г. Нижний Новгород, ул. Зайцева, д. 31

413-19-81
413-66-50

[email protected]

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб


Монтаж водопроводных полиэтиленовых труб в домашних условиях

Полиэтиленовые трубы всё чаще используются в хозяйстве для монтажа водопроводных, канализационных и грунтовых коммуникаций. Они обладают рядом преимуществ: трубы ПНД очень просты в эксплуатации, а также отличаются невысокой стоимостью и долговечностью. Чтобы установить их в квартире, не обязательно пользоваться услугами мастера. Вполне возможен и монтаж полиэтиленовых труб своими руками.

Полиэтиленовые трубы применяются для монтажа водопроводных систем

Трубы из полиэтилена. Основные характеристики

Прежде, чем приступить к ремонтным работам, необходимо определиться с выбором типа труб. Ориентироваться следует на назначение трубопровода. Выпускается два вида труб из полиэтилена:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого давления (ПВД). Чем выше давление, при котором производится полиэтилен, тем более низкой становится плотность материала. Трубы ПВД не стоит выбирать для установки напорных водопроводов.
  2. Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД). Эта разновидность, напротив, отлично подходит для напорных коммуникаций. Её широко используют даже для установки магистральных трубопроводов.

Трубы ПНД обладают прочностью, аналогичной металлическим конструкциям, но при этом полиэтилен совершенно не подвергается коррозии и воздействию химических веществ. Стоит помнить, что полиэтиленовые трубы низкого давления теряют плотность при температуре выше 80°С. Это делает их непригодными для проведения трубопровода для горячей воды.

Трубы из полиэтилена не поддаются коррозии и служат долгое время

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Для стабильной работы трубопровода из полиэтилена важно правильно подобрать соединительные части — фитинги. Существует несколько видов фитингов, различающихся по способу монтажа:

  • электросварочные фитинги. В конструкцию таких фитингов входит специальный нагревательный элемент. Это обеспечивает плавление полиэтилена в процессе электросварки, в результате чего получается достаточно плотное однородное соединение труб;
  • компрессионные (обжимные) фитинги. Данный тип фитингов может быть применен для соединения труб диаметром от 16 мм до 100 мм. Обжимные фитинги продаются полностью укомплектованными и готовыми к монтажу, поэтому отлично подходят для неопытных мастеров;
  • фитинги для стыковой сварки труб. При этом методе монтажа применяются фитинги спиготы, не оснащенные нагревательной электроспиралью. Плавлению до вязкого состояния подвергается только внешний торец трубы, соединение происходит под действием давления.

Если необходимо осуществить соединение стального водопровода или регулирующей арматуры и ПНД трубы, монтаж производится при помощи фланцев.

Фланцевое соединение полиэтиленовых труб — одно из самых трудоемких

Соединение такого типа имеет две основных детали: стальной фланец и полиэтиленовую втулку под фланец.

Полезный совет! Для монтажа полиэтиленовых труб, различных по диаметру, используются редукционные фитинги (переходники). Они незаменимы также при соединении трубопровода со счетчиками и водораспределительному оборудованию.

Помимо основных соединительных фитингов применяются и другие конструкции: тройники, разветвители. Необходимость приобретения таких типов фитингов определяется индивидуальным планом будущего трубопровода. Перед началом работы стоит убедиться в том, что в наличии имеется большее количество соединительных элементов, чем было указано в плане. Для лучшего качества стыковки рекомендуется приобретать фитинги той же марки, что и ПНД-трубы.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Соединения водопроводных сетей с использованием ПНД-труб делятся на две категории:

  • неразборные, без возможности повторной разборки. Подразумеваются соединения методом сварки (с использованием электросварочных фитингов);
  • разборные, с возможностью дальнейшей корректировки соединения. Для монтажных работ такого типа применяются стальные фланцы. Компрессионные фитинги также дают разборное соединение.

Способы монтажа могут комбинироваться между собой в одной коммуникации. В участках водопровода, требующих особого укрепления, могут быть задействованы неразборные соединения. Для ремонта неразборного соединения, полученного, например, методом диффузной сварки, необходимо снова применить паяльник, чтобы восстановить герметичность.

Компрессионный фитинг — вариант разъемного соединения

Монтаж трубопровода в домашних условиях в большинстве случаев осуществляется несколькими способами.

Монтаж компрессорными фитингами. Для монтажа водопровода с помощью компрессорного фитинга наличие специальных сантехнических инструментов не обязательно. Прочное соединение получится даже с использованием простого гаечного ключа. На один конец надевается гайка, снятая с фитинга (предварительно на трубе острым ножом делается фаска в 45°). Чтобы облегчить введение конца трубы в фитинг, можно смазать его строительной смазкой или мыльной пеной. После того, как трубы помещены в фитинг на нужную длину, крышка-гайка затягивается. Это можно делать и вручную, приложив физические усилия, и гаечным ключом. При использовании гаечного ключа важно не перетянуть гайку, так как это может испортить герметичность соединения.

Сварка. Соединение труб методом сварки в стык происходит в несколько этапов. Первым этапом осуществляется оплавление двух концов трубы. Далее вступает в силу цикл нагрева, в ходе которого материал свариваемых частей получает необходимое тепло от нагревательного элемента. Применять давление на этом этапе не следует. После этого нагревательный элемент выводится из области сварки, и контактные поверхности соединяются настолько быстро, чтобы материал не успел застыть. Сварка происходит также максимально быстро и под давлением. Температура плавления ПНД составляет 270°С. Правильно проведенная процедура сварки даёт однородное соединение (80-90% прочности монолита). Осадка стыка происходит после полного охлаждения. Остывание должно происходить в естественных условиях, остужать стык принудительно крайне не рекомендуется.

Полезный совет! Лучше всего производить любые виды монтажа ПНД-трубы  в условиях, когда температура окружающего воздуха не ниже +5С. При более низкой температуре полиэтилен начинает терять свои пластичные свойства, что приводит к некачественному соединению элементов.

Работы с такими трубами на открытом воздухе в холодное время года лучше отложить до потепления.

Стыковая сварка производится при помощи механического или гидравлического агрегата

ПНД-трубы: особенности монтажа

Особое внимание перед началом монтажных работ уделяется защите трубопровода. Полиэтиленовый водопровод лучше укладывать под бетонное основание (подойдет также цементная стяжка). Бетон отлично справляется с защитной функцией, он предохраняет полиэтилен от переохлаждения и перегревания, негативно влияющих на целостность структуры материала.

