Но делать это нужно вне помещения.

Окрашивание позволяет, к тому же, избавиться в помещении от запаха металла. Но это всего лишь бонус, поскольку характерный запах быстро выветривается после нескольких топок и без дополнительного покрытия.

На этом работы по изготовлению печной конструкции закончены. Необходимо убедиться  в том, что агрегат установлен надёжно и можно приступать к банным процедурам. Хотя небольшой уход от оси корпуса особо погоды не делает, лучше устанавливать конструкцию строго по осям.

Топить горизонтально расположенную печку следует по определённым правилам, с которыми можно ознакомиться на нашем сайте.

Заключение

Даже не самый «рукастый» пользователь наверняка заметил, что печка из трубы – действительно простейшее решение для обогрева бани. Следуя приведённой схеме, можно быстро, просто и дёшево оборудовать парилку эффективным и безопасным отопительным агрегатом. Зачем выворачивать карманы, если аналогичного эффекта можно добиться более простыми и экономичными путями?

znatoktepla.ru

2 способа сделать печку из трубы своими руками. В чем достоинства самодельной конструкции?

Печи из стальной или железной трубы просты в изготовлении и предназначены для использования в парилках, небольших производственных цехах и в зимних рабочих бытовках.

В зависимости от назначения помещения выбираются разные диаметры и способы расположения корпуса топки.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Печь из трубы представляет собой металлический цилиндр с проделанными отверстиями для топки и зольника и приваренным сверху дымоходом. Существует два основных варианта печей из труб:

  • горизонтальный;
  • вертикальный.

Горизонтальные модели годятся для бань и производственных помещений, так как их конструкция предусматривает установку бака для нагрева воды и других вспомогательных приспособлений.

На «лежачих» печах устанавливаются мангалы и решетки для барбекю, что делает их оптимальным вариантом для приусадебного участка или дачи.

Вертикальные печи занимают небольшую площадь и подходят для обогрева бытовок и приготовления пищи на маленьких дачных кухнях.

Справка. В вертикально расположенной печи дрова прогорают быстрее и дают больше жара, а горизонтальные конструкции растапливаются медленнее, но позволяют дольше сохранять тепло при меньшем количестве расходуемого топлива.

Как сделать своими руками: чертеж 500х530х800

Перед началом монтажа печи выбирается тип её расположения и разрабатывается чертеж с учетом назначения конструкции, имеющейся площади для установки и наличия необходимых стройматериалов.

Фото 1. Пример чертежа самодельной банной печи из трубы горизонтального типа. Наверху дополнительно установлена каменка.

Выбор материалов и инструмента

Труба для печи делается из железа или стали диаметром 0,4—0,6 м в зависимости от типа конструкции. Толщина стенок — от 6 до 10 мм, более толстый металл сложнее поддается обработке, а тонкие стенки деформируются при большой температуре.

При определении диаметра и высоты будущей топки строитель руководствуется объемом отапливаемого пространства и планируемым расходом топлива, так как в топке большего размера сгорание дров осуществляется быстрее и выделяется больше тепла.

Внимание! Не рекомендуется выбирать трубы, изготовленные из высокоуглеродистых марок стали, чтобы избежать растрескивания сварных швов в ходе эксплуатации конструкции.

В процессе монтажа строителю потребуются следующие инструменты и материалы:

  • болгарка со сменными дисками;
  • дрель со сверлом;
  • арматура;
  • стальная проволока диаметром 2,5—3,5 мм;
  • труба для дымохода диаметром 0,15—0,25 м;
  • уголки стальные толщиной 4—8 мм;
  • листовая сталь;
  • печные дверцы и петли;
  • цемент и песок;
  • доски для опалубки толщиной 1,5—2 см.

Если печь изготавливается для бани, то необходима еще и нержавеющая сталь для водяного бака и кран.

Подготовка места и трубы для сборки

После выбора проекта и покупки материалов расчищается место под основание в соответствии с чертежом. Для горизонтальных конструкций подойдет свайный тип фундамента, а для вертикальных — монолитный.

Заливка основания для вертикальной печи делается так:

  1. В почве вырывается квадратная яма глубиной 15—30 см и стороной на 20—30 см больше диаметра топки.
  2. Дно засыпается щебнем, поверх которого укладывается арматурная вязка.
  3. По сторонам ямы устанавливается деревянная опалубка таким образом, чтобы её края выступали над землей на 10—15 см.

  1. К верхним краям арматурной вязки привариваются ножки будущей печи таким образом, чтобы их верхние края возвышались над опалубкой на высоте 10—15 см.
  2. Песок смешивается с цементом в соотношении 3:1 и разбавляется водой до консистенции сметаны.
  3. Яма с арматурой заливается готовым раствором цемента до верхнего уровня опалубки и разравнивается.

Для экономии раствора допустимо уложить в яму кирпич, скрепляя его цементом и прокладывая арматурой. Фундамент из кирпича подойдет для не слишком массивной печи.

Важно! Для печного основания используются только огнеупорные марки кирпича, так как при длительной эксплуатации обычный кирпич разрушается, что приводит к падению конструкции.

Для арматурной вязки берутся прутья диаметром 1—2 см, которые свариваются в решетку с перпендикулярными выступами в узлах. Верхние части ножек выравниваются строительным уровнем и при необходимости отрезаются и привариваются заново.

Справка. Раствор цемента высыхает в яме не менее 7 дней, в течение которых производится сборка печи.

Труба подготавливается путем выравнивания краев по уровню и стачивания выступов болгаркой. Если наружная или внутренняя поверхность покрыта краской, то она счищается шлифовальными дисками или наждачной бумагой, чтобы избежать выделения ядовитых веществ в процессе топки.

Вам также будет интересно:

Постройка вертикальной печи осуществляется следующим образом:

  1. Обрезается цилиндр трубы длиной 1—1,5 метра.
  2. На расстоянии 5 и 20 см от нижней части трубы вырезаются два прямоугольных отверстия для зольника и топки со сторонами 30х5 см и 30х20 см соответственно.
  3. Из арматурных прутьев сваривается колосник в виде решетки со стороной равной диаметру печи.
  4. Колоснику придается форма круга путем обрезания углов болгаркой таким образом, чтобы он мог свободно входить в цилиндр.

  1. Между отверстиями для зольника и топки внутри печи привариваются три уголка на равном расстоянии друг от друга так, чтобы на них опирался колосник.
  2. Колосник приваривается к опорам через отверстие топки.
  3. Из листовой стали болгаркой вырезается два круга по диаметру трубы, они привариваются к ее нижнему и верхнему основанию.
  4. Цилиндр устанавливается на опоры, выступающие из фундамента, отверстиями вниз и приваривается.
  5. В верхней крышке проделывается отверстие равное по диаметру дымоходной трубе, которая приваривается к печке.
  6. Сбоку прикрепляются петли и устанавливаются дверцы.

Толщина дна печи берется в пределах 6—10 мм. Если конструкция не имеет внутреннего зольника, а колосник одновременно является дном, то длина ножек выбирается не менее 10 см. Для дополнительной прочности нижний диск укрепляется уголками, приваренными по кругу.

Существует вариант колосника, изготовленного из листа железа с просверленными в нем отверстиями диаметром 2—3 см. Колосник устанавливается на внутренних уголках печи так же, как арматурная решетка и приваривается.

Справка. Для экономии средств в качестве материала для дверец топки и зольника используют вырезанную часть цилиндра, которую уплотняют по периметру стальными полосками шириной в 2 см, приваренными снаружи внахлест на 1 см края дверцы.

После окончания сборки печь протапливают и при необходимости утепляют дымоход стекловатой.

Возможные трудности

При изготовлении и эксплуатации конструкции в ряде случаев возникают следующие проблемы:

  • неустойчивость печи на фундаменте;
  • заклинивание дверцы топки;
  • слабая дымовая тяга;
  • плохая свариваемость швов.

