г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Оборудование для сухой стяжки пола


Какое оборудование потребуется, чтобы выполнить полусухую стяжку

Есть огромное количество устройств, при помощи которых выполняется полусухая стяжка пола снип. Каждое из них обладает достоинствами, а какие-то определенными недостатками, с которыми стоит ознакомиться до покупки или взятия в аренду. При этом важно не только само оборудование для стяжки пола, но и его стоимость. Цена будет зависеть от определенных факторов: производитель, срок эксплуатации, длительность аренды и т.д.

Возможные устройства

Какое именно оборудование для заливки пола чаще всего используется, и какие его виды существуют? Первоначально стоит сказать о том, что любое спецсредство в современном мире, используемое в работе, в том числе строительными фирмами, способно сделать качественную стяжку пола согласно всем строительным нормам и правилам.  На каждом из этапов технология заливки стяжки соблюдается в полной мере. Это говорит о том, что практически исключены все возможные недостатки проведения монтажа. Выделяются только большое количество положительных моментов.

Заливка пола сухой стяжкой ручным способом не позволяет с такой точностью сделать ровную поверхность для настила напольного покрытия любого вида. Да и полусухая стяжка пола по немецкой технологии получается максимально эффективно с учетом применения соответствующего оборудования.

Выделяют следующие основные устройства, благодаря которым соблюдается технология заливки полусухой стяжки:

  1. Гаситель. Жидкие растворы не всегда могут подаваться равномерно и с одинаковым давлением. По этой причине используется такая машина для заливки полов, как гаситель. Раствор после пневмонагнетателя направляется к ним. Рабочее давление сводится к минимальным показателям, что позволяет с максимальной эффективностью выполнить любой вид работ. Поверхность «чернового» пола ровно и гладко формируется в итоге.
  2. Пневмонагнетатель. С их помощью осуществляется подача готового раствора для проведения монтажных работ. Это компрессорные устройства, способные подавать не только полусухие, но и жидкие смеси. Они имеют разнообразие моделей, которые оснащаются различными двигателями (дизельные, бензиновые или электрические).
  3. Затирочные устройства. После выполнения монтажа стяжки, следует побеспокоиться о ее ровности. Затирочные машины устраняют любые неровности на готовом растворе. При этом не надо самостоятельно пользоваться затирочными щетками.  Расход сил при этом минимален, что позволяет направить их на более разумные занятия.
  4. Лазерные нивелиры. Их применяют во время установки маяков по периметру помещения до заливки полусухой стяжки пола. Это сокращает время проведения подготовительных мероприятий, перепады по высоте пола минимальны. Нивелиры применяются не только при устройстве полусухой стяжки пола, но и сухой, как в квартирах, так и в частных строениях.
  5. Металлические коньки. Они необходимы, чтобы создать деформационные швы, которые очень важны по технологии заливки стяжки пола. Если «черновой» пол под действием температур начнет расширяться, то все равно он не будет испорчен и поврежден.
  6. Профессиональные кельмы. Когда затирочные машины в определенных местах не могут справиться со своей задачей за счет своеобразной рабочей подошвы, в процесс вступают кельмы. Они отличаются низкой стоимостью, а также высокой производительностью, так как в труднодоступных местах полностью зачищают поверхность от неровностей.

Преимущества применения оборудования

Когда осуществляется заливка сухой стяжки или полусухой при помощи специального оборудования, можно с уверенностью сказать о том, что нас ждут только положительные моменты. Они выражаются в том, что способны создать действительно однородную смесь для заливки чернового пола. Вручную это сделать проблематично, да и затратно по силам.  К тому же тут практически не надо самостоятельно выполнять выравнивание готовой смеси, так как из пневмонагнетателя она поступает не только быстро, но и равномерно.

Если взять ручной способ выполнения полусухой стяжки пола, то он по времени будет примерно в 2-3 раза более длительным, чем при использовании машин для полусухой стяжки пола. К тому же возможные отклонения от ориентиров по горизонтали и вертикали сведены к минимальному порогу. Поверхность становится идеально гладкой. Не требуется никаких дополнительных работ по выравниванию под настил напольного покрытия. Прочность стяжки пола отвечает всем строительным нормам и правилам, которые установлены по технологии.

Главное, чтобы хорошо поработала затирочная машина для полусухой стяжки, выровняв возможные выпуклости на поверхности. Под такое покрытие останется только выждать определенное время, чтобы раствор полностью застыл. Тогда можно приступать к последующей работе и осуществить настил покрытия на пол. Оно может быть совершенно любым, которое понравится заказчику. 