После проведения необходимых замеров можно приступить к делению трубы на отрезки нужной длины. Инструмент труборез позволяет разрезать трубу максимально ровно. При использовании других приспособлений на срезе трубы могут образоваться заусеницы, которые нужно тщательно зачистить наждачной бумагой. Для удобства на трубе обозначаются отметки, указывающие на глубину посадки фитинга. Если в плане-схемы присутствуют изгибы трубы, рекомендуется применять трубогиб.

При установке холодного водоснабжения желательно позаботиться об изоляции трубы. В противном случае на трубе будет образовываться конденсат, который часто становится причиной возникновения плесени и грибка в помещении.

Важно! Расстояние ПНД-трубы от стены не должно составлять менее 2 см.

Монтаж труб ПНД не требует особых технических навыков, но может быть произведён только при соблюдении описанных выше правил. Не стоит начинать работу самостоятельно, не убедившись в достаточном наличии хотя бы теоретических знаний о монтаже. Лучше всего сделать несколько пробных соединений, чтобы вовремя исключить наличие ошибок в конструкции.

trubamaster.ru

Монтаж полиэтиленовых труб — способы соединения и прокладки

Полиэтиленовые трубы все чаще приходят на смену металлическим трубопроводам. Это обусловлено целым рядом их преимуществ. К достоинствам специалисты относят прежде всего простоту их эксплуатации, низкую цену и долговечность.

Что бы создать несложной трубопровод из полиэтиленовых труб для дома или дачи, не обязательно обращаться за помощью к специалистам. Соединение и монтаж  труб их полиэтилена своими руками рассмотрены в этой статье.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Различают два основных способа монтажа соединений:

  1. Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
  2. Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.

Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.

Как соединить полиэтиленовые трубы

Существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб для водопровода. Это можно осуществить сваркой или используя соединительные муфты. Выбор той или иной методики должен осуществляться, прежде всего на основании того, какое соединение необходимо сделать – разборное или неразборное.

Электромуфтовая сварка

Первоначально необходимо подготовить две трубы, зачистив их внутри, предварительно выровняв концы и обезжирив внешнюю поверхность. Затем трубы следует сцепить вместе и зафиксировать в позиционере. Как только это будет сделано, к муфте нужно подключить электронагреватели сварочного оборудования.

Процесс соединения труб осуществляется в автоматическом режиме. Это происходит в тот момент, когда к муфтам поступает ток. Из-за этого полиэтилен нагревает и расплавляется. Как только через специальные отверстия начнет выступать материал, следует перестать подавать электричество в зону. После этого остается только лишь охладить изделия естественным способом.

Соединительные муфты

Для того чтобы соединить две полиэтиленовых трубы посредством муфт, никаких дополнительных сантехнических инструментов не требуется. Достаточно иметь при себе только лишь гаечных ключ. На один его конец нужно надеть гайку, которая предварительно было снята с фитинга. Приступать к работе можно лишь в том случае, если на трубе была сделана фаска под углом в 45 градусов.

Для того чтобы упростить процесс ввода в фитинг, заготовку можно обработать при помощи мыльного раствора или же специальной трубной смазки.

Как только заготовки будут помещены в фитинг на необходимую длину, следует затянуть гайку. Этот процесс можно осуществить либо гаечным ключом, либо собственными руками. В первом случае стоит быть максимально осторожным. Обеспечивая герметичность, ни в коем случае не нужно перетянуть гайку.

Сварка встык

Сварку полиэтилена производят с помощью так называемых «утюгов»- аппаратов для стыковой сварки. Поэтому она не часто применяется домашними мастерами. Первоначально необходимо осуществить оплавление концов двух изделий. Затем нужно произвести их нагрев до определенной температуры. Давление на данном этапе оказывать не требуется. Далее следует убрать нагревательный элемент от сварки и быстро соединить две трубы до того момента, пока они не потеряли полученную тепловую энергию.

Температура плавления полиэтилена составляет 270 градусов по Цельсию. Если правильно осуществить их монтаж, можно достичь однородного соединение, прочность которого будет равно 80-90 % прочности монолита.

Процесс осадки полученного стыка происходит сразу же после охлаждения изделий. Потеря температуры должна осуществлять естественным способом. Принудительно ее понижать специалисты не рекомендуют.

Виды разъемных фитингов

Большинство разъемных фитингов не требуют специального инструмента и хорошо подходят для монтажа в домашних условиях. Наиболее распространенными являются:

  • переходники (цанга-гайка, цанга-штуцер, цанга-цанга);
  • тройники (две цанги-гайка, две цанги-штуцер, три цанги);
  • евроконусы;
  • крестовины;
  • уголки;
  • водорозетки.

Разъемные фитинги существенно экономят время монтажа полиэтиленовых труб, обеспечивая их надежное соединение и длительную эксплуатацию.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это особый вид материала, который при плавлении теряет свои свойства. Поэтому недопустимо использование любых видов сварочных работ:

  • сварки встык;
  • электросварные муфты.

При монтаже систем коммуникации из сшитого полиэтилена, соединение можно осуществить только лишь при помощи обжимных или же пресс-фитингов.

Читайте также:

Соединение труб из сшитого полиэтилена Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен…

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

  1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

  1. Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас. Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие.

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Крепежные элементы

Для того чтобы система трубопровода из полиэтилена надежно работала, ее необходимо соответствующим образом закрепить. Это можно сделать при помощи крепежа:

  • крюки, обеспечивающие свободное крепление;
  • хомуты для жесткого крепления.

Основные правила использования крепежных элементов :

  • каждый отдельный стык необходимо зафиксировать;
  • если участки трубопровода прямые, крепежи нужно использовать каждые 10 метров;
  • хомута обязательно нужно использовать с резиновыми прокладками.

Для создания свободного крепления, можно вместо крюков использовать хомута без резиновых прокладок.

Выполнение монтажа труб своими руками

Самостоятельный монтаж трубопровода из полиэтилена можно разделить на этапы:

  1. Первоначально нужно осмотреть фитинги. Не лишним будет их разбор, позволяющий понять процесс сборки данных элементов.
  2. Заготовки следует обрезать по ранее определенному размеру. Для этого нужно использовать ножницы. Если они отсутствуют, их можно заменить ножовкой по металлу. Край изделий должен быть перпендикулярным поверхности.
  3. Края необходимо обработать, удалив образовавшиеся заусенцы. Для этого можно использовать наждачную бумагу или же круглый напильник.
  4. На конец трубы нужно надеть сначала гайку, потом – компрессионную шайбу и уплотнитель. Резиновое кольцо должно остаться в корпусе фитинга. Смазав край изделия, его нужно протолкнуть до упора в соединительный элемент.
  5. Компрессионное кольцо необходимо вплотную поднести к соединению и затянуть при помощи гайки.