Неустойчивое положение вертикальной трубы возникает при некачественно выполненном кирпичном фундаменте или неравномерной установке ножек при большой высоте печи.

Для устранения проблемы под дно подкладываются кирпичи и наращивают короткие ножки привариванием толстых кусков арматуры.

Плотно пригнанные дверцы заклинивает из-за расширения металла в процессе нагревания. Чтобы избежать заедания дверец, создается зазор в 6—8 мм между их краями и отверстием в трубе.

Важно! Отсутствие тяги возникает при малом диаметре дымохода и его сильных изломах. Чтобы тяга была достаточной, дымоход выбирают диаметром от 15 см и изгибают не более, чем на 40 градусов от вертикали.

Для прочной проварки швов уголки выбираются из материала трубы (сталь или железо), а электроды применяются в соответствии с маркировкой для конкретной толщины свариваемых листов.

Ознакомьтесь с видео, в котором показано изготовление печи вертикального типа из трубы диаметром 43 сантиметра.

Изготовление печи своими руками позволит сэкономить средства на покупке материалов и сделать проект в соответствии с конкретными условиями и целями строителя.

Форма трубы максимально приближена к сферической, это идеально для того, чтобы топка выдавала достаточное количество тепла при низком расходе топливного материала. Пластичность металла позволяет устанавливать новые элементы уже в процессе эксплуатации готовой конструкции.

Оцени статью:

Средняя оценка: 5 из 5. Оценили: 2 читателя.

Поделись с друзьями!

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

ogon.guru

Банная печь из 530 трубы своими руками

В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки. При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м3. Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.

Процесс изготовления печи

Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:

  • труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
  • 5-миллиметровый листовой прокат;
  • небольшие по длине отрезки труб;
  • 2-миллиметровый лист из стали;
  • металлопрокат.

Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.

Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку. На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм. В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.

Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.

Описанные выше мероприятия отличаются простотой исполнения, но если нет соответствующего опыта, то их осуществление может вызвать затруднения. Поэтому желательно сначала изучить должным образом чертеж печи и просмотреть фотографии уже собранного устройства, чтобы получить правильное представление о том, как должен выглядеть предлагаемый для сборки тепловой агрегат.

Что необходимо для изготовления печи?

  1. Сварочный аппарат.
  2. Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
  3. Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.
  4. Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
  5. 10-миллиметровый стальной лист.
  6. Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
  7. Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
  8. Арматура.
  9. Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
  10. Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x

Этапы работ самостоятельного изготовления печи

Этап I

Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

Этап II

На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

Этап III

Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

Этап IV

Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

Этап V

Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

Этап VI

Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

Этап VII

На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

Этап VIII

Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем. Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата. Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

Этап IX

Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

Источник: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/

Горизонтальная печь

Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

Процесс предполагаемых работ включает в себя:

  1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
  2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.
Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.
  1. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
  2. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
  3. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
  4. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.
Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.
  1. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
  2. Оснащение зольника и топки дверцами.
  3. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
  4. Оборудование бака краном.

Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

Печь для бани из 530 трубы

Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.

Масса печи-234кг

Масса камней 141кг.

Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.

Диаметр дымохода 133мм.

Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений

Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.

Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя. Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет. В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.

Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:

  • бак, выполненный из нержавейки;
  • большую топку, длина которой составляет 60 см;
  • открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.

Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.

Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.

Еще один вариант печи из 530 трубы

 Чертежи

Фотографии готовой конструкции

vseprotruby.ru

Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото

Ракетная печка является популярным вариантом, когда речь заходит о создании агрегата своими руками, способного обогреть помещение или стать подобием плиты в походных условиях. Чертежи и схемы подобной конструкции должны иметься в наличии у людей, любящих туризм.

Создать печку своими руками не сложно – потребуется немного времени, подходящие инструменты, материалы, устойчивые к воздействию открытого огня и сильному нагреву. Подобная печка имеет несколько особенностей, отличий, делающих печку выгодным вариантом для изготовления.

Стационарная походная ракетная печь устанавливается, как внутри помещений (коттеджей, дачных домиков) вдоль стены, так и на специальной площадке, в том числе и на открытом пространстве. Подходит для качественного отопления помещения площадью 45-50 м2 (учитывается наличие/отсутствие перегородок, стен, отдельных комнат, высота потолков).

Ракетная печь Робинзон состоит из таких элементов, как:

  • Топливник.
  • Труба для отвода образующегося дыма.

Особенность конструкции — топливный бункер располагается не только по вертикали, но и горизонтально, под углом. Способ размещения зависит от желания человека, особенностей строения, в котором готовая печь будет устанавливаться.

Так выглядит ракетная печь из трубы

Также может быть использован такой вариант, при котором топливный бункер будет располагаться между дымоходом и двумя элементами горизонтального участок трубы. Это делается для того чтобы удлинить нагреваемую в процессе сжигания топлива поверхность, увеличив тем самым КПД и время прогревания помещения.

Обычные схемы для создания печей имеют:

  • Топку, расположенную вертикально и соединенную с дымоходом отрезком трубы (длина его может быть разная). Соединяющий элементы участок используется для приготовления пищи (варочная панель).
  • Топку, расположенную непосредственно рядом с трубой (схема используется в том случае, когда печь должна выполнять функцию отопительного агрегата).
  • Топку, закрепленную под углом к трубе (для удобства закладки топлива в специальный отсек).

Печка может иметь сразу две топки. Особенность – их расположение по бокам конструкции в вертикальном положении. Трубы должны быть с большим размером сечения. Предназначение печи – нагревание емкости с жидкостью, которая устанавливается на специальную подставку (такой вариант используется для подачи горячей воды).

Варианты конструкции

к содержанию ↑

Общий принцип работы

Принцип работы всех разновидностей конструкции – ракеты примерно одинаков:

  • Твердое топливо (дрова) закладываются в топку.
  • Производится розжиг.
  • В процессе нагревания под действием пламени и сгорания вырабатываются газы.
  • Начинается их движение по вертикальному участку трубы.
  • Подачу обеспечивает специальный канал, по которому быстро движется «вторичный воздух», являющийся уже нагретым.
  • Нагретые газы поднимаются к основанию трубы.

Основной принцип работы схож с пиролизными котлами. В результате на выходе из печи, в верхней части конструкции достигается максимально возможная температура. Ее и используют для отопления, нагрева воды, приготовления пищи. Для удобства можно сделать специальную площадку для размещения емкостей, прикрепив ее к верней части трубы.

Большим и значимым для пользователя преимуществом ракетной печи является ее экономичность – дров, а также другие виды твердого топлива, расходуются мало, КПД высокий (около 65%). Для того чтобы повысит качество функционирования достаточно подкинуть в топку опилки, бумагу, ветки или сухую траву.

к содержанию ↑

Простейший вариант ракетной печи

Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

Конструктивная особенность, которую нужно учитывать — нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

Простая ракетная печь из трубы

к содержанию ↑

Подготовка материалов

Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

  • Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
  • Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
  • Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
  • Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
  • Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная  печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

к содержанию ↑

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются:

  • Болгарка.
  • Сварка.
  • Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

к содержанию ↑

Чертеж

Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:

Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы

к содержанию ↑

Инструкция по изготовлению

Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

  • Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
  • Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
  • Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

  • Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
  • Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
  • Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
  • Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
  • Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
  • Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

Далее проводятся  следующие работы, которые являются завершающими.

Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной  длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

к содержанию ↑

Печь «Робинзон»

Удобная и функциональная Ракетная печь Робинзон является отличным вариантом для использования в походе или на даче. Изготовить ее также не сложно, используя чертежи и схемы. Своими руками легко можно создать агрегат, который будет очень похож на заводской.