Здесь можно устраивать также и теплые полы при использовании полусухой стяжки. В каждом конкретном случае следует придерживаться последовательности выполнения работ и самой технологии устройства. Когда отвечает стяжка теплых полов снип, то можно быть уверенным, что полы будут служить на протяжении длительного времени, даже с учетом интенсивной эксплуатации.

Аренда спецоборудования

При самостоятельном выполнении работы вряд ли захочется приобретать дорогостоящую технику. В таком случае лучший вариант – взять ее в аренду. Многих сразу интересует цена. Здесь будут важны следующие факторы:

  • Комплектация.
  • Производитель.
  • Качество выполнения работ.
  • Срок аренды.

Но если устройство стяжки осуществляется в маленьком помещении, то выгоды тут никакой не будет. Аренда оправдается только в том случае, когда станция для заливки стяжки применяется на достаточно больших площадях. В дополнение к этому придется прикупить шланги, электрические провода, муфты для соединения и многое другое. Такой вариант больше пользуется спросом у строительных бригад. Взяв один раз в аренду, они способны выполнить большой объем работ.

Себестоимость оборудования, а также его амортизация очень дорого обходиться собственниками. По этой причине высока и цена аренды, которая за весь комплекс необходимых устройств будет равна примерно 10 тысячам рублей. Покупка может доходить до полутора миллионов рублей. Последний вариант не выгоден обычным компаниям, у которых полусухая стяжка пола стоит не на первом месте.

Виды аренды

Выделяют и следующие основные варианты аренды:

  • На короткий срок. Сюда входит аренда техники на сутки-двое. Работы здесь не особо много, обычно это один объект с достаточной площадью. Но в любом случае здесь важен гаситель для полусухой стяжки.
  • Длительный срок аренды. Когда берется станция для полусухой стяжки в полном комплекте на срок свыше пяти суток, то от фирм можно получить приличные скидки. Суточная аренда будет стоить дешевле примерно на 20-30 процентов, чем при суточной эксплуатации техники.
  • Аренда с оператором. Можно также и получить прирост стоимости примерно на 30-40 процентов, когда берется не только установка для полусухой стяжки, но дополнительно и оператор. Это обычно происходит в том случае, когда нет собственного опыта использования спецтехники в работе. Разумно с той стороны, что самостоятельно можно вывести из строя оборудование, за что придется платить.

Заключение

Смеситель для полусухой стяжки и любое другое оборудование позволяет с максимальной эффективностью выполнить «черновой» вариант пола. Все работы выполняются согласно технологии, без отклонений. Приобрести, например растворонасос для полусухой стяжки будет очень дорого, но вот в аренду взять каждому по карману. Если работы выполняются на больших площадях, то любая техника экономит время, но при этом предоставляет высокое итоговое качество.

sdelalremont.ru

Технология механизированной полусухой стяжки пола

Экономически целесообразна механизированная полусухая стяжка пола при больших объемах и простой конфигурации помещений/площадок. Несмотря на название технологии, полностью обойтись без ручного труда невозможно – площадки под направляющими изготавливаются вручную, смесь предварительно наносится на поверхность и разравнивается по ходу движения стяжкоукладочной машины лопатами.

Укладка полусухой стяжки механическим способом.

Производительность механизированной укладки стяжки зависит от характеристик оборудования, составляет от 50 м2/час.

Технология изготовления

Для механизации процесса применяется следующее оборудование для полусухой стяжки пола внутри помещений:

  • пневмонагнетатель – перемешивает компоненты бетона и подает их по шлангам на место укладки;
  • стяжкоукладочная машина – перемещается по направляющим и уплотняет слой пескобетона кареткой;

    Миллинг-машина для укладки стяжки.

  • затирочная машина – одно- или двухроторная, уплотняет лопастями поверхность стяжки и срезает неровности конструкционного материала.

    Затирочная машина.

Важно! На всех этапах оборудование обслуживается рабочими, поэтому производительность зависит от их квалификации и взаимодействия дуг с другом.

Подготовка основания

Поскольку бетон укладывается не на плиту, а на пленку гидроизоляции, акустический материал или утеплитель, сцепление с основанием невозможно в принципе. Поэтому стяжка становится самостоятельным слоем, воспринимающим нагрузки и передающим их дальше на перекрытие.

Основание должно быть прочным, более-менее ровным, поэтому подготовительные работы выглядят следующим образом:

  • удаление значительных выступов, рыхлого слоя;
  • высушивание мокрых участков и обеспыливание;
  • двухслойная грунтовка составами глубокого проникновения.