К стене или потолку трубопровод из полиэтиленовых труб нужно прикрепить посредством специальных клипс или хомутов.

Необходимые инструменты

Что бы осуществить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб самостоятельно, необходимо предварительно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Паяльное оборудование оснащается несколькими насадками, отличающимися друг от друга диаметром. Если насадок нет в комплекте, данные приспособления обязательно нужно перед работой приобрести в строительном магазине.

Чертеж и схемы

Перед началом монтажа полиэтиленовых труб, необходимо составить чертеж или схему. Это может быть, в том числе, и выполненный от руки эскиз небольшого размера с пошаговым планом работ. На нем следует обозначить следующее:

  • длины прямых участков;
  • количество поворотов;
  • количество отводов;
  • типы соединений;
  • количество используемых муфт и т.д.

Чем более детальным будет схема трубопровода, тем легче будет осуществить его монтаж в доме или квартире.

Порядок выполнения работ пошагово

Для того чтобы справиться с монтажом трубопровода из полиэтиленовых труб, необходимо соблюдать порядок работ. Он состоит из следующих шагов:

  1. Составление чертежа или схемы.
  2. Заготовка необходимых инструменты, приспособлений и материалов.
  3. Создание отверстий в стенах.
  4. Установка крепежных элементов.
  5. Сборка.
  6. Прокладка полиэтиленовых труб.
  7. Проверка система на герметичность.
  8. Окончательное крепление всех элементов.

Когда все вышеперечисленные этапы будут пройдены, можно запускать систему в эксплуатацию.

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить пешком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Частые ошибки при монтаже

При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:

  1. Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
  2. Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
  3. Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.

Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.

Трубопровод своими руками на видео:

trubarik.ru

Монтаж полиэтиленовых труб своими руками

В этой статье мы расскажем, как осуществить монтаж полиэтиленовых труб своими руками. Это позволит в несколько раз сэкономить при прокладке большинства коммуникаций. Существуют различные виды упомянутых изделий, а также способы их установки. Эта статья осветит все эти аспекты.

Для газа

Область применения

Полиэтилен получил широкое распространение в производстве различных изделий. Это полимер, который обладает рядом очень полезных свойств. Например, он невосприимчив к действию большинства кислот, бензина, различных масел и других растворителей. Это означает, что при нахождении в агрессивной среде срок службы такого материала может быть очень продолжительным. В промышленности это сырье применяется при изготовлении упаковок для различных продуктов питания. Материал не оказывает губительного воздействия на организм человека, хотя и является продуктом нефтяной промышленности.

Гибкие

Кроме всего перечисленного, этот полимер с легкостью поддается обработке. Для того чтобы изготовить из него планируемое изделие, не требуется особых уникальных условий температуры или давления. Из него легко получаются трубы, которые применяются для различных целей:

Водопровод из ПНД труб

Такое широкое распространение связано с простотой установки и высокой гибкостью конечного продукта.

Виды полиэтиленовых труб

ПВД

Все трубы из полиэтилена делятся по признаку выдерживаемого давления. Существует три основных вида:

  • ПВД. Такие изделия выдерживают высокое давление. Они применяются на высоконапорных магистралях и участках. Их диаметр может превышать 1 м. Актуальны для организации водоснабжения микрорайонов или даже городов.
  • ПНД. Самый распространенный и часто встречающийся вид. Трубы из пластика низкого давления применяются для водопровода, в этом случае они чаще всего имеют синюю полоску по всей протяженности, либо могут быть полностью окрашены в синий цвет. Для прокладки газовых магистралей применяется материал с желтой полосой.
  • Третий вид изготавливается из вторичного сырья. Обычно такие трубы применяют для прокладки различных линий связи. Изделия служат гильзами, которые предотвращают пагубное воздействие на кабель.
ПНД

Плюсами таких изделий являются:

  • устойчивость к коррозии;
  • высокая гибкость и пластичность при монтаже;
  • простота соединения;
  • высокая механическая прочность;
  • невозможность образования наростов и засорений благодаря гладкости стенок;
  • устойчивость к гидроударам (допускается кратковременное превышение допустимого давления в несколько раз);
  • хороший диэлектрик;
  • возможность монтажа в ограниченном пространстве;
  • значение гидропотерь ниже, чем у других материалов;
  • более высокая плотность, чем у стали — в 8 раз;
  • сварные швы по прочности превосходят прочность самих труб;
  • относительно небольшой вес;
  • 50 лет службы без необходимости обслуживания.
Обратите внимание! Полиэтилен не подходит для организации систем горячего водоснабжения и отопления. Связано это с тем, что некоторые его виды теряют свою прочность уже при 60°, а при 100° начинают плавиться и растекаться.

Способы монтажа

Разъемные фитинги для ПНД

С установкой может справиться даже новичок при условии наличия необходимого инструмента и основных знаний. Все виды сочленений труб этого вида делятся на две основные категории:

  • Разъемные. Для них разработаны специальные фитинги. Сборка всей конструкции возможна при наличии элементарных инструментов, которыми обладает любой хозяин.
  • Монолитные. В этом случае доступно два варианта, которые можно применять. Один из них подразумевает склеивание при помощи специального состава, который не оказывает отрицательного воздействия на организм. Второй — это пайка. Она имеет свои подвиды. Осуществляется при помощи специального аппарата, который нагревает торцы, после чего происходит стыковка. Также разработаны специальные муфты, в которые встроены спирали (еще их называют элементами с закладным нагревателем), осуществляющие сварку.
С помощью муфт

Практическое руководство

Первый метод соединения, о котором говорилось выше, часто применяется в домашних условиях. Инструмент, который понадобится при сборке всей конструкции:

  • ножницы для труб или ножовка по металлу;
  • специальный ключ с цепью;
  • фитинги;
  • рулетка.
Обратите внимание! Часто цепной ключ заменяют обычным газовым или просто производят затяжку вручную. Для обеспечения наивысшей надежности лучше использовать предназначенные для этого изделия. Разъемные соединения для ПНД

Весь процесс по укладке будет сводиться к следующему:

  • Вся труба выпускается в бухтах, поэтому ее нужно будет удобно разместить для упрощения задачи. Отмеряется необходимый отрезок и при помощи ножовки или ножниц отрезается от бухты.
  • Край, который будет заходить в фитинг, хорошо выравнивается. Это необходимо сделать, чтобы впоследствии не возникло перекоса, и чтобы захват был равномерным.
  • Снимается фаска под конус, это даст возможность проще пройти уплотнительную резинку.
  • С фитинга откручивается муфта.
  • Вынимается уплотнительное кольцо.
  • Вначале муфта, а затем и уплотнительное кольцо надеваются на трубу.
  • Кольцо должно быть развернуто так, чтобы его конусная часть упиралась в муфту, а бортик в фитинг.
  • Труба смачивается водой или мыльным раствором. Это поможет проще зафиксировать ее.
  • Фитинг надевается на трубу до упора. При этом нужно следить, чтобы уплотнительную резинку, которая находится в нем, не завернуло внутрь отверстия. Если это произошло, то необходимо снять фитинг и повторить все с самого начала.
  • Перед тем как засыпать трубу землей, желательно проверить ее, подав рабочее давление.
Схема монтажа фитинга

Обзор обжимного фитинга для полиэтиленовых труб смотрите ниже:

Обратите внимание! Для перехода с металлической трубы на полиэтиленовую отлично подойдут фитинги с металлической резьбой. Это будет залогом качественного соединения, которое не выйдет из строя при скачке давления.

Стыковое сочленение осуществляется несколько сложнее и требует специализированного инструмента. Основным является сварочный аппарат. Состоит он из таких блоков:

  • Центратор. Специальный фиксирующий зажим, который позволяет расположить две детали четко друг напротив друга. Также при помощи этого элемента осуществляется фиксация и прижим, чтобы образовался качественный шов.
  • Торцеватель. Небольшой инструмент с электрическим двигателем, который имеет две режущие головки. Его цель — обработать кромки для того, чтобы они имели ровную плоскость.
  • Гидравлический блок. Предназначен для того, чтобы осуществлять передвижение двух частей центратора. На нем имеется манометр, который дает возможность подобрать требуемое значение в барах.
  • Нагреватель. Это своего рода паяльник, который осуществляет плавление кромки для последующей стыковки.
Аппарат для стыковой сварки

Если вы планируете заниматься монтажом профессионально, тогда есть смысл приобрести такой аппарат, в противном случае достаточно просто взять его напрокат. Последовательность действий будет такой:

  • Одна из свариваемых частей обязательно должна быть подвижной. Если это условие не соблюсти, тогда центратор не выполнит своей роли.
  • При помощи штангенциркуля проверяется овальность трубы. Диаметр должен быть одинаковым в любой точке, в которой будет приложен измеритель.
  • Проверяется соответствие фактической толщины стенки заявленной. Она должна быть одинаковой у двух элементов. Если они будут неравнозначными, тогда спайка не достигнет необходимой прочности.
  • Элементы устанавливаются в центратор. Между ними необходимо соблюсти такое расстояние, чтобы в открытом положении можно было спокойно установить торцеватель и нагревательный элемент.
  • Зажим осуществляется попарно. Задние фиксаторы можно затянуть немного больше, чем передние. С последними лучше не переусердствовать, чтобы не нарушить правильность окружности торца.
  • Производится установка давления на движение. Для того чтобы сделать это, необходимо вначале открутить клапан, чтобы стравить воздух. Далее, закручивая его, определяется значение, при котором начинается движение.
  • Вычисляется давление при сжатии на пайку. Делается это согласно таблице, которая обычно находится на агрегате. Если ее нет, тогда можно воспользоваться такой формулой: площадь торца трубы разделить на общую площадь сечения цилиндров, умножить получившийся результат на 0,15 и прибавить давление сопротивления.
  • Части, которые будут свариваться, очищаются от песка и другой грязи влажной тряпкой.
  • Производится обработка кромки. Для этого впритык к одной трубе устанавливается торцеватель. Он включается и при помощи гидравлического блока производится сдвигание двух заготовок. Процесс происходит до тех пор, пока не образуются 3–4 витка цельной стружки с каждой из сторон.
  • Сбрасывается давление и части раздвигаются.
  • Режущий инструмент убирается на свое место.
  • Производится тестовая стыковка, чтобы убедиться, что процесс прошел как следует.
  • Снова производится очистка торцов. Но на этот раз необходимо использовать спирт или специальный растворитель.
  • Включается паяльник и нагревается до необходимой температуры.
  • На таймере выставляется время планируемой пайки. Оно обычно также указывается в таблице.
  • Жало устанавливается между трубами.
  • Производится сведение труб к паяльнику. Необходимо выждать, пока образуется наплыв в 1 мм толщиной. После этого давление сбрасывается и засекается время для сварки.
  • По истечении времени для сварки паяльник убирается. Будет 5 секунд для того, чтобы свести детали одну с другой.
  • После стыковки потребуется выждать еще около 5 секунд под давлением, после чего оно сбрасывается и запускается таймер для остывания.
Схема стыковой сварки

Процесс остывания никакими способами не следует ускорять. Также на протяжении этого времени нельзя кантовать трубу или пытаться снять центратор. В противном случае стык будет нарушен, и впоследствии произойдет разгерметизация.

В видеоматериале подробно показан процесс стыковой сварки:

Процесс электромуфтовой сварки

Электромуфтовая сварка является достижением, которое позволяет стыковать швы в таких местах, где другие способы просто неприменимы. Плюсами такого решения являются:

  • высокая скорость протекающих процессов;
  • минимальная вероятность ошибок;
  • высокая безопасность всего процесса;
  • возможность сочленения неподвижных заготовок;
  • внутренний диаметр труб остается практически без изменений;
  • упрощает процесс при выполнении задач с большими диаметрами труб;
  • преимущество работы с заготовками различного диаметра и толщины стенки;
  • минимальное потребление электрической энергии при выполнении задач.
Электромуфта

Из инструментов будут необходимы:

  • Специальная жидкость для очистки. Она может идти в наборе с фитингами или приобретаться отдельно. Не рекомендуется использование ацетона или других непредназначенных для этих целей растворителей.
  • Съемник оксидного слоя. В его роли может выступать обыкновенный скребок или аппарат, который устанавливается непосредственно на трубу. На больших диаметрах использование второго предпочтительнее. Дело в том, что нужно не просто создать шероховатую поверхность, а убрать около 0,1 мм материала для того, чтобы могла произойти спайка.
  • Сварочный аппарат. В этом случае используется специальная разработка. Его задачей является подача на муфту конкретного напряжения на протяжении определенного промежутка времени. Собирается он на полупроводниках, что объясняет его экономичность и высокую производительность. На передней панели, как правило, располагается цифровой дисплей, который дает возможность проверки правильности введенных данных. В конструкции предусмотрен порт для подключения сканера, он необходим, чтобы автоматически вносить требуемые параметры через штрихкод, который нанесен на фитинг. Информация о проделанной работе заносится во внутреннюю память и впоследствии может быть перенесена на флешку, если есть USB-порт.
  • Фиксатор или позиционер. Для этого вида соединений он имеет немного другое строение, чем в предыдущем случае. Его основная цель — компенсировать овальность, которая может присутствовать из-за хранения трубы в бухте или под нагрузкой.
  • Труборез. Для того чтобы кромки получались плоскими и без зазубрин, желательно использовать именно этот инструмент. Ножовка и нож будут плохими помощниками в данном случае.
  • Перманентный маркер. Он должен быть белым или желтым, чтобы нанесенные метки были хорошо заметны на трубе.
  • Рулетка.
Последовательность работ по электромуфтовой сварке

Чтобы добиться идеального результата, потребуется соблюсти следующие шаги:

  • Подготавливаются торцы. Для этого они обрезаются при помощи трубореза.
  • При помощи рулетки измеряется общая длина муфты.
  • На каждую трубу наносится метка. Она должна находиться от края на расстоянии половины размера фитинга плюс 2 см запаса.
  • Снимается верхний слой, в котором произошла реакция с кислородом. Для того чтобы было легче соблюсти равномерность, необходимо нанести несколько продольных линий от метки до торца. По ходу обработки инструментом будет видно, какая часть недостаточно пройдена.
  • На торце снимется фаска под конус, чтобы облегчить вход трубы в фитинг.
  • На каждую из труб устанавливается позиционер. Он зажимается до тех пор, пока патрубок не станет идеально круглым.
  • Осуществляется обработка обезжиривающим составом как самой трубы, так и внутренних стенок фитинга.
  • Муфта надевается на трубу до половины глубины своего размера. Обычно внутри стоит ограничитель, который не даст пройти дальше.
  • Подводится и вставляется вторая труба.
  • Проверяется ровность всей плоскости.
  • Подключаются клеммы от сварочного аппарата в специальные разъемы.
  • При помощи сканера производится считывание нанесенного штрихкода.
  • Производится запуск всего процесса. Важно выждать не только время сваривания, но и полное время остывания, которое также отображается на дисплее. В этот промежуток нельзя трогать или стараться изменить конфигурацию оборудования. Это может привести к некачественному сочленению.
  • По окончании процедуры на стык наносятся данные об операторе, времени, температуре и дате.

Существуют основные ошибки, которых очень важно избегать. Например, необходимо, чтобы труба и фитинг не находились под углом. Это приведет к тому, что расплавленная масса просто вытечет наружу. Если не компенсировать овальность, тогда муфту просто будет невозможно надеть, либо не произойдет образование монолитной спайки. При недостаточном уровне погружения трубы спираль просто расплавит материал внутри, но сочленения не произойдет.

Установка труб из сшитого полиэтилена

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Этот вид трубы, скорее, является исключением из правил. Он выдерживает температуру до 120° и может спокойно применяться для систем отопления и горячего водоснабжения. Производится такой материал методом бомбардировки ионами, что приводит к образованию уникальной структурной решетки. Именно она и является залогом прочности. Интересно, что при воздействии температуры более 400°C материал распадается на углекислый газ и воду. Другими интересными характеристиками являются:

  • Устойчивость к низким температурам. Труба хорошо чувствует себя даже при -50°. При этом физическое воздействие не оказывает губительного действия.
  • Высокая эластичность. Трубу можно согнуть пополам, и при этом она не сломается.
  • Устойчивость к появлению трещин в процессе эксплуатации.
  • Высокая гладкость внутренней поверхности. Это позволяет снизить шум в процессе циркуляции воды.
  • Изделие дает усадку. При воздействии достаточно высокого давления материал имеет свойство расширяться и через некоторое время принимать свою изначальную форму.
  • Устойчивость к истиранию. Это значит, что трубу можно замуровать в стяжку и не переживать, что с ней что-то произойдет.
Опрессовочный фитинг для сшитого полиэтилена

Монтаж может осуществляться с применением двух видов фитингов:

  • Резьбовых. В этом случае не требуется специального инструмента, а общий процесс напоминает установку металлопластиковых труб.
  • Опрессовочных. Для этого варианта понадобится особый расширитель и специальные ручные тиски.

Процесс для первого варианта сводится к следующим шагам:

  • При помощи ножниц отрезается труба необходимого размера.
  • С фитинга откручивается гайка и снимается уплотнительное кольцо.
  • На трубу вначале надевается гайка и затем уплотнительное кольцо.
  • Часть трубы, которая будет одеваться на фитинг, развальцовывается.
  • Уплотнительное кольцо сдвигается как можно ближе к фитингу.
  • При помощи одного гаечного ключа удерживается соединитель, вторым закручивается гайка. Она осуществляет продвижение уплотнителя в назначенное положение и еще больше прижимает стенки трубы.
Технология запрессовки

При методе опрессовки все происходит следующим образом:

  • На трубу надевается кольцо. Оно сдвигается от края на расстояние, на которое зайдет внутренняя часть фитинга.
  • На расширитель устанавливается головка требуемого диаметра. Он вставляется в патрубок и рукоятки сжимаются. Далее они быстро разжимаются, инструмент немного проворачивается, погружается немного глубже и снова ручки сводятся. Такие действия осуществляются до тех пор, пока торец не упрется в ограничитель.
  • Вставляется фитинг.
  • При помощи ручных тисков производится запрессовка кольца на верхнюю часть соединения.
Обратите внимание! Есть еще один прогрессивный метод. Вместо металлического кольца применяется специальный полимер. Он надевается на трубу так, чтобы часть его выступала на 1 мм. Далее труба расширяется вместе с ним. Когда фитинг вставлен, происходит автоматическое усаживание. В течение часа жесткость соединения достигает такого уровня, что способна выдерживать давление в 15 атмосфер.

Возможно, и у вас был опыт, когда осуществлялся монтаж водопровода из полиэтиленовых труб или других коммуникаций. Делитесь своими наработками и хитростями, приобретенными в процессе. Оставляйте комментарии к статье.