Печь «Робинзон»

к содержанию ↑

Материалы

Для изготовления своими силами качественного изделия для обогрева потребуется приобрести следующие материалы:

  • Лист стали (для изготовления корпуса топочного бункера размером15см ×10см×30 см ) – 1 штука, толщина 3 мм.
  • Пластинки из качественной стали (не менее 3 мм) параметры материала составляют 30см×15 см –их потребуется взять 2 шт.
  • Стальные крепкие пластинки с показателями 10см×30 см – согласно классическому варианту проекта потребуется 2 шт.
  • Пластины, также выполненные из хорошей стали 10см×15 см – 1 штука.
  • Металлическая пластина параметры: 15см×20см×3 мм – 1 штука (для изготовления поддувала).
  • Труба, диаметр которой равен10 см (высота 60 см) – 1 штука (металлическая).
  • Отрезки от арматуры диаметром в 7 или 8 мм – 1,2 метра (потребуется для изготовления решетки колосника).
  • Кольца, диаметр которых не меньше 3 см – 3 шт.
  • Вертикальный стояк (10 см) – 1 шт.
  • Кольцо диаметром 11 см – 1 шт.
  • Гайки ( выбирается значение детали d13) – 3 штуки.
  • Отрезок стальной трубы с резьбой – их нужно для работы 3 шт.
к содержанию ↑

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

  • Болгарка.
  • Сварка.
  • Маркер.
  • Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

к содержанию ↑

Чертеж

Походная печь Робинзон своими руками собирается по следующему чертежу:

Чертеж печи «Робинзон»

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Все основные работы потребуют аккуратности, внимания, но не отнимут много времени – около 3 часов с подготовкой. Основные действия предполагают следующие шаги:

  • Подготовка пластины, которая будет отделять в готовой конструкции топку от поддувала – потребуется приварить к ней отрезки арматуры (расстояние 1 см от каждого элемента) – в итоге получится колосниковая решетка.
  • К имеющейся в числе материалов для изготовления пластине для удобства прикрепляется колосниковая решетка, после, используя сварочный аппарат, нужно надежно полученный элемент прикрепить к боковым и задней стенке будущей топки. Особенность работ: нужно перед началом приваривания отступить от низа по краю30 см.
  • Следующий шаг проведения работы – сваривание угловых элементов соединений задней и боковых стенок топочной камеры.
  • Затем приваривается дно камеры.

После этих этапов следует переходить к завершающим действиям. Здесь выполняются такие действия, как прикрепление гаек, которые нужны, чтобы печь устойчиво стояла. Далее к ним при желании крепятся ножки. Затем действия такие:

  • Крышка топки, если она предусмотрена выбранным вариантом чертежа, прикрепляется к корпусу (используется сварка).
  • Следующий этап – разметка трубы (для этой цели потребуется использовать яркий маркер по металлу).
  • После производится срез под углом в 300 (получается по очертанию правильный овал).
  • Каждую из обязательных к использованию труб из комплекта материалов нужно приставить отверстием овальной формы ровно к середине крыши конструкции.
  • Потребуется обвести трубу (маркером).
  • Получившейся рисунок нужен для того, чтобы по его контуру провести вырезку отверстия (работа осуществляется с использованием сварки, напряжение может потребоваться увеличить).
  • Затем в получившееся отверстие вваривается труба, расположить ее по схеме нужно вертикально.

Дополнительно рекомендуется на трубу нужно надеть, а затем и закрепить подставку (для емкости/кастрюли с едой или водой).

В конце прикрепляются ножки (по желанию), проводится первый пробный запуск (с минимумом твердотопливного элемента). Если захочется открасить конструкцию, то перед этим нужно полностью остудить всю конструкцию.

Готовая самодельная печь «Робинзон»

к содержанию ↑

Усовершенствование конструкции

Удобная походная печь Робинзон своими руками собранная по схеме, может быть усовершенствована.

Первое, что можно сделать – приварить к основной конструкции дверку с ручкой, чтобы иметь возможность контролировать количество выделяемого тепла или количество дров в топке. Она будет открываться не в сторону, а  вверх.

Оптимальный вариант – изготовление заслонки, которая будет открываться в нескольких положениях:

  • вниз или влево;
  • затем вправо.

Такую заслонку нужно установить в приваренные заранее на стенки уголки, размеры выбираются 1Х1 см или, как вариант для увеличения -1,5 смХ1,5 см.

Дополнительные способы усовершенствование печи «Робинзон» — увеличение толщины стали для топочной камеры с 3 до 5 мм.

Для участка, где труда проходит вертикально, можно использовать квадратное, а не овальное отверстие.

Подставку и ножки можно создавать из различных материалов, используя наиболее удобные варианты.

Последнее, что можно сделать: к топке приварить широкую металлическую пластину или прикрепить металлические уголки к трубе, чтобы ставить на них емкость для воды. Таким образом получится ракетная печь с варочной поверхностью.

Ракетная печь с варочной поверхностью

к содержанию ↑

Печь «Антошка»

Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.

Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.

Печь «Антошка»

к содержанию ↑

Материалы

Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:

  • Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) — 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) — 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
  • Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
  • Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
  • Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
  • Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.

Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см –  таких прутов потребуется приобрести 4 шт.

Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук. Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки.

к содержанию ↑

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

  • Болгарка.
  • Сварка (для надежного крепления всех элементов).
  • Маркер.
  • Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

к содержанию ↑

Этапы изготовления

Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:

  • Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
  • Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
  • В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.

Вторая часть работ:

  • В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
  • Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
  • Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.

После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи  нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:

  • Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
  • На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).

Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.

Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:

  • Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба. Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
  • Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
  • Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
  • Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.

Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 — полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.

к содержанию ↑

Вывод

Печь Робинзон имеет различные варианты для изготовления. Это не только хороший вариант для отопления небольшого дома или палаточного городка в условиях похода, но и настоящая варочная панель, способная обеспечить горячей пищей. Дополнительно, используя печи Робинзон, изготовленной своими руками, в которой имеется крепление для емкости с водой, можно обеспечить подачу горячей воды.

pechnoy.guru

Банная печь из трубы своими руками чертежи и видео инструкция

Если вы в сфере строения отопительных конструкций новичок, то трубная конструкция подойдет для вас идеально. По праву она считается одной из самых простых, и ее возведение займет немного времени. Для этого вам понадобится модель трубы минимум полтора метра длиной. Ее распиливают на две части:

  • первая должна составлять примерно 90 сантиметров, в которой будет находиться топка и распаренные камни;
  • вторая составляет 60 сантиметров и играет роль емкости для нагрева жидкости.

Чтобы избежать плохих последствий и травм, необходимо очень внимательно подходить к обустройству печи. Нужно придерживаться правильной последовательности изготовления и монтажа банной печи:

  1. Работу следует начинать из изготовления поддувала. Его необходимо вырезать с нижней стороны длиной заготовки трубы, там, где печь только начинается. Периметр отверстия должен составлять 20х6 сантиметров. В отверстии нужно прорезать паз, в который устанавливаются колосники и металлические ушки, поддерживающие решетку печки.
  2. Для установки топки необходимо вырезать нишу шириною в 30 сантиметров и длиною в 25 сантиметров. Если вы проделаете эту работу предельно аккуратно, то у вас будет готовая дверца, на которую надо будет добавить ручку, защелку и петли для крепления.
  3. Над топкой необходимо соорудить место для паровых камней. Для этого вам одной трубы печной недостаточно, нужна еще одна в 30-35 сантиметров в диаметре. В ней необходимо вырезать часть, которая по форме напоминает совок, и установить такую конструкцию перпендикулярно в печь, к стене. Та часть, которую вы вырезали, припаивается к целой стенке, а вторая будет закрываться дверкой.
  4. Сверху печки надо приварить муфту из нержавейки, с помощью которой несложно установить горизонтально водяной бак.
  5. Дно трубы заваривается металлом, толщина которого должна быть не менее 8 сантиметров. Визуально оно будет выглядеть в форме круга. В нем нужно вырезать отверстие для установки дымохода. По краю отверстия приваривается вертикальная дымовая труба, причем надо быть особо внимательным во время этого, потому что если работу выполнить неаккуратно, не избежать маленьких дырочек или щелей. Так вода будет поступать в топку и мешать горению огня. В дальнейшем воздух, выходя через дымовую трубу, нагревает воду в баке.