В зависимости от назначения стяжки на этом же этапе в нее укладываются материалы:

  • звукоизоляционные или звукопоглощающие маты для увеличения акустических свойств;
  • утеплитель для снижения теплопотерь в полах;
  • гидроизоляция для отсечения влажного воздуха;
  • коммуникации, проходящие под полами;
  • контуры теплого пола водяного или электрического;
  • проволочная сетка, армирующая бетон в нижней трети для восприятия растягивающих нагрузок.

Гидроизоляционная пленка полностью исключает адгезию стяжки с основанием.

По периметру стен на высоту стяжки приклеивается лента демпферная из упругого материала. На нее переносится отметка верхней точки, а затем и горизонтального уровня.

Важно! Наличие всех указанных слоев внутри стяжки не обязательно, кроме демпферной ленты и пленочной гидроизоляции.

Приготовление и подача бетона

Основной сложностью при бетонировании выравнивающих стяжек является доставка смеси к месту проведения работ. Для мокрых стяжек бетон подается бетононасосами, полусухой раствор подать ими невозможно. Поэтому применяется специальная машина – пневмонагнетатель:

  • рама оснащена дышлом и колесным шасси для прицепной транспортировки между объектами;
  • компоненты бетона загружаются в смеситель через воронку, о края которой вспарываются мешки цемента;
  • гидроцилиндры нагнетают давление для транспортировки готового бетона по шлангам на объект;
  • на выходе смесь поступает в гаситель – тренога с круглым баком, внутри которого сбрасывается избыточное давление полусухого бетона.

Приготовление и подача бетона через гаситель пневмонагнетателем.

Некоторые модели пневмонагнетателей дополнены ковшами-питателями, подготавливающие замес при транспортировке агрегата в пятне застройки. Приводом этого мобильного оборудования служит дизельный двигатель. Процесс выглядит следующим образом:

  • после подсчета объемов бетона для стяжки пола оборудование устанавливается на улице возле песчаной кучи и мешков цемента;
  • вяжущее и наполнитель засыпаются в бункер лопатами, перемешиваются и увлажняются расчетным количеством воды;
  • пневмоцилиндры подают смесь на место укладки под напором;
  • бетон поступает в гаситель, который можно перемещать по комнате за рукоятки.

Распределение бетона гасителем.

Важно! В зависимости от мощности привода и параметров смесителя производительность составляет 0,2 – 0,4 куба за цикл или 4 – 6 кубов ежечасно, что превосходит скорость ручного приготовления стяжки на порядок.

Укладка стяжки

После того, как рабочие приняли весь расчетный объем смеси для комнаты, монтируется другой механизм – стяжкоукладчик (миллинг-система):

  • станина перемещается на роликах по утопленным в бетон направляющим;
  • перпендикулярно этой траектории движется каретка с закрепленной в ней оснасткой;
  • бетон уплотняется полосами равномерно с одинаковым усилием.

Принцип работы миллинг-системы.

Направляющие устанавливаются по уровню вручную на расстоянии 2 – 4 м в зависимости от комплектации миллинг-системы.

После изготовления полосы стяжки одна направляющая переносится на другую сторону для уплотнения следующей полосы. При собственном весе 60 – 100 кг (ширина 2,5 – 4 м, соответственно) и мощности привода 0,34 кВт установка обладает производительностью 70 – 110 квадратов стяжки ежечасно, что недостижимо для ручного способа изготовления конструкции.

Идеальное качество уплотнения и плоскостности механизированной стяжки.

По окончании работ места, на которых лежали направляющие (обычно вдоль стен), остаются неуплотненными и не затертыми. Оборудование непригодно для участков сложной конфигурации – эркеры, криволинейные и радиусные стены. Поэтому стяжку на указанных участках изготавливают правилом (полутером) вручную.

Важно! Полусухая смесь разравнивается двумя рабочими пред кареткой вручную, оператор управляет скоростью и траекторией движения.

Затирка поверхности

На следующем этапе применяется затирочная машина по бетону. Существует два типа оборудования:

  • однороторная машина затирочная – 4 лопасти, электрический или бензиновый привод, ручное перемещение за рукоятки;

    Заглаживающая однороторная машинка.

  • заглаживающая машина двухроторная – 8 лопастей, самодвижущийся механизм с операторским креслом для больших объемов работ.

    Самодвижущаяся двухроторная затирочная машина.

Оснастка срезает неровности свежеуложенного бетона, качество плоскостности чаще всего превосходит погрешность измерительного инструмента – между стяжкой и правилом не пролезает даже бумажный лист.

Выравнивание стяжки заглаживающим аппаратом.

Важно! Если без вышеуказанных механизмов можно обойтись, замесив, уложив и выровняв стяжку ручным инструментом, то без затирочной машины необходимое качество поверхности обеспечить невозможно.