Читайте также:

stroysvoimirukami.ru

Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты

Содержание:

По причине своих высоких эксплуатационных качеств трубная продукция из полиэтилена получила широкое использование при обустройстве инженерных коммуникаций при проведении ремонта в квартире или во время строительства собственного домовладения. Работа отличается простотой, поэтому информация относительно того, как соединить полиэтиленовые трубы своими руками не будет лишней.

Их применяют для прокладки водопроводных, канализационных, газовых и отопительных коммуникаций, как в быту, так и на промышленных объектах. Для получения качественного результата при монтаже полиэтиленовых труб следует придерживаться определенных правил.

Инструмент для создания ПЭ трубопровода

Чтобы выполнить монтаж полиэтиленовых труб своими руками, нужно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Паяльный прибор оснащен набором насадок, имеющих разный диаметр. Вместо ножниц можно задействовать лобзик. Но все же при нарезке труб удобнее пользоваться именно ножницами, поскольку с их помощью края получатся более ровными, не имеющими заусениц и зазубрин.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб осуществляют, применяя газовый ключ. Для обеспечения более надежного соединения используют льняной уплотнитель. Инструменты, предназначенные для прокладки полиэтиленовых трубопроводов, продаются в строительных магазинах. Обычно паяльник с насадками предлагаются покупателям в комплекте с ножницами.

Подготовка к проведению монтажных работ

До того, как выполнять монтаж ПЭ трубопроводов необходимо:

  1. Рассчитать количество требуемых стройматериалов в зависимости от длины запроектированной коммуникации, количества поворотов и углов.
  2. Прежде, чем приступить к проведению работы, нужно отключить водяную подачу, приготовить стройматериалы в соответствии с проектом.
  3. Прокладывать полиэтиленовый трубопровод нужно от отопительного котла, если в доме обустраивается автономное теплоснабжение.
  4. После того, как стали известны размеры, приступают к соединению продукции из полиэтилена и спайке фитингов и металлических труб.

Научиться обращаться с паяльником будет несложно даже для начинающего домашнего умельца. Но при этом следует соблюдать немало технических моментов, имеющих отношение к процессу сборки полиэтиленовых трубопроводов.

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

  1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов. Прочитайте, как отрезать трубу под 45 градусов, чтобы все получилось идеально.
  2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
  3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
  4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
  5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
  6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Давайте разберемся, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, чтобы позже не возникло проблем. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

  • сварка изделий;
  • склейка;
  • резьбовое соединение механического типа.

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

  1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
  2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
  3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
  4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

trubaspec.com

4 способа монтажа ПНД труб своими руками

Большая доля популярности полиэтиленовых труб у застройщика в частном строительстве принадлежит тому, что монтаж труб из полимерных материалов проще, чем стальных. Часто сборка коммуникаций не требует специального инструмента или навыков.

Особенности труб ПНД

Аббревиатура ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Это полимерный материал, изготовленный с применением специальной технологии, когда полимеризация происходит без действия внешнего давления. На выходе получается крепкий, эластичный полимер, который химически инертен и может использоваться для хранения и транспортировки пищевых продуктов (в том числе питьевой воды).

Положительные качества коммуникаций из ПНД:

  • Химически устойчивы. Полимерные коммуникации из ПНД не поддаются действию агрессивных жидкостей и могут использоваться для транспортировки питьевой воды.
  • Не подвергаются коррозии. Срок службы коммуникаций более 50 лет.
  • Не проводят электрический ток.
  • Эластичны. Трубопроводы из ПНД отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных зонах, в зонах с повышенной вибрацией. Они не теряют своих эксплуатационных качеств в таких условиях, долговечны и надежны.
  • Высокая эластичность материала не дает трубам растрескаться при замерзании их с водой внутри. Там, где стальной трубопровод лопнет, коммуникации из полиэтилена сохранят целостность и герметичность.
  • Устойчивы к гидроударам.
  • Легкие. Малый вес дает возможность: сэкономить на доставке, осуществлять сборку коммуникаций без привлечения сторонней рабочей силы.
  • Просты в монтаже. Легкость резки, наличие спец. фитингов дает возможность собрать трубопровод без наличия профессиональных навыков.

К недостаткам относят ограниченную сферу применения труб из ПНД, поскольку материал не выдерживает высокой температуры. Максимальная температура для эксплуатации – 80 градусов.

Обратите внимание! Для длительной и безупречной эксплуатации трубопроводов из ПНД рекомендуется не использовать их для транспортировки жидкостей, которые горячее 40 градусов.

Производители предлагают два вида труб из ПНД:

  • для эксплуатации под давлением – водопровод, газопровод;
  • для эксплуатации без давления внутри трубы – канализация, ливневки, электрокоммуникации.

Рекомендуем ознакомиться:  Виды и правила монтажа канализационных фитингов

Отличие заключается в толщине стенок и способе стыковки труб.

Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления

Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.

Способы стыковки:

  • Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
  • Сварка электромуфтой.
  • Соединение с использованием специальных фитингов.

Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.

Соединение с помощью сварки

Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.

Обратите внимание! Сварка встык возможна при наличии достаточно толстой стенки. Эту технологию применяют для диаметра труб от 50 мм с толщиной стенки от 5 мм.

Для работы потребуется:

  • специальный сварочный аппарат;
  • зажимы для центровки труб;
  • торцеватель.

Алгоритм проведения работ:

  • Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
  • Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
  • Зачищают срезы при помощи торцевателя.
  • Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
  • Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.

Обратите внимание! Трубный материал от разных производителей может не дать качественного сварного шва, поскольку материал может несколько разниться по составу.

Электромуфтовая сварка

Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.

Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.

Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.

Обратите внимание! Электромуфтовая сварка позволяет получить цельное соединение на трубах с разным диаметром. Однако он не должен расходиться более чем на 10%.

Процесс выглядит так:

  • Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
  • Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
  • Подготовленные края вставляют в муфту.
  • Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
  • Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.

Соединение с помощью фитингов

Для самостоятельного монтажа водопровода или канализации в доме достаточно надежными будут соединения при помощи обжимных фитингов. Производители предлагают массу вариаций, позволяющих собрать любую конфигурацию трубопровода.

Схематично процесс соединения ПНД материалов с помощью фитингов можно описать следующим образом:

  • Подготавливаем трубу, делая строго перпендикулярный срез. Его следует очистить от заусенец и грязи.
  • Раскручиваем фитинг, снимая синюю гайку.
  • Последовательно, начиная с гайки, надеваем все детали на трубу.
  • Вставляем конец трубы в фитинг, проталкивая до середины.
  • Гайкой фиксируем соединение. Для надежности затягиваем ключом.
  • Повторяем операцию со второй трубой.