Готовое сооружение крепиться на дне печки с топкой и эти две части свариваются вместе. Пока что верх печи остается открытым, для того, чтобы можно было заливать в него воду, а в дальнейшем его желательно накрыть крышкой с ручками, которая будет сниматься. На нижней части емкости для воды устанавливается кран, через который удобно сливать или доливать воду. Сверху дымоходной трубы приварите пластину 500 на 530, которая предназначена для обкладки трубы дымохода кирпичом. Устанавливать вертикальную печь нужно аккуратно, придерживаясь правил пожарной безопасности. Для того чтобы лучше понять тонкости монтировки, посмотрите видеоурок о том, как сделать это правильно.

Дабы обезопасить себя во время посещения бани и предотвратить пожар, необходимо быть очень аккуратным во время монтажа бани

Важно следовать инструкции и правилам пожарной безопасности. Также лучше всего несколько раз пересмотреть видеоуроки перед тем, как приступать непосредственно к работе

Печи на дровах для дома и дачи варианты самостоятельного изготовления

В чем преимущество изготовления печи для бани из трубы, так это в том, что труба – это уже практически готовый корпус. Чтобы из него сделать печь, достаточно немного модернизации, дополнений и все. Есть, правда, один недостаток. Заключается он в самой трубе – нужно подобрать изделие, диаметр которого составляет 500мм, а толщина стенок не менее 8мм. Мало того, если вы дополнительно задумаете организовать каменку, то понадобится еще и труба диаметром 100-150мм с толщиной стен около 5мм. Такие трубы стоят недешево, и если они у вас не валяются на даче просто так, то на их закупку придется потратить немало денег. И это еще не все – дополнительно нужно приобрести листовое железо толщиной около 10мм, которое понадобится для обустройства переборок внутри трубы. В общем, финансовых затрат будет немало и не факт, что они оправдают самостоятельную печь из трубы для бани – нужны расчеты, которые весьма вероятно могут указать на то, что печь проще купить.

Печи для бани из трубы вертикальные фото

В принципе, покупать или изготавливать – это дело каждого. Возможно, в выборе здесь даже сыграет роль не стоимость, а банальный интерес человека – получится или не получится? Сказать здесь можно только одно – если задаться целью, то наверняка получится. В целом, технология изготовления такой печи выглядит несложно, и представить ее можно в виде следующей последовательности работ.

  1. Для начала разрезаем трубу на две части – 600 и 900мм. Как вариант, сразу можно подыскивать куски подходящего диаметра.
  2. Берем короткий кусок трубы и изготавливаем из него поддувало. Для этого с одной из сторон трубы необходимо приварить дно, вырезанное из листового металла. Потом вырезать дверку размером 200 на 100мм и посадить ее на петли, предварительно приварив по ее периметру полоску металла, сделав таким образом некоторое подобие нащельника. Теперь привариваем с другой стороны трубы колосники, и поддувало готово. О колосниках следует сказать несколько подробнее – этот элемент печи больше всего поддается температурному воздействию, поэтому металл для их изготовления нужно использовать толстый. Как вариант, можно сделать прорези в листовом железе толщиной 10мм и усилить пространство между ними арматурой – по сути, это то же дно, только с прорезями. Та же форма круга, только с отверстиями для просыпания золы.
  3. Теперь топка – для нее нужно применять трубу длиной 900мм. Начать нужно, опять-таки, с дверки – ее размер должен быть больше, чем у поддувала. Оптимальным для загрузки дров считается отверстие 250 на 300мм. Не стоит ее располагать слишком близко к колосникам – от края трубы необходимо отступить 50-100мм.
  4. Следующим этапом работ, который предусматривает решение вопроса, как сварить печь для бани из трубы, является устройство каменки. Для этого понадобится еще один круг из листового металла – вернее не круг, а шайба, внутреннее отверстие которой является выходом для дымохода. Эта шайба вваривается над камерой сгорания – также к этой шайбе лучше всего заранее приварить трубу дымоудаления.

В принципе, это и весь ответ на вопрос, как сварить горизонтальную печь из трубы для бани? Теперь остается дело за малым – приделать ко всей этой конструкции ножки, дабы поднять ее над полом на высоту 200мм, загрузить в нее камни и вывести дымоход на улицу, после чего печью можно будет пользоваться.

Печь для бани из трубы вертикальная, горизонтальная, буржуйка

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

  1. вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
  2. в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
    • вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
    • в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
    • горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

  1. изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

  1. приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
  2. подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
  3. в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
  4. фасадный лист приваривается к передней части печки;
  5. в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
  6. навешиваются дверцы;
  7. готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия  лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

  1. отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
  2. места отрезов зачищаются;
  3. на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
  4. в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
  5. устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
  6. над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

  1. при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
    • на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
    • в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
    • на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
  2. на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
  3. в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
  4. как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Похожие статьи

Печи для бани своими руками самодельная печь из трубы

Прежде дымоходы выкладывали из кирпичей, поскольку при возведении данного элемента печей этому строительному материалу не было альтернативы. Создание кирпичной кладки является трудоемким процессом. Без использования схемы укладки и обязательного соблюдения всех параметров конструкции в этом случае не обойтись.

Кирпичные дымоходы отличаются прочностью и долговечностью, что доказано временем. Такой материал как кирпич обладает структурой, способной аккумулировать тепловую энергию и равномерно отдавать ее. Кирпичная конструкция гораздо пожаробезопасней, чем сборный дымоход из металла, произведенный согласно новейшим технологиям.

Существенным недостатком дымохода, выложенного из кирпичей, является шероховатая и имеющая углы их внутренняя поверхность. На ней собирается сажа, которая со временем начинает мешать прохождению дыма и снижает тягу, что отрицательным образом отражается на степени прогрева отопительного агрегата.

Для примера возьмем вариант вертикально устанавливаемой печи из трубы, который мы нашли в Интернете.

Необходимые материалы:

Нужно найти  кусок трубы длиной около 150 см,  диаметром не менее 50 сантиметров и толщиной стенок не менее 8-10 мм. Для организации каменки нужна труба меньшего диаметра – 30-35 см, толщиной стенок не меньше 5-7 мм или некоторое количество арматуры. Из других расходных материалов понадобится врезной кран, три комплекта стальных петель, металлические листы толщиной 8 мм, колосники или стальная арматура для их изготовления.

Процесс изготовления

Трубу разрезают на два куска: 60 и 90 сантиметров (или изначально ищите два подходящих отрезка). Меньшая часть послужит емкостью для воды, из большей сделаем топку. Если есть возможность, в качестве бака для воды лучше использовать емкость из нержавейки: стальные емкости подвержены коррозии.

