г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Пакон гибка профиля


ПК РАДИУС

В 2002 г. ГРУППА КОМПАНИЙ ПАКОН для расширения возможностей в производстве сложных алюминиевых и стальных конструкций приобрела и запустила в эксплуатацию высококлассный станок PBT 25 Profilbiegetechnic (оснащенный системой программного управления PC 200) производства Швейцарии, позволяющий изготавливать гнутые элементы любой сложности из системных алюминиевых и стальных профилей. Поэтому 2002 год мы считаем днём рождения ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ КОМПАНИИ РАДИУС.

Швейцарская компания Profilbiegetechnic AG является общепризнанным мировым лидером в области производства гибочных станков, поэтому мы закупили оборудование именно этой компании. Приобретенный гибочный станок PBT 25 – лучший гибочный станок в своем классе. Благодаря модульной структуре он легко переналаживается на новые технологические операции. Три ролика имеют свой собственный привод, поэтому на станке можно без труда гнуть профили значительного сечения. Размеры вальцов позволяют подвергать высокоточному прогибу профили высотой до 300 мм. Возможности оборудования позволяют производить гибку по нескольким радиусам, осуществляя, в частности, плавный переход от дуги с заданным радиусом к прямой линии, или аппроксимировать эллипс.

В 2006 году наша компания разработала технологию и запустила в производство гибку алюминиевых ригельных профилей в двух плоскостях - для конструкций светопрозрачных куполов. В настоящее время мы являемся единственной компанией в России, которая может это сделать.

После восьми лет совершенствования нашей работы, завоевания нашей компанией хорошей репутации, и в связи с выросшим объёмом работ, в 2011 году наша компания приобрела второй станок PBT 25 Profilbiegetechnic, оснащенный современной системой программного управления PC 300 с графическим представлением.

Операторы станков прошли специальные курсы по обучению. Регулярно пополняемый парк вальцов и дополнительного оборудования позволяет постоянно расширять возможности, увеличивая список обрабатываемых профилей и профильных систем.

Наши собственные технологические разработки позволили существенно уменьшить минимальные радиусы прогиба по отношению к заявленным производителями большинства профильных систем.

Мы руководствуемся правилом: «наличие гофры – это невыполнение заказа», поэтому процент брака сводится к нулю.

В настоящее время мы гнем профили практически всех распространенных алюминиевых профильных систем: Schuеco, Reynaers, AGS, ALMO, New Tec, Realit, Tatprof, Alutech, ВСМПО, СИАЛ; стальных профильных систем Jansen, Forster, FERRO-WIC, а также различные профили стандартного сортамента.

ПК Радиус сегодня по всем параметрам является лидером Российского рынка услуг по гибке системных профилей для светопрозрачных конструкций.

pkradius.ru

ПК РАДИУС

Как указано в толковых словарях и энциклопедиях, гибка – это придание чему либо изогнутой формы. В нашем случае под гибкой понимают слесарную операцию изгибания заготовок из профильных материалов. Под действием изгибающего момента заготовка деформируется, наружные слои её растягиваются, внутренние — сжимаются.

Мы осуществляем гибку с помощью трёх-вальцовых машин производства швейцарской компании Profilbiegetechnic AG, являющейся общепризнанным мировым лидером в производстве гибочных машин.

Процесс гибки

Осуществляется гибка следующим образом.

Во избежании схлопывания, камеры профилей заполняются специальным песком, его утрамбовывают, затем профиль вставляется в вальцы между двумя фронтальными и одним центральным. Вальцы синхронизированы и вращаются все в одну строну, пока профиль не прокатается по всей длине заготовки, затем в другую сторону. Одна прокатка профиля называется одним проходом. С каждым проходом центральный валец приближается к фронтальным, за счёт этого и возникает изгибающий момент. Усилие во время гибки может достигать 30 тонн. Вальцы изготавливаются для каждого типа профиля. Количество проходов задается оператором станка и корректируется в процессе гибки в зависимости от требуемого радиуса и других поставленных задач.

Что такое технологический припуск

Посадочный диаметр вальцов составляет 105 мм, диаметр давящей поверхности – 130/140 мм. Внешний диаметр вальцов может достигать 160/220 мм. Как показал опыт, такие параметры вальцов являются оптимальными для радиусной гибки как системных профилей из алюминия, так и профилей из стали. Из-за внешних размеров вальцов и образуется технологический припуск. Т.к. центральный валец давит посередине фронтальных, а профиль зажат в них, изгибающий момент возникает на некотором расстоянии от края профиля. Поэтому согнутый профиль имеет прямые, не согнутые края. В среднем технологический припуск составляет по 300 мм с каждой стороны или 600 мм в заготовке. Он зависит, также, от размеров сечения профиля и может достигать 1000 мм в заготовке.

Что такое вывод прямых частей

Иногда стоит задача осуществить плавный переход от радиуса к прямой части. Задача осложняется тем, что в процессе гибки профиль всегда деформируется и излишний материал сгоняется к краям, поэтому на прямой части, в точке перехода, часто появляется утолщение, видное невооруженным глазом. Для того чтобы устранить это утолщение существует специальная операция раскатки, которая позволяет осуществить плавный переход от дуги к прямой. При проектировании таких деталей, следует учесть, что вывод прямой части возможен только по касательной к дуге (значит радиус, проведённый в точке перехода перпендикулярен к прямому выводу).