Нарезка деформационных швов

Даже при минимальном содержании воды в бетоне полусухой стяжки во время формирования цементного камня в конструкционном материале возникают внутренние напряжения. Систематизировать раскрытие трещин позволяют деформационные швы, необходимые только для больших поверхностей стяжки от 36 м2.

Нарезка швов деформационных в свежей стяжке.

Их нарезают кельмой или более прочным, специальным инструментом насквозь или на 1/3 минимум после затирки, но до завершения гидратации. Типовая карта деформационных швов выглядит следующим образом:

  • линии соединяют центры колонн;
  • соединяются с углами помещения;
  • в помещениях без колонн поверхность стяжки нарезается картами формата 6 х 6 м.

Пример схемы деформационных швов.

Чтобы швы не становились мусоросборниками, не накапливали влагу и не портили интерьер, их заливают полиуретановым или силиконовым герметиком.

Совет! Если стяжка предназначена для эксплуатации в помещениях с высокими механическими нагрузками, швы усиливают специальным профилем (уголок).

Уход за бетоном

В полусухой стяжке происходят те же процессы гидратации, что и мокрой, поэтому в помещении неизбежно повышается влажность, хотя и в меньшем объеме. Минимальное водоцементное соотношение В/Ц не влияет на сроки формирования цементного камня и набора им 70% прочности.

Укрывание полусухой стяжки пола пленкой.

Конструкция получается прочнее, бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью, но напольные покрытия можно укладывать на 15-й день. Исключение составляет кафель, керамогранит, мозаика, которые укладываются на плиточный клей на 29-й день минимум.

Важно! Для предотвращения раскрытия трещин достаточно увлажнять поверхность обрызгиванием первые 3 суток и укрывать все это время стяжку полиэтиленом.

Таким образом, механизированная стяжка обладает высочайшей производительностью и качеством поверхности. Минимальная влажность внутри комнат позволяет сократить время отделочных работ.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru

Оборудование для полусухой стяжки

/blog/

tehnologiya-i-oborudovanie

Полусухая стяжка пола – это инновационная немецкая технология, которая сделала возможной укладку ровного, долговечного пола в максимально сжатые сроки.

Какая техника используется для полусухой стяжки пола?

Компания «СЛАВСТРОЙ» использует в своей работе современное немецкое и итальянское оборудование для полусухой стяжки пола от таких известных марок, как Putzmeister, MixMan, Lomar и Kreber.

Выравнивание пола по данной технологии осуществляется механизированным способом, который предусматривает использование следующего набора инструментов:

  • пневмонагнетатель (растворонасос);
  • шланг для раствора;
  • затирочная машина;
  • миллинг-система (виброрейка)
  • гаситель для распределения раствора;
  • правила для распределения раствора по плоскости;
  • лазерный нивелир для замеров.

.  

Использование перечисленного выше оборудования позволяет получить в результате идеально ровную поверхность, на которую можно стелить любое напольное покрытие.

styazhkapola.com

Экономический расчёт предприятия по устройству механизированной стяжки

Устройство механизированной стяжки. О ТЕХНОЛОГИИ: преимущества

В последнее время всё более широкое распространение в России получает технология устройства полусухих стяжек. Эта технология имеет ряд существенных преимуществ перед другими способами устройства стяжек:

1) Идеально ровные полы. Стяжка, сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку,

паркет, линолеум, полимер, пробку. Это возможно из-за уплотнения смеси затирочной машиной в момент укладки, что позволяет избежать пустот в стяжке.

2) Быстрота укладки. За один день быстро и качественно выполняются большие (одна бригада делает 150-500 м2 в смену).

3) Благодаря данной технологии, в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента. Это свойство в дальнейшем дает возможность избежать усадки стяжки, не вызывает трещинообразование.

4) Марка стяжки – до 175 кг\см2.

5) Подача смеси без использования бетононасоса на высоту по вертикали – до 150 метров, по горизонтали – до 300 метров.

6) При производстве полов возможна укладка электрического кабеля, следовательно, не нужны дополнительные затраты при устройстве теплых полов.

7) Данные полы уже через 12 часов выдерживают пешеходную нагрузку, а через 94 часа в помещении можно приступать к отделочным работам.

8) Используя технологию полусухой стяжки, можно делать основание под мягкую кровлю.

9) Конкурентная стоимость работ при любой толщине стяжки и армировании стяжки полипропиленовым фиброволокном, исключая стальную сетку.

Необходимые материалы для изготовления полусухой стяжки:

1) песок, модуль крупности 2.6 – 16, естественной влажности;

2) цемент - портландцемент ПЦ – 500 Д0;

3) фиброволокно и пластификатор.