Печь из металлической трубы

  1. В большем отрезке трубы в нижней части делают поддувало: вырезают прямоугольное отверстие 20х7см. Из вырезанного участка делают дверцу, приварив один комплект петель,  ручку и защелку.
  2. Из листового металла вырезают круг, по диаметру равный диаметру трубы. Он будет служить днищем. Приваривают его в самом низу трубы. Можно при желании сделать ножки, которые будут приподнимать печь над уровнем пола, но делать их нужно мощными: они должны выдерживать вес «оснащенной» печи (вес металла+топливо+вода+камни+дымоход).  Легче, наверное, приварить днище не в самом низу, а выше на 2-3 сантиметра, а из оставшегося ранта вырезать ножки.
  3. Из стальной пластины  толщиной не менее 15 мм готовят колосники: вырезают круг соответствующего диаметра, в котором проделывают  колосниковые отверстия. Можно также приварить готовый колосник к вырезанному основанию или  сделать его из прутов арматуры, уложенных с определенным промежутком. Основная задача: получить плоскую поверхность, на которой будут располагаться горящие дрова. Через отверстия зола, пепел и угли будут просыпаться вниз, а из поддувала будет поступать воздух, необходимый для поддержания огня.
  4. Готовые колосники привариваются выше отверстия поддувала.
  5. Приступаем к организации топки. Вырезаем окошко 25х30см над колосниками для укладки дров.  Располагать его слишком низко не нужно. Должна получиться поточная камера, в которой будут гореть дрова. Из вырезанного куска трубы делаем дверцу: привариваем петли, делаем ручку и защелку или крючок.
  6. Теперь приступаем к оборудованию каменки. Сделать это можно  двумя способами.
    1. Из куска трубы диаметром 30-35 см делаете подобие совка (срезаете часть трубы), укрепляете его над топкой перпендикулярно основной трубе. Одну часть привариваете наглухо, другую оставляете открытой (к ней затем привариваете дверцу). В этот совок, висящий над огнем, через проделанное в основной трубе отверстие будете закладывать камни.
    2. Из прутьев арматуры сооружаете некое подобие колосника, которое крепите над топочной камерой. Этот вариант проще в исполнении, да и прогреваться камни будут быстрее.

Вне зависимости от того, какой вариант вы выбрали, от каменки до верхнего края основной трубы должно быть не менее 10 см (лучше немного больше). Так что тщательно рассчитайте все расстояния.

  1. Следующий шаг – изготовление бака для нагрева воды. К отрезку трубы длиной 60см привариваем дно. Его делаем из стального листа толщиной 8 мм. В днище нужно будет проделать отверстие, к которому приварить трубу для отвода дыма из топочного отсека. Продукты горения, проходя по трубе, нагревают ее, а она отдает тепло воде. В нижней части бака для воды устанавливают кран, чтобы можно было набирать нагретую воду. Швы должны быть герметичными, иначе на огонь будет попадать вода из бака. В худшем варианте это может привести к отравлению угарным газом. Так что тщательно проверяйте качество сварки.
  2. Теперь обе части (топочная и бак для воды) свариваются вместе. В месте соединения можно установить стальную муфту, которая будет дополнительным креплением для бака.

Вот и все, сама печь из металлической трубы готова. Остались некоторые нюансы. Верх бака для воды можно оставить открытым, а можно сделать крышку.  Удобнее, если она будет состоять из двух частей: одна будет намертво приварена, а вторая открываться/закрываться приваренная на петлях.

Для обеспечения пожарной безопасности, дымоходную трубу, проходящую через потолок и крышу, обкладывают кирпичом. Для этого к дымоходной трубе выше края бака сантиметров на 35-40 приваривают квадратную пластину, которая и служит основанием для кладки.

Это устройство сделано на основе отопительной ракетной печи. Механизм ее работы заключается в следующем. Есть бункер, представляющий собой топливный отсек, в котором сгорает твердое топливо. Продукты горения попадают в горизонтальный участок трубы, а затем – в вертикальный. На начальной стадии работы печи наблюдается интенсивный нагрев дымовой трубы. При достижении высокой температуры устройство переходит в рабочий режим. Это случается, когда газы, образовавшиеся при сгорании дров, в вертикальной трубе воспламеняются и дают хороший жар.

Устройство Робинзон представляет собой несколько упрощенную ракетную печь. Это объясняется разным назначением агрегатов. От первой модели не требуется отопления помещения, а всего лишь нагрев воды и приготовление пищи. Но принцип используется тот же. В бункере дотлевают дрова, которые разогревают дымовую трубу, где затем догорают газы. При этом дымоход должен быть довольно длинным, чтобы не осталось никаких продуктов горения.

Чтобы реактивная печь работала эффективно, при монтаже конструкции должны соблюдаться следующие правила:

  1. Чтобы дымовая труба была как минимум вдвое длиннее горизонтального или наклонного участка.
  2. Топливный отсек по длине должен совпадать с горизонтальным участком. Обычно топливник устанавливают под углом 45°, хотя бывают конструкции с углом 90°. Но они менее удобны с точки зрения загрузки топлива.
  3. В сечении дымовая труба не должна быть меньше, чем сам топливный отсек.

Самое главное для печи — это основание, которое, как известно, должно находиться на расстоянии как минимум одного метра от стены. С этой целью еще на этапе закладки фундамента необходимо залить бетонное основание для печи, которое с общим фундаментом не должно соприкасаться.

К фундаменту для печи, кстати, не такие жесткие требования, ведь он не должен быть идеально ровным. Когда фундамент высохнет (на это уходит как минимум месяц), мы в два ряда укладываем кирпич, ждем несколько недель и все — наша печь готова!

Делаем каменку для печи из трубы

Разрезаем железную трубу на две приблизительно одинаковые части: одна из них используется для топки, а также каменки, а другая — для подогревающего резервуара. Не забываем о поддувале — для этого в нижней части трубы делаем специальное отверстие в 5 на 20 сантиметров. Также привариваем специальные крепления, которые будут удерживать колосник.

Над топкой у нас будет каменка, дно которой изготовлено из того же колосника.

В каменке должны быть предусмотрены специальные отверстия, через которые можно было бы поливать камни водой. Желательно, чтобы они находились на другой стороне от дверцы.

На колосник устанавливается дымоход, после чего можно класть камни.

Резервуар для нагревания воды

Берем сварку и с ее помощью врезаем в нижнюю половину трубы металлический кран. После этого образовавшийся цилиндр мы крепим к каменке

При этом крайне важно получить шов самого высокого качества, поскольку он должен быть герметичным

Верхняя часть резервуара будет закрываться крышкой. Для этой цели берем предварительно сделанную заготовку из листа стали круглой формы и разрезаем ее на две части, пропорции которых — 1 до 2. В большей части следует сделать отверстие поменьше, которое подошло бы для дымохода, затем натягивают на бак и сваривают. Касательно меньшей половину, то ее мы закрепим на специальные петли, закрепленные на прямом участке.

Это будет наша дверца. Помните, что к дверце рекомендуется сделать ручку с накладкой из дерева — это сможет обезопасить нас от получения ожогов в дальнейшем (ведь бак, как мы помним, очень быстро и сильно нагревается).

Делаем дымоход для банной печи

Часть дымохода, которая будет находиться вне самой конструкции печи, должна защищаться кожухом, изготовленным из сэндвич-трубы (которая, в свою очередь, должна иметь между слоями металла торфоизолирующие элементы). Если есть возможность, то изоляцию можно сделать при помощи обычной кирпичной кладки.

Также напомним, что железная печь будет довольно сильно нагреваться и по этой причине близлежащая мебель или обшивка стен может не то что расплавиться, а даже загореться

Так что следует особое внимание уделить противопожарной безопасности: поверхность мебели и стен следует покрыть тонкими листами металла или же торфоизолирующей фольгой

Но есть и еще лучший вариант — обложите нужные поверхности камнем или кирпичом, ведь выглядеть это будет довольно привлекательно, а защита от ожогов также надежная.

Некоторые рекомендации по сооружению печи из трубы для бани

  1. Дверцы в топке должны направляться на двери.
  2. Та часть трубы, которая находится между крышей и печью, должна быть оштукатуренной.
  3. Над крышей труба должна выступать минимум на 0.5 метра.

Собственно, наша печь для бани из трубы уже готова.

Буржуйка на дровах, угле и других видах топлива способна значительно повысить свой КПД. Для этого достаточно своими руками возвести вокруг нее экран из глиняного обожженного кирпича. Если внимательно посмотреть на чертежи такой мини-постройки, то видно, что кирпичи укладываются на небольшом расстоянии от стенок печки (примерно 10-15 см), а при желании и вокруг дымохода.

Кирпичный экран для буржуйки

Кирпичам требуется фундамент. Хотите, что кладка прослужила долго? Тогда заливайте основание за один раз, чтобы образовался монолит. Материалом для фундамента лучше брать бетон, который следует заармировать своими руками стальной арматурой. Слой армирования желательно делать приблизительно на расстоянии 5 см от поверхности бетонной подушки.