Обратите внимание! Если с фитинга снять только гайку и пытаться протолкнуть трубу внутрь при собранных внутренних деталях, то стык получится негерметичным. Ошибка в том, что труба не зайдет достаточно глубоко, чтобы быть качественно зафиксированной.

Виды разъемных фитингов для ПНД трубопроводов

Производители предлагают весь ассортимент возможных соединений.

Разъемные фитинги бывают:

  • для соединения прямых участков — муфты;
  • для разводки – тройники;
  • для обводов – уголки:
  • запорная арматура – вентили;
  • для перехода на металлические трубы – обжимные фитинги с резьбой (внутренней, наружной);
  • для перехода на другой диаметр.

Рекомендуем ознакомиться:  Полиэтиленовые трубы низкого давления - ПНД

Крепежные элементы

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

  • с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
  • с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.

Правила установки крепежа:

  • каждый стык должен быть зафиксирован;
  • на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
  • жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
  • свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.

Обратите внимание! Свободный крепеж коммуникаций ПНД позволит трубам ходить в случае вибраций, гидроударов, перепадов температуры. Это облегчает обслуживание трубопроводов и продляет срок их эксплуатации.

Возможные ошибки при монтаже

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

  • несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
  • неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
  • жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.

Сфера использования труб ПНД

ПНД трубопроводы используют для различных трубопроводов:

  • холодного водоснабжения;
  • газоснабжения;
  • отвода сточных вод;
  • канализации, в том числе и ливневой;
  • для скрытого проведения электропроводки.

В зависимости от предназначения трубопровода выбирают метод соединения:

  • Для водопровода можно использовать любой из описанных методов монтажа. Однако достаточно будет разъемных соединений с использованием фитингов.
  • Канализацию монтируют раструбным способом, вставляя трубы друг в друга. Для герметизации в таких материалах имеется специальное уплотнительное резиновое кольцо.

Электропроводку укладывают в прямые или гофрированные трубы. Для надежности можно использовать монтаж с диффузной сваркой.

infotruby.ru

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб

Трубы из полимера, которым зачастую выступает полипропилен, имеют массу достоинств, такими как:

  • длительный срок эксплуатации;
  • отсутствие отложений, конденсата;
  • низкая производительность шума;
  • незначительный вес;
  • неподверженность коррозии;
  • простота установки;
  • прочность (изделия способны выдерживать сильное давление);
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • широкий ассортимент фитингов и другой фурнитуры.

Важно! Большая часть пластиковых труб рассчитана на температуру жидкости до 90ᵒС. В горячем водоснабжении можно использовать трубы с маркировкой РN20-21, в холодном при температуре жидкости не более 20ᵒС – РN11-16.

Особенности монтажа

Пластиковые трубы соединяют между собой фитингами, с резьбой или без нее ( читайте также статью — сварка пластиковых труб своими руками ). Резьбовые фитинги, в свою очередь, делятся на:

Особенности установки напрямую зависят от эксплуатационных условий.

  1. Если в магистраль планируется врезать накопительный бак или водосчетчик, то лучше использовать разъемные фитинги с резьбой, в то время как гибкие шланги подключаются исключительно неразъемным соединением.
  2. Если сращиваются прямые участки или магистраль переходит на другой диаметр, то применяются муфты.
  3. С помощью тройников создаются ответвления.
  4. При поворотах магистрали отрезки соединяют угольниками (перегибать трубы категорически не рекомендуется).
  5. Недопустимо использование поврежденных или грязных деталей, а также самостоятельная нарезка резьбы.
  6. Все пластиковые элементы нужно надежно защищать от огня.

Этап 1. Проектировка

Вначале создается детальная схема будущего трубопровода. При этом количество деталей и изгибов должно минимизироваться, ведь главное – это эргономичность.

Разводка для водопровода

В данном случае разводка подключается к централизованной магистрали и обеспечивает водой различные приборы – сантехнику, бойлер, краны, и т. д. Разводка может выполняться одним из двух способов.

Разводка открытого типа подразумевает вертикальную установку труб по углам, а горизонтальную – несколько выше пола. Это позволяет сделать магистраль менее заметной.

Скрытая разводка крайне сложна в исполнении, т. к. в данном случае необходим предельно точный расчет. Каждая замурованная в стену труба должна быть цельной, а все места соединения нужно обеспечить свободным доступом.

Помимо того, разводка может быть:

  • коллекторной (вода поступает через коллектор);
  • последовательной – более дешевым и, следовательно, популярным вариантом;
  • с проходными розетками (практически не встречается).

Разводка для отопительной системы

Разводку отопительной магистрали следует детально спроектировать. В проекте должно указываться месторасположение:

  • муфт;
  • уголков;
  • отопительных приборов;
  • переходников;
  • крепежей.

Подключение к радиаторам может быть одно- и двухтрубным, выполняться снизу или сбоку.

Важно! При составлении проекта следует учитывать и возможность расширения пластиковых труб при высокой температуре.

Этап 2. Пайка пластиковых труб

Для пайки потребуется специальный сварочный аппарат и электролобзик (для резки пластика).

Важно! Перед началом работы на устройство надеваются насадки соответствующего диаметра. Затем терморегулятору задается температура в 265-270ᵒС и аппарат разогревается (время разогрева указано в инструкции).

Теперь – непосредственно к технологии пайки.

Шаг 1. Вначале трубы размечаются и нарезаются куски необходимой длины.

Шаг 2. Торцы, которые будут соединяться, очищаются от заусениц.

Шаг 3. При помощи маркера обозначается глубина вхождения трубы в соединительный фитинг. Важно, чтобы торец трубы при этом не упирался в муфту фитинга – для этого оставляют небольшой зазор (минимум 1 мм).

Шаг 4. Фитинг и труба надеваются на насадку, причем обе детали должны разогреваться одновременно. Если какая-то из деталей плохо насаживается (слишком туго или наоборот – свободно), то она сразу же отбраковывается. Время нагрева/остывания зависит от диаметра изделия (см. таблицу).

Шаг 5. Разогретые детали снимаются и соединяются по заранее сделанным отметкам, после чего с небольшим усилием насаживаются друг на друга. Важно, чтобы во время соединения детали не поворачивались по оси.

Шаг 6. Первичную корректировку можно сделать лишь в течение нескольких секунд после насаживания (см. время остывания в той же таблице), после чего детали фиксируются.

Важно! Порядок сборки всех элементов трубопровода нужно определить заранее.

Соединение можно считать надежным лишь в том случае, если на нем не будет никаких зазоров и щелей.