Необходимое оборудование для изготовления полусухой стяжки:

1) растворонасос (пневмонагнетатель) – предназначен для перемешивания и транспортировки полусухих цементно-песчаных растворов, мелкозернистого бетона, керамзитобетона и других жёстко пластичных смесей фракцией до 16 мм;

2) затирочная машина;

3) рукава резиновые – для подачи раствора;

4) тренога (гаситель);

5) комплект правил;

6) наколенники;

7) бетоноступы.

Необходимо получить идеально плоскую поверхность, обладающую определенными прочностными характеристиками, без трещин. При этом технология работ должна быть высокопроизводительной, а стоимость материалов – минимальной.

Многие компании уже обладают технологией и оборудованием для устройства полусухой стяжки, многие хотят освоить этот бизнес. Как просчитать экономику такого

предприятия и стоит ли таким бизнесом заниматься – цель данных расчётов.  На первоначальном этапе необходимо приобрести оборудование для выполнения

работ по устройству полусухой стяжки. Дело это непростое, и покупать первое, что попадётся под руку не стоит, необходимо подойти к решению этого вопроса очень тщательно и осторожно.

О ПОКУПКЕ

Существует два пути решения вопроса о покупке оборудования:

1) купить новое оборудование;

2) купить бывшее в употреблении и, возможно, восстановленное оборудование.

Первый путь.

На Российском рынке представлены все ведущие производители оборудования для устройства полусухих стяжек: Putzmeister, Brinkmann, RETY MIX, BMS, ESTROMAT и другие.

У всех этих компаний есть свои представительства в России, дилеры в регионах.

Информацию о них Вы с лёгкостью найдёте в Интернете. Потратив час своего рабочего времени, Вы можете получить все коммерческие предложения на оборудование. Дальше выбор за Вами. Если для Вас главное цвет – выбирайте по цвету, если главное бренд – выбирайте по бренду, если Вы считаете деньги – выбирайте по деньгам. На данный момент все производители заявляют практически равные возможности растворонасосов с небольшим, но может быть для Вас, всё же приятным расхождением цен.

На растворонасос обязательно выдаётся гарантия, весь комплект документации, также происходит процесс проведения пусконаладочных работ оборудования.

Второй путь.

Он туманен и как российский рынок – не предсказуем. Это как на автомобильном рынке машин с пробегом. Что купили, то и купили – винить только самого себя. Растворонасосы начиная с 1979 года до моделей 2011 года. У Кого сколько денег. Варианты купить хорошую машину маловероятны, но они есть. Для этого следует обратиться к людям, которые ремонтируют или работали на таком оборудовании.

При покупке в компании, пригласите независимого специалиста – для оценки состояния растворонасоса. Узнайте о том, где Вы сможете приобретать запасные части для этого оборудования.  Помните, что Вы собираетесь зарабатывать деньги, а не вкладывать свои деньги в дальнейший ремонт устаревшего оборудования.

Обязательно оформляйте договор купли-продажи. Требуйте документы, подтверждающие факт полной оплаты. Вам обязаны передать инструкцию по эксплуатации, именно на покупаемый растворонасос.

По вопросам гарантии – а кто Вам выдаст гарантию на старое оборудование? Если дают – Вас обманывают, и в дальнейшем Вас будут обманывать!

Итак, Вы уже приобрели оборудование. Надеемся, что это был не спонтанный порыв, и Вы четко знаете, где начать работу и Заказчик с нетерпением ожидает Вас.

Где начинаются первые просчёты в стоимости выполнения работ?

Как правило, многие из покупателей растворонасосов приобретают оборудование под большой объём. Это хорошо, и даже замечательно. Но мало кто осматривает этот большой объём и производит контрольные замеры по толщине стяжки. Часто всё заканчивается на разговоре в кабинете Директора (Заказчика) с утверждением, что слой стяжки в среднем 50- 60 мм. Заключается договор выполнения работ, и Заказчик с нетерпением ожидает Вас на объекте.

Первый просчёт в том (если у Вас договор с вашим материалом), что Вы поверили Заказчику, а не прошли и не проверили всё сами.

Посчитайте, увеличение толщины стяжки на 5 мм при объёме стяжки в 10 000 м2 выдаст объём только по песку 10 000 м2 х 0,005 = 50 м3. По цементу порядка 225 мешков. По дизельному топливу 145 литров. Вы 21 час рабочего времени потеряете на подачу неучтённого песка. И это только 5 мм.

Договор уже подписан. Вы его подписали сами.