Внизу и вверху кирпичной кладки делают отверстия для вентиляции, которые будут обеспечивать движение воздуха (вверх будут уходить нагретые массы, снизу – поступать холодные потоки воздуха). Вентиляция также продлевает жизнь металлических стенок буржуйки, отодвигая момент их прогорания за счет охлаждения циркулирующим воздухом.

Кирпичи, выложенные вокруг печки, накапливают тепло, а потом долго отдают его, согревая воздух в помещении даже после того, как буржуйка потухнет. Кроме того, кладка из кирпича дополнительно предохраняет окружающие печку предметы от возгорания.

При желании из кирпича можно полностью выложить печку. Такое сооружение выгодно тем, что прослужит долгие годы без дополнительных усилий со стороны владельца. Однако есть и определенные недостатки. К минусам этого варианта можно отнести следующее:

  • процесс выкладывания такой печки достаточно трудоемкий и подходит лишь тем людям, кто имеет опыт каменной кладки своими руками;
  • буржуйка из кирпича довольно дорого стоит, так как требует использования огнеупорных материалов, в числе которых шамотный кирпич и специальная глина для раствора.

Для того чтобы получилась небольшая буржуйка на дровах достаточно выложить конус размером 2 на 2,5 кирпича, в высоту – 9 кирпичей. В топочной камере 2-4 ряды выкладываются из шамотного кирпича. Обычный глиняный обожженный кирпич подойдет для дымохода, в который нужно не забыть вставить гильзу из нержавейки.

Каким бы ни был способ изготовления своими руками миниатюрной печки или камина-буржуйки, делаете вы их по чертежу или на глазок, главное, что на выходе вы получаете эффективный отопительный прибор, а в расширенной комплектации еще и варочную поверхность для приготовления пищи. Осмотритесь вокруг в поисках подходящих материалов (бочки, листового железа и пр.) и вперед, к собственной самодельной печке или даже камину-буржуйке!

Сделать буржуйку своими руками несложно даже без чертежа. Для работы подойдут подручные материалы, будь то газовый баллон, молочный бидон, бочка, обрезок трубы или завалявшееся в гараже листовое железо. Определившись, что можно пустить в дело, выберете для буржуйки своими руками чертеж прямоугольного или круглого сечения камеры горения.

Например, вам нужно самому сделать отопление в дачном доме и у вас есть неиспользуемый бидон для молока (для обустройства непосредственно печки), согнутый кусок трубы (для создания дымохода) и кусок металлической арматуры с диаметром не менее 6 мм (для колосниковой решетки). Чтобы сделать из всего этого печку, достаточно дружить с инструментами, а также применить немного смекалки.

Буржуйка из бидона

Бидон устанавливается на бок – это основа нашей сделанной своими руками буржуйки, ее камера горения. Под горловиной выпиливается прямоугольное поддувало, края обрабатываются напильником. Поддувало можно оставить в таком виде, а можно приделать к нему заслонку, получив на выходе печку с регулируемой тягой.

В верхней части днища бидона нужно самому сделать разметку под дымоход (она должна быть на 2-3 мм меньше диаметра трубы). Выпиливаем отверстие и плотно загоняем в него приспособленный под дымоход кусок трубы. Половина работы сделана.

Далее занимаемся внутренностями буржуйки-печи. Своими руками делаем из металлического прута колосниковую решетку в виде «змейки». Прут вводим в горловину бидона и располагаем так, чтобы решетка встала горизонтально в будущей камере горения. Вот и все! При желании можно поставить получившуюся печку на железный поддон и стойку из кирпичей. Это поможет избежать нагрева пола, а также сведет вероятность пожара к минимуму.

Отметим, что подобный алгоритм действий можно применить также в том случае, если вы хотите, чтобы у вас появилась буржуйка из бочки. Длительным горением такие печки похвастаться не могут, но с функцией быстрого обогрева помещения справляются хорошо.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

aqueo.ru

Металлическая банная печь из трубы – 2 варианта технических проектов для самостоятельного изготовления

Maksym

29401 1 1

Интерьер баньки с самодельной печкой.

Рано или поздно любой владелец загородного дома задумывается о строительстве на приусадебном участке собственной паровой бани, в которой можно не только помыться в конце трудового дня, но и время от времени отдыхать в кругу близких друзей и подруг, или регулярно принимать лечебно-оздоровительные процедуры. В настоящее время можно встретить большое количество всевозможных технических проектов, которые предлагают самостоятельное строительство бань практически любого типа (русскую, финскую, турецкую и пр.), из недорогих и доступных материалов, однако, как известно, основные потребительские качества любой паровой бани, главным образом, зависят от печи-каменки.

Готовую каменку можно приобрести в строительном гипермаркете, однако я считаю, что вертикальная или горизонтальная банная печь из трубы своими руками обойдется значительно дешевле, чем покупная, к тому же, при грамотном подходе к работе, самодельная печь будет лучше сохранять тепло, и сможет прослужить намного дольше.

Какой выбрать проект банной печи

Сразу хочу отметить, что в большинстве случаев, самодельные металлические печи не отличаются стильным оригинальным внешним видом или какими либо дизайнерскими изысками, но в то же время, в полной мере выполняют свое функциональное предназначение, и позволяют быстро и качественно протапливать помещение парной объемом до 20 кубических метров.

Схема работы дровяной печки-каменки в разрезе.

По своему конструктивному исполнению, банные печи из металлической трубы можно условно разделить на два вида, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны, поэтому выбор конечного проекта каменки должен зависеть от размеров и планировки парной, а также от собственных предпочтений владельца бани.

  1. Вертикальная банная печь имеет внешнее сходство с обычной буржуйкой, однако главное отличие заключается в том, что в ее конструкции, помимо топочного отделения, предусмотрена дополнительная емкость для закладки камней, и водяной бак для нагрева воды. Такая модель выглядит более компактно, и занимает меньшую площадь пола, поэтому ее можно использовать для парной небольшого размера, однако следует иметь в виду, что она обладает меньшей тепловой эффективностью, а ее главным недостатком считается то, что дверцы топки и поддувала будут расположены в парном помещении;

Разновидности вертикальных печей.

  1. Горизонтальная печь-каменка также имеет отделение для закладки камней и емкость для нагрева воды, однако в такой конструкции дверцы топки и поддувала расположены в торце трубы, что позволяет вынести их за пределы парной, в помещение предбанника или на улицу. В отличие от предыдущей модели, горизонтальная каменка занимает немного большую площадь пола, но благодаря низкому расположению печи и большей длине топки, существенно увеличивается площадь нагрева камней, и улучшается естественная конвекция разогретого воздуха в помещении парилки, поэтому, если позволяют размеры и внутренняя планировка бани, я бы отдал предпочтение именно этому варианту.

Металлическая банная печь с горизонтальной трубой.

Преимущества и недостатки печей из трубы

Среди основных технических требований, которые предъявляются к материалам для изготовления банных печей, прежде всего, я бы выделил жаростойкость, высокую механическую прочность, долговечность и высокую коррозионную устойчивость, способность выдерживать резкие перепады температуры, а также высокое значение теплоемкости и теплопроводности.

Несмотря на то, что черный металл нельзя считать абсолютно устойчивым против коррозии, по всем остальным показателям, стальная толстостенная труба диаметром 500-600 мм, в данном случае является наиболее приемлемым вариантом, и далее я постараюсь доступно объяснить, почему:

  1. Черный металл обладает достаточной механической прочностью, хорошо выдерживает многократные значительные перепады температур, а кроме того, имеет низкий коэффициент линейного теплового расширения и высокий коэффициент теплопередачи;

Схема распределения тепловых потоков в горизонтальной каменке.