Какие различаются направления гибки

Если начертить сечение профиля, например ригеля, и провести оси X и Y, то при гибке для плоского (арочного) остекления радиус гибки будет направлен на боковую стенку (Rx), - это гибка по оси X; а при гибке для молированого (гнутого) остекления направление радиуса гибки будет на торец профиля (Ry). Это два наиболее распространённых направления гибки. При остеклении куполов иногда возникает потребность согнуть ригель, который лежит в горизонтальной плоскости, но повёрнут к ней под углом, радиус гибки тогда будет направлен между осями X и Y (Rxy), такая гибка называется двухплоскостной. Наша компания ещё в 2006 году разработала собственную технологию двухплоскостной гибки, и пока единственная в РФ предлагает такую услугу.

В 2015 году возникла задача согнуть арку из фасадного профиля на радиусной стене. Наша компания, также, первая в РФ успешно справилась с этой задачей. Т.к. в результате гибки получается пространственная кривая, такую гибку мы назвали (X,Y,Z).

Типы арок:
  • простая арка с одним радиусом;
  • арка с несколькими радиусами на одной заготовке.

Как измеряется и контролируется радиус гибки

Радиус гибки можно измерять механическим и электронным способом. Механический способ считается более надёжным, но и более длительным. При применении механического способа измерения применяется принцип, описанный в разделе “Гибочный калькулятор”, т.е. по двум параметрам: H (хорда) и h (высота хорды). Роль хорды играет обычно специально изготовленная мерная линейка, а высоту хорды можно измерять штангель-циркулем.

С какой точностью производится гибка

Точность гибки зависит от применяемых инструментов, качества профиля и от других параметров, например, таких как длина дуги в соотношении с радиусом. К тому же, из-за некачественного материала, иногда наблюдается такой эффект, как дисперсия радиусов, т.е. разброс радиусов по всей длине. Это приводит к необходимости тщательного контроля габаритных размеров дуги. Идеального материала (профилей) не бывает, и радиус всегда измеряется с какой-то точностью, главное, чтобы эта точность удовлетворяла поставленным задачам. Для каждого задания по гибке можно посчитать свою точность измерения, т.е. пределы отклонений. Например, при механическом измерении, точность измерения штангель-циркулем – до 0,1 мм, для применяемой мерной линейки можно посчитать пределы отклонений. Они всегда получаются ниже необходимых для переработки профилей. При гибке фасадных профилей в направлении для молированого (гнутого) остекления, точность изготовления стеклопакетов всегда ниже, чем наша точность гибки, это показали наши проверки.

Какие ГОСТы существуют для гибки профилей

В настоящее время никаких ГОСТов по гибке не разработано.

pkradius.ru

Группа компаний Пакон

О компании

В 2002 г. ГРУППА КОМПАНИЙ ПАКОН для расширения возможностей в производстве сложных алюминиевых и стальных конструкций приобрела и запустила в эксплуатацию станок PBT 25 Profilbiegetechnic (оснащенный системой программного управления PC 200) производства Швейцарии, позволяющий изготавливать гнутые элементы любой сложности из системных алюминиевых и стальных профилей. В этом году появилась ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ РАДИУС, которая оказывает услуги по гибке системных профилей для светопрозрачных конструкций.

Оборудование было закуплено у швейцарской компании Profilbiegetechnic AG, у компании с мировым известным именем по производству гибочных станков.

Описание гибочного станка PBT 25

Благодаря модульной структуре он легко переналаживается на новые технологические операции. Три ролика имеют свой собственный привод, поэтому на станке можно без труда гнуть профили значительного сечения. Размеры вальцов позволяют подвергать высокоточному прогибу профили высотой до 300 мм. Возможности оборудования позволяют производить гибку по нескольким радиусам, осуществляя, в частности, плавный переход от дуги с заданным радиусом к прямой линии, или аппроксимировать эллипс.

В 2006 году компания Пакон разработала технологию и запустила в производство гибку алюминиевых ригельных профилей в двух плоскостях - для конструкций светопрозрачных куполов.

В 2011 году наша был приобретен второй станок PBT 25 Profilbiegetechnic, оснащенный современной системой программного управления PC 300 с графическим представлением.

Операторы станков прошли специальные курсы по обучению. Регулярно пополняемый парк вальцов и дополнительного оборудования позволяет постоянно расширять возможности, увеличивая список обрабатываемых профилей и профильных систем.

Собственные технологические разработки компании позволили существенно уменьшить минимальные радиусы прогиба по отношению к заявленным производителями большинства профильных систем. Компания руководствуется правилом: «наличие гофры – это невыполнение заказа», поэтому процент брака сводится к нулю.

В настоящее время компания гнет профили практически всех распространенных алюминиевых профильных систем: Schuеco, Reynaers, AGS, ALMO, New Tec, Realit, Tatprof, Alutech, ВСМПО, СИАЛ; стальных профильных систем Jansen, Forster, FERRO-WIC, а также различные профили стандартного сортамента.

Дополнительная информация:

Вклад участника:

ГК Пакон

www.wikipro.ru

Гибка алюминиевых профилей и труб

Гибка алюминиевой трубы (круглого сечения)

Гибка отводов из алюминиевой трубы (круглого сечения)

Гибка полнотелого алюминиевого профиля (квадратного, прямоугольного и круглого сечения)

Гибка алюминиевого швеллер

Гибка алюминиевого уголка

Гибка алюминиевого профиля для рекламных коробов

Гибка алюминиевого профиля нестандартного сечения

Гибка алюминиевого профиля (накладок) для деревянных окон

Гибка алюминиевого профиля для светильников

Гибка алюминиевого профиля для перил

Гибка алюминиевого бокса (квадратного и прямоугольного сечения)

Гибка алюминиевого фасадного профиля для сферических кровельных светопрозрачных конструкций

Гибка алюминиевого оконного, дверного и фасадного профиля для остекления

Гибка алюминиевого П–образного профиля

himgib.ru


Смотрите также