Если договор с материалом Заказчика, то это лучше, но лишние 21 час в работе, не учтённые 145 литров дизельного топлива, износ оборудования.

Просто Вы не прошли и не померили объект, и за это понесёте определённые затраты.

Пройдя по объекту, Вы можете увидеть много для себя интересного. Например, посмотреть степень готовности объекта для начала производства работ по устройству

полусухих стяжек: чистые ли комнаты от строительного мусора, или Вы будите его убирать самостоятельно; увидеть наилучшее расположение растворонасоса на строительной площадке для подвоза песка, разгрузки и складирования цемента, место безопасного проведения работ на Вашем оборудовании.

Однажды одной компанией Х на объекте был сделан большой просчёт, местом работы был выбран путь рабочих монолитчиков и каменщиков к своим вахтовым вагончикам. Он был просто им перекрыт кучей песка, в надежде на то, что тропинка пойдёт в обход созданного препятствия. В итоге после окончания работ по устройству стяжек компания привезла на объект на две машины песка больше, чем планировали.

Песок разнесли, растоптали по всей поверхности. Выбор неправильного места привёл компанию к дополнительным не предвиденным расходам.

Посмотрите, как обстоят дела с проведением теплотрасс, установлены ли окна в помещениях, что с точками подключения для затирочных машин. Убедитесь, что Вы будете работать без остановок по причине не готовности объекта. Кстати, может и увидите людей, работающих уже на этом объекте по устройству стяжек, и узнаете как обстоят дела у них.

Узнавайте перед подписание договора, за какие работы Вы будете получать деньги от Заказчика. Не хотелось бы, чтобы потом выяснилось, что Вы обязаны за эти деньги:

убирать комнаты, стелить пенополистирол, сбивать наплывы бетона, прижимать трубы к бетону. То, что Вы трактуете по-своему, не означает, что так думает и Заказчик. Его желание – заплатить Вам поменьше, при этом, выжать из Вас побольше. Плохо, если потом Вы узнаете об обязанности выполнения этих работ.

Расставляйте все точки над «И» заранее.

За дополнительную работу можно требовать увеличения стоимости.

Договор, как правило, предоставляет Вам Заказчик, не стесняйтесь брать его на проверку и редактирование. Обращайтесь к юристам. Если договор написан халатно в

отношении Вашей компании – Вы позволяете себя грабить. Заказчик будет Вас хвалить, дружески улыбаться – но он будет Вас грабить и всё это будет позволено, благодаря договору, который Вы не проработали. И закон будет на его стороне. Обратите внимание на пункты

«Заказчик Обязан» – сколько их, и что там! А после внимательно посмотрите пункты «Подрядчик обязан».

Скорее всего на Вас обязанностей очень много, но спросить с Заказчика по договору Вы ничего не можете. И даже возможно, где-то скрыт пункт, позволяющий вообще не

производить с Вами полный расчёт. Договор от Заказчика составляла команда его юристов – Вы им доверяете? Вы уверены, что они Вас хоть как-то защитили в этом договоре?

Сделайте с юристом свой типовой договор и предлагайте его за основу в Вашей работе. По нему Вы будете хоть как-то защищены.

Чётко прописывайте размеры предоплаты и даты последующих выплат, условия окончательного расчёта.

Не работайте в долг. Задержка оплаты на месяц будет уже существенна для Вашего предприятия. Испортятся отношения с бригадой, с поставщиками и придётся обращаться в банк за кредитом или брать деньги в долг. Оно вам нужно?

Прописывайте санкции в отношении Заказчика, что будет, если Вы по его вине не сможете выполнять работу.

Одна компания Y поставила оборудование для устройства стяжек 18-этажного дома. Представитель Заказчика показал место расположения растворонасоса на строительной площадке возле оставшихся пока крановых путей, за которыми была куча строительного мусора. Материал привозил Заказчик. После недели успешной работы и хорошо отдохнув в выходной, бригада с утра пришла на работу.

Каково же было их удивление, когда они обнаружили, что их растворонасос обкопали рвом глубиной под три метра для прокладки теплотрасс. Оставшегося песка хватило на 1 день работы. Песок подвезти было не возможно, вывезти машину было невозможно, габариты участка не позволяли даже установить кран для подачи растворонасоса на другую сторону рва. Ров существовал 1 месяц. Никакие санкции на Заказчика не распространялись, бригада по устройству стяжек из компании ушла. Компания заканчивала работы на объекте уже с большими убытками, и сильно поскандалив с Заказчиком. Но договор был на стороне Заказчика – Работы были выполнены.