  1. За счет большой толщины стенок (не менее 8 мм), такая печь обладает достаточной теплоемкостью, поэтому какое-то время может сохранять тепло даже после прогорания топлива, а кроме того, толстостенная труба не так быстро разрушается под действием водяной и температурной коррозии, поэтому, при грамотной эксплуатации, сможет прослужить не один десяток лет;
  2. Благодаря круглому внутреннему сечению трубы, боковые стенки и свод топочного отделения имеют цилиндрическую или куполообразную форму, что обеспечивает максимально эффективное распределение и отбор тепла от горящего топлива, и способствует созданию хорошей естественной тяги в печи;

Распределение тепловых потоков в горизонтальной печи с вторичной камерой и водяным баком на задней стенке.

  1. Изготовление каменки из круглой трубы позволяет свести к минимуму количество прямых углов и общую протяженность сварных швов, которые, как известно, являются самым первым очагом образования коррозии, а также наиболее вероятным местом утечки дыма и угарного газа в помещение при отсутствии нормальной тяги в дымоходе;
  2. Несмотря на то, что в настоящее время цена черного металла существенно возросла, такой вариант по-прежнему остается наиболее дешевым. К тому же, я считаю, что не обязательно покупать на металлобазе новую стальную трубу как товарное изделие, а попытаться поискать подходящий отрезок б/у на пунктах приема вторчермета, или же договориться купить по сходной цене у прораба, непосредственно на месте проведения строительных работ или прокладки магистральных трубопроводов.

Если труба имеет один прямой сварной шов, ее нужно установить так, чтобы он был направлен вниз, в сторону поддувала.

Для изготовления банной печи я советую попытаться найти горячекатаную бесшовную трубу, однако как вариант, можно также использовать электросварную прямошовную трубу с одним продольным швом по осевой линии. Более дешевые спиралешовные трубы с винтовым сварным швом, я не рекомендую использовать для этих целей, поскольку при сильном нагреве они могут деформироваться.

Подготовка инструментов и материалов

Перед тем как сделать банную печь из трубы, нужно оборудовать подходящее рабочее место у себя в гараже, в домашней мастерской, или на улице под крытым навесом. Для работы понадобится полуавтоматический или ручной сварочный аппарат, болгарка с несколькими отрезными и зачистными дисками, электрическая дрель, набор ручного слесарного инструмента, и следующий набор материалов:

  • Толстостенная металлическая труба для топки и водяного бака, диаметром 500-650 мм, длиной 1,2-1,5 м с толщиной стенки 8-16 мм;
  • Стальная труба для закладки камней, диаметром 350 мм с толщиной стенки 5-8 мм;
  • Металлическая труба для дымохода, диаметром 120-150 мм и толщиной стенки 2-4 мм;
  • Несколько металлических листов размером ~ 600х800 мм толщиной 8-12 мм;
  • Металлические навесные гаражные петли;
  • Небольшой отрезок водопроводной трубы с нарезанной резьбой, диаметром 1/2-3/4 дюйма, длиной 50-80 мм, и шаровый водопроводный кран с внутренней резьбой такого же диаметра;
  • Отрезки прутка металлической арматуры длиной ~ 500 мм, диаметром 12-18 мм, или готовые чугунные колосники для твердого топлива.

Печки из черного металла с водяным баком из нержавеющей стали.

Для изготовления топки, водяного бака и труб дымохода, вместо черного металла я рекомендую, по возможности использовать металлопрокат из нержавеющей стали, однако следует иметь в виду, что для ее сварки нужно также использовать специальную сварочную проволоку или электроды из нержавейки.

Вертикальная банная печь

В вертикальной печи отделение для закладки камня расположено непосредственно в топочной камере, поэтому такая конструкция немного сложнее в изготовлении, но благодаря прямому нагреву камней, она позволяет получить более насыщенный перегретый пар.

  1. В первую очередь, в большой толстостенной трубе нужно вырезать проем поддувала, которое служит для притока свежего воздуха в зону горения топлива, и для сбора прогоревшей золы. Для этого нужно отступить 40 мм от нижнего торца трубы, и при помощи болгарки вырезать прямоугольное отверстие, размер которого в проекции должен составлять 240х80 мм;

Конструктивная схема вертикальной печи из стальной трубы.

  1. Отступив от верхнего края отверстия поддувала 180-200 мм, на одной оси с ним нужно вырезать еще один проем для закладки топлива, только его размер в проекции должен быть 240х200 мм. Вырезать нужно аккуратно, с использованием тонких отрезных дисков, потому что вырезанные сегменты трубы, в дальнейшем будут служить в качестве дверцы топливника и поддувала;
  2. Немного выше топки будет расположена емкость для загрузки камней. Для этого нужно отступить от верхнего края топочного проема 120-180 мм, и вырезать круглое отверстие, диаметром в проекции 350 мм, со смещением на 90° по окружности трубы в нужную сторону;
  3. Вторую трубу (D=350 мм) нужно отрезать так, чтобы ее длина оказалась равной наружному диаметру большой трубы, а затем на 3\4 срезать у нее верхний сегмент в форме совка, немного не доходя до переднего края, как показано на рисунке;

На фото показано, как нужно обрезать трубу для изготовления «совка».

  1. К заднему торцу с вырезом нужно приварить глухую стенку, а к переднему торцу в нижней части приварить глухую заглушку с полукруглой открывающейся дверцей, которая будет служить для загрузки камней и для поддавания воды на камни во время парения;
  2. Получившийся «совок» нужно вставить в круглое отверстие основной трубы так, чтобы он снаружи выступал на 20-30 мм, а внутри вокруг него со всех сторон оставалось свободное пространство, и герметично обварить его по периметру отверстия. При необходимости его можно дополнительно закрепить изнутри к корпусу, приварив в нескольких местах толстые арматурные прутки;

Самодельную колосниковую решетку можно изготовить из обрезков арматуры.

  1. Из листового металла нужно вырезать диск, равный внутреннему диаметру основной трубы, который будет служить в качестве основания топливника. В центре этого диска вырезать прямоугольное отверстие такого размера, чтобы в него входили и фиксировались чугунные колосники, а если нет готовых колосников, то снизу к диску нужно приварить арматурные прутки так, чтобы они образовали колосниковую решетку;
  2. Основание топливника нужно вварить в основную трубу по всему периметру, параллельно полу, на расстоянии 20 мм выше верхнего края проему поддувала;
  3. По наружному диаметру основной трубы, из листовой стали вырезать основание поддувала. Для того чтобы приподнять каменку над уровнем пола, нужно снизу прикрепить к нему невысокие ножки из обрезков профильного металлопроката, а затем приварить его к нижнему торцу трубы.

Печку большого размера удобнее собирать из нескольких частей.

  1. Далее нужно изготовить бак для нагрева воды, через который будет проходить труба дымохода. Функцию боковых стенок бака будет выполнять основная труба для банной печи, а его днище одновременно будет служить верхним сводом топливника;
  2. Днище бака нужно вырезать из листовой стали по внутреннему диаметру основной трубы, а затем на расстоянии 30-50 мм от края прорезать круглое отверстие для дымохода;
  3. В это отверстие вварить отрезок дымовой трубы такой длины, чтобы после окончательной сборки она выступала за верхний габарит печи на 100-120 мм;
  4. Днище водяного бака с выступающим дымоходом вставить в основную трубу, и закрепить его несколькими точками сварки на 100-120 мм выше емкости для камней таким образом, чтобы дымовая труба была расположена сбоку от этого самого «совка»;

После сварки, конструкция должна иметь примерно такой вид.

  1. Убедившись в правильности установки, надо наложить герметичный сварной шов по всему периметру днища водяного бака, а в его нижней части просверлить отверстие, в которое нужно вварить отрезок водопроводной трубы, и навернуть на нее шаровый кран для забора горячей воды;
  2. Для удобства использования, верхнюю крышку водяного бака я рекомендую сделать из двух частей, одна из которых будет приварена наглухо, а вторая будет крепиться на шарнирных петлях. Для этого из металлического листа нужно вырезать две полуокружности, и в одной из них просверлить отверстие для дымовой трубы. Полукруг с отверстием глухо приварить к верхнему торцу бака, а вторую полуокружность закрепить к нему на шарнирных петлях в виде открывающейся крышки;
  3. В завершение, почти готовую печь следует установить вертикально на ровное основание, и приварить к корпусу гаражные петли, к которым нужно закрепить дверцы топливника и поддувала, предварительно установив на них ручки и запорные механизмы. После этого нужно заполнить бак водой, чтобы проверить на предмет протечки, и провести огневые испытания печи на открытом воздухе.

Внешний вид готовой вертикальной печи.

Для того чтобы не получить ожоги горячим паром при поддавании воды на раскаленные камни, наружную дверцу емкости для камней я советую располагать таким образом, чтобы при рабочем положении печи она была направлена в сторону глухого угла парной, подальше от скамеек и людских полков.

Горизонтальная печь для бани

Основное отличие этой модели заключается не только в ее горизонтальном расположении, но и в том, что емкость для нагрева воды и корзина для закладки камней расположены снаружи топливного отделения, а дверцы топливника и поддувала вынесены за пределы парной. Несмотря на кажущуюся сложность, на мой взгляд, такие банные печи своими руками из трубы изготавливать даже немножко проще, чем предыдущий вариант.

  1. Внутри толстостенной трубы диаметром 500-650 мм и длиной 800-1000 мм, нужно сделать разметку. Для этого ее следует уложить набок на ровную горизонтальную плоскость, и закрепить, чтобы она не каталась, а затем, отступив 1\3 часть диаметра от низа, начертить на внутренних стенках две параллельные горизонтальные линии;

Конструктивная схема горизонтальной печи из металлической трубы.

  1. Измерить расстояние между этими линиями, и вырезать из толстого стального листа основание топливника. Его длина должна быть равна длине трубы, а ширина – полученному расстоянию между линиями;
  2. Посередине этого листа нужно прорезать прямоугольное окно для установки чугунных колосников заводского изготовления. Если нет готовых колосников, надо снизу к стальному листу, на всю длину полученного окна наварить колосниковую решетку из толстых арматурных прутков;
  3. Готовое основание топливника завести в основную трубу, и выставить точно вдоль начерченных линий, после чего с обеих сторон приварить его к внутренним стенкам;

Чтобы труба не каталась во время работы, к ней можно приварить временные подпорки.

  1. Из толстых металлических листов вырезать две торцевые стенки таким образом, чтобы нижняя часть этих стенок образовывала ножки для будущей печи, а ширина их была на 20 мм больше диаметра трубы. Верхнюю часть передней стенки, из эстетических соображений можно закруглить, а заднюю стенку я рекомендую оставить прямоугольной, потому что к ней будет крепиться емкость для нагрева воды;
  2. В передней торцевой стенке нужно прорезать два проема, причем нижняя кромка проема топки должна располагаться на 30-40 мм выше приваренного основания топливника, а верхняя кромка проема поддувала должна быть ниже колосников на 10-15 мм;
  3. Вырезанные фрагменты металлического листа следует использовать в качестве дверок. Для этого к передней лицевой стенке надо приварить поворотные гаражные петли, а к ним, в свою очередь, закрепить стальные дверцы топки и поддувала, предварительно оборудованные ручками и запорными механизмами;

Устройство горизонтальной каменки в разрезе.

  1. Подготовленные торцевые стенки установить в правильное положение относительно основания топки, и герметично обварить на стыке с основной трубой по всему периметру;
  2. Для повышения тепловой эффективности печи, между выходным отверстием топки и дымоходом я рекомендую установить вторичную камеру (сферу), в которой дымовые газы и раскаленные продукты сгорания топлива будут передавать тепло окружающим камням. Для этого надо взять круглую трубу диаметром 250-350 мм и длиной 350-450 мм, и разрезать ее вдоль на две равные части, после чего торцы одной половинки заварить стальными заглушками, вырезанными в форме полумесяца;
  3. В верхней части полученного купола, с небольшим смещением от центра, по осевой линии прорезать круглое отверстие, диаметр которого в проекции должен быть равен диаметру дымовой трубы, и вварить в него патрубок длиной 100-120 мм для подключения дымохода;

Внешний вид готовой горизонтальной печки-каменки.

  1. В самой верхней точке основной трубы, в непосредственной близости к задней стенке также нужно прорезать круглое отверстие диаметром не менее 150 мм в проекции. После этого готовый купол надо установить таким образом, чтобы эти два отверстия располагались относительно друг друга с небольшим смещением вдоль продольной оси, а затем герметично приварить его со всех сторон к основной трубе;
  2. В завершение, вокруг вторичной камеры нужно наварить корзину из перфорированного листового металла или тонких арматурных прутков, которая будет служить для удержания камней, а к задней стенке закрепить металлический бак для нагрева воды, после чего можно приступить к огневым испытаниям печи на улице.

.

Защитный фартук вокруг топочной дверцы.

Если дверцы топки и поддувала будут вынесены в предбанник, я рекомендую вокруг них по периметру приварить к лицевой стенке защитный фартук из листового металла толщиной 5 мм, ширина которого должна быть равна толщине стены между парной и предбанником.

Установка и эксплуатация металлических печей

Использование металлической печи в собственной бане связано с определенными рисками получения ожогов и возникновения пожара, поэтому для безопасного принятия банных процедур существует несложная инструкция, в которой описаны основные правила монтажа и эксплуатации подобных отопительных приборов.

  1. Несмотря на то, что металлические печи имеют относительно небольшой вес, их необходимо устанавливать на собственный фундамент высотой не менее 200 мм над уровнем чистового пола. Его можно изготовить из монолитного железобетона, полнотелых бетонных блоков, или кирпичной кладки на цементно-песчаном растворе;

Схема правильной установки банной печи.

  1. Перед дверцами топливника и поддувала, на полу должен быть уложен металлический лист размером не менее 500х700 мм, а сами дверцы должны открываться в сторону входной двери в парную или предбанник;
  2. Минимальное расстояние от дымохода или других металлических горячих поверхностей печи до деревянной стены или внутренней облицовки парной, должно быть не менее 1 метра;
  3. Перед растопкой бани я советую обязательно проследить, чтобы бак для нагрева воды был заполнен, и категорически не рекомендую заливать воду в сухой бак при горящей печи, иначе в нем возникнет паровой удар, который может привести к сильным ожогам.

Защитная стенка из кирпича с небольшими зазорами для уменьшения инфракрасного излучения разогретого металла.

Чтобы снизить вероятность образования коррозионно-активного конденсата внутри дымохода, я советую утеплить наружные стенки стальной дымовой трубы толстым слоем (80-120 мм) минеральной или базальтовой ваты, а лучше всего использовать готовый утепленный дымоход из нержавеющей сэндвич трубы.

Заключение

Для тех, кто решился на самостоятельное строительство паровой бани, я должен напомнить, что самодельные банные печи из трубы обладают еще одной не очень приятной особенностью. Дело в том, что раскаленные металлические поверхности имеют свойство передавать жесткое инфракрасное излучение, которое человек может ощущать как сильный неприятный жар, при этом, на самом деле, такой жар не способствует эффективному и равномерному прогреву помещения парной.

Для того чтобы избежать этого неприятного явления, могу посоветовать обложить стальную печь невысокой перфорированной стенкой из огнеупорных кирпичей, укладывая их на расстоянии 100-150 мм от печки, с небольшими зазорами между ними.

Если кто-то не до конца понял технологию изготовления банных печей из трубы, я рекомендую обратить свое внимание на приложенное видео в этой статье, а если у читателя останутся какие либо вопросы, я с удовольствием на них отвечу в форме для комментариев.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com


Смотрите также