Предусматривайте в договоре дополнительную оплату за работы, которые не связаны с устройством стяжек (уборка помещений, выдалбливание бетонных наплывов на полу, грунтовку основания) и обязательно прописана ответственность Заказчика за сохранность оборудования на строительном участке на всё время проведения работ на объекте.

Вы должны с первого дня научиться планировать. Объект 10 000 м2. Возможности оборудования и квалификация персонала позволяют в день производить 230 м2 стяжки.

Значит, на выполнение объёма у Вас должно быть затрачено 10 000 / 230 м2 = 44 рабочих дня. Это 7 недель. Скорее всего, Заказчик будет этим сроком не доволен. И потребует выполнения работ в срок 1 месяц, или поставит ещё другую бригаду на этот объём. У него горят сроки сдачи. Ему не до Вас. Вот и посчитайте сами, сколько Вы обязаны делать м2 в день, чтобы за 1 месяц выполнить эти работы.

Вы скажете – Нереально!

Реально!!!

И дальше мы рассмотрим как.

Скорее всего Вы уже осуществили свой главный просчёт, но об этом чуть позже.

А пока Вы осмотрели объект. Вас всё устроило, и Вы подписали договор. Вы оборудование привезли на объект после того, как получили ПРЕДОПЛАТУ? Если

нет – ещё одна Ваша ошибка, возможно, денег Вы и не получите никогда, а своим рабочим вам придётся уже заплатить за работу по разгрузке, обустройству и понести затраты на ввоз и вывоз оборудования. Главное, Вы потеряете ВРЕМЯ! В этот срок на другом объекте Вы бы могли реально заработать!

Всё! Вы начали работать на объекте.

Материал поставляете Вы. Заведите бланки учета материала. В конце рабочего дня заставьте старшего в бригаде сдавать остатки под охрану. Пусть расписывается Ваш

бригадир и представитель охраны. На этой маленькой операции Вы сэкономите деньги на покупку сворованного у Вас материала (из вашей прибыли).

Компания Х зашла на объект для выполнения работ со своим материалом.

Проработав неделю стали замечать, что к куче песка регулярно, когда никого нет, подъезжает экскаватор-погрузчик и берёт песок. Бригадир доложил руководству. Было обнаружено, что дорожники для устройства бордюров по вечерам с разрешения Заказчика, берут по два ковша песка. Разговор с Заказчиком не заставил себя долго ждать. Ковш у экскаватора погрузчика оказался 1 м3. Зафиксировано было минимум 8 ходок. Соответственно исчезло 8 м3 песка.

Дорожники, как и Заказчик должны были оказаться в прибыли за счёт компании осуществляющей работы по устройству стяжки. Благодаря оперативности и

настойчивости руководителя компании – дорожники возместили взятый объём песка у компании. Заказчик принёс извинения за своё неправильное решение по разрешению на забор песка. Больше случаев исчезновения материала у компании не было.

Вашей компании выделено подсобное помещение или Вы поставили на объект вагон- бытовку. Обязательно весь инструмент после работы закрывайте. Желательно даже на растворонасос повесить замки, для невозможности его открывания. Бригадира надо назначить материально-ответственным лицом за сохранность инструмента и расходных материалов, а оператора растворонасоса – ответственным за оборудование.

Необходимо установить в бригаде сроки эксплуатации предоставленного для работы инструмента и расходного материала. К инструментам и расходным материалам можно отнести: ( Указанные сроки не могут быть взяты за основу в Ваших расчётах)

1) комплект правил – срок износа и вывода из эксплуатации составляет + - 4 500м2.

2) наколенники – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 10 000 м2.

3) бетоноступы – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 7 000 м2.

4) рулетка – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 2 месяца.

5) рукавицы – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 2 пары на неделю.

6) диск затирочный – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 4 500м2.

7) ведра 2шт. – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 5 000м2.

8) шпатель – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 10 000м2.

9) тёрка – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 2 000м2.

10) лопата – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 8 000 м2.

11) рация – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 1 год.

12) веник – срок износа и вывода из эксплуатации составляет 5 000 м2.

13) И всё что Вы ещё предоставляете бригаде для работы по выполнению стяжек.

Часто вследствие халатного отношения бригады к вверенному ей имуществу, сроки эксплуатации оказываются намного меньше. И приходится докупать расходный материал, а это уже затраты, не предусмотренные расчётами. Бригада ссылается на невозможность  работы и требует приобретения испорченных ими же инструментов. Не идите на поводу бригады.

Приобретение испорченного инструмента или ранее вышедшего из строя расходного материала – за счёт виновного сотрудника. Добивайтесь бережливого отношения к инструменту от бригады, и он прослужит, поверьте, дольше тех сроков, которые Вы установите, и сэкономит Вам денежные средства. Сила – не в мелочах, а в их количестве.

Компания Y вышла на выполнения работ по стяжке, планируемая прибыль должна была составлять до 500 000 рублей. После окончания выполнения работ и

расчёта с Заказчиком выяснилось, что размер прибыли почему-то составил 200 000 рублей. Директор стал разбираться и заставил поднять все расходы на данный объект. В конце просчётов его удивлению не было предела. Закупленное число рулеток на этот объект позволяло каждому сотруднику бригады каждый день брать чуть ли не две новые рулетки, количеством закупленных вёдер можно было снабдить небольшую молочную ферму, перчатки, менялись каждые три часа. Что это было – обман снабженца?

Нет, всё это реально по запросу бригадира поставлялось на объект и, самое интересное, подписывалось самим директором, но маленьким суммам не предавалось особое значения – надо, значит, надо!. Вследствие халатности, неряшливого отношения всё поставляемое на объект быстро выходило из строя. После просмотра затрат и анализа бригаде установили норму и сроки эксплуатации расходных материалов и инструментов – результат не заставил себя ждать уже на следующем объекте.

Для бригады выставьте, исходя из подписанного Вами договора, необходимый объём работы за день. Если у Вас объём полусухой стяжки 10 000 м2 и срок 1 месяц. Значит, у Вас есть 24-25 дней на эту работу. Следовательно в день бригаде необходимо выполнять 10 000м2 / 24 дня = 417 м2 т.е. 417 м2 / 8 часов работы =

Заведите правило: Полный текст статьи на сайте компании ЕвроТех или по запросу на электроный адрес компании.

elport.ru

Каталог оборудования для стяжки

Пневмонагнетатель для полусухой стяжки представляет собой агрегат, в котором можно транспортировать и перемешивать полусухую бетонную смесь. Данная машина имеет герметично закрывающийся резервуар для приготовления строительного раствора, пневматическую систему для подачи готовой массы, приводной механизм и бетоновод, по которому готовый раствор перемещается из бака на обрабатываемую поверхность. Пневмонагнетатели от Putzmeister, представленные в нашем каталоге, позволяют значительно сократить время приготовления бетонного раствора и уменьшить количество занятых в этом процессе людей. Такой подход дает возможность сэкономить на трудовых и временных затратах.

ООО «СтройТехПоставка» предлагает Вам купить пневмонагнетатели по приемлемой стоимости.

Наше предложение

В ассортименте нашей компании имеется большое количество пневмонагнетателей для полусухой стяжки от одного немецкого производителя. Пневмонагнетатели от Putzmeister представлены в двух торговых марках:

Brinkmann. Ассортимент этой торговой марки представлен следующими пневмонагнетатями: Estrich Boy 450, Estrich Boy 450B, Estrich Boy 450BS, Estrich Boy 550, Estrich Boy 550B, Estrich Boy 550BS. Пневмонагнетатели Brinkmann отличаются различными вариантами комплектаций, видами моторов и навесным оборудованием для бочки.

Putzmeister. Эта товарную линейку представляет пневмонагнетатель для стяжки следующих моделей: Mixokret M 760 DH, M 760 DHB, M 760 DHBS; Mixokret M 740 D, M 740 DB, M 740 DBS; Миксокрет M 700 E; Миксокрет M 500 E. Эти агрегаты имеют расширенный функционал, отличную маневренность и большой запас прочности.

От чего зависит цена на пневмонагнетатель

Цена на пенвмонагнетатели для сухой стяжки зависит о нескольких факторов. Как правило, чем мощнее мотор агрегата, тем больше будет его стоимость. Свое значение на конечную цену оказывает и функционал, которым обладает пневмонагреватель (Brinkmann или Миксокрет)– если он может только смешивать строительную массу, его стоимость будет значительно дешевле устройства, которое может смешивать и распределять бетонную смесь. Качество деталей и сборки тоже являются факторами, от которых зависит уровень цены. Немецкие производители используют только проверенные материалы и постоянно проводят контроль качества своей продукции. Указанные материальные и трудовые затраты тоже влияют на конечную стоимость пневмонагнетателя.

Если Вы хотите приобрести оборудование Brinkmann, купить пневмонагреватель Putzmeister, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

www.stpbrinkmann.ru

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
  2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
  3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
  4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
  5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
  6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
  7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
  8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
  9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
  10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

  • Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
  • Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
  • Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
  • Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

  1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
  2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
  3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
  4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

  • подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
  • разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
  • приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
  • транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
  • укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
  • выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

  • технологический перерыв (около 2 часов);
  • окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
  • нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
  • защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

zamesbetona.ru


Смотрите также