Сварочный аппарат своими руками

Качественный паяльник для пластиковых труб стоит более 1000 рублей, поэтому дешевле арендовать его в соответствующей фирме. Но есть и другой способ сэкономить – сделать его самостоятельно.

Для этого нужно приготовить:

  • старый утюг;
  • электродрель;
  • насадку необходимого диаметра (порядка 250 рублей);
  • болт, шайбу;
  • термопасту для компьютера (еще 150 рублей).

Последовательность действий

Шаг 1. Торцы подошвы утюга смазываются термопастой (это улучшит теплопередачу), после чего прикручивается тефлоновая насадка. При этом заранее определяется расположение насадки – большей стороной вниз или вверх.

Шаг 2. Отпиливается острый кончик утюга – так будет удобнее работать у стен.

Шаг 3. Утюг прогревается до тех пор, пока нагрев не включится повторно.

Шаг 4. Как говорилось, необходимая температура для сварки – 265-270ᵒС. Если утюг не оборудован датчиком температуры, то ее можно определить при помощи олова и свинца. По достижении необходимой температуры свинец начнет плавиться (при 231ᵒС и выше), а свинец нет (более 327ᵒС).

Дальнейшие действия ничем не отличаются от описанных выше.

Этап 3. Пластиковые трубы монтаж своими руками

Кроме самих труб, для прокладки трубопровода потребуются:

  • переходники (для изделий разного диаметра);
  • шаровые краны;
  • муфты (для отрезков одного диаметра);
  • разъемные фитинги;
  • резьбовые муфты;
  • крестовины;
  • хомуты (для крепежа труб на стенах);
  • ниппельные отводы;
  • заглушки;
  • тройники.

Вначале устанавливаются основные компоненты трубопровода (радиаторы, сантехника, котлы и т. д.). Затем согласно проекту размечаются линии пролегания магистрали, после чего собранные отрезки подсоединяются с помощью муфт.

Важно! В труднодоступных местах трубопровод следует устанавливать отдельно.

Если устанавливаются трубы для горячего водоснабжения или отопительной системы, то не стоит забывать о температурном расширении. В качестве компенсации этого расширения используются подвижные крепежи. Если магистраль прокладывается в стенах, то их предварительно нужно штробировать (проделать канавку в соответствующих местах шириной в 2-3 трубы).

Готовый трубопровод можно заполнять водой лишь через час по окончании установки, в то время как гидравлическое испытание проводится минимум через 24 часа.

Канализация из пластиковых труб

Пластиковые трубы сегодня широко используются не только в отоплении и водоснабжении, но и при обустройстве канализационной системы. Рассмотрим особенности их монтажа.

Внешняя канализация

Шаг 1. Вначале нужно определиться с диаметром труб. Он зависит преимущественно от количества жильцов.

Шаг 2. Затем вырывается траншея, ведущая от септика или сливной ямы к канализационному стояку. Траншею делают с уклоном, ее глубина зависит от глубины промерзания почвы, в противном случае трубы утепляются минеральной ватой.

Шаг 3. Дно траншеи засыпается 20-сантиметровой песчаной «подушкой».

Шаг 4. Укладываются пластиковые трубы. При этом нужно следить, чтобы они не провисали, иначе соединения (резьбовые или фитинговые) вскоре разрушатся. Ввиду наличия резиновых уплотнителей в пластиковых трубах для внешней канализации дополнительная герметизация швов не требуется.

Иногда наружные трубы прокладываются при помощи горизонтального направленного бурения. Для этого используются специальные приборы с нажимными домкратами-насосами. Последние давят на трубу, на торце которой закреплен конусообразный наконечник.

Такой способ используется для прокладки:

  • под Ж/Д или автомобильными дорогами;
  • в рабочий колодец или из него;
  • в подвал.

Внутренняя канализация

При обустройстве внутренней канализации из пластиковых труб нужно придерживаться определенных правил.

  1. В неотапливаемых помещениях трубы утепляются минватой.
  2. Для ванн и раковин используются трубы ø5 см, для слива унитаза – ø11 см.
  3. В обязательном порядке оборудуется фановая вентиляция – это предотвратит появление неприятного запаха в доме.
  4. Нельзя подключать унитаз после умывальника, иначе при смыве будет срываться водяной затвор (информацию о установке унитаза своими руками Вы также можете найти на нашем сайте ).
  5. В канализации повороты под прямым углом недопустимы – для этого используются полуотводы.
  6. Вся магистраль устанавливается под уклоном в сторону стояка – примерно по 2-3 см на каждый метр.

Выводы

Монтаж пластиковых труб – процедура не настолько сложная, как кажется на первый взгляд. С ней может справиться человек, не имеющий никакого опыта в установке водопроводов. Более того, если сделать все своими руками, то можно существенно снизить расходы на монтаж.

svoimi-rykami.ru

Различные способы выполнения монтажа полиэтиленовых труб

Изначально следует понимать, что существуют способы, которые применяются исключительно для создания бытовых трубопроводов. К таковым можно отнести применение фитингов.

Подобный метод отличается высокой скоростью монтажа и относительной надёжностью. Помним, что в бытовом водопроводе (водонапорном стояке) давление не такое большое. Использовать в этом случае какой-то специальный инструмент, кроме конического резака для съёма фаски с трубы, не требуется.

Кроме этого метода существует ещё два:

  • при помощи натяжного кольца;
  • при помощи сварки.

Безусловно, сборка трубопровода при помощи уплотнительного кольца позволяет добиться значительно более прочного соединения. Однако, выполнить подобную сборку без специализированного оборудования уже не получится.

В частности, потребуется расширитель для раскалибровки трубы, а также гидравлический пресс (вполне подойдёт и ручной). После того, как труба расширяется и надевается на соединительный элемент (кольцо уже находится на трубе в некоторой стороне от соединения, ведь по диаметру кольцо несколько больше, чем диаметр соединяемой трубы) передвигается кольцо и при помощи пресса соединение полностью прожимается.

Сварка полиэтиленовых труб

Однако, несмотря на вышеописанный способ, он всё равно не может обеспечить эксплуатации трубопроводов под высоким давлением. Напомним, что полиэтиленовые трубы с таким же успехом могут быть использованы и для транспортировки веществ в газообразном состоянии.

Для газопроводов используется исключительно сварка.

В этом процессе главным является не только эффективный и безопасный разогрев полипропиленовых труб, но и качественная их спрессовка под высоким давлением. В противном случае пластик не соединится должным образом.

Естественно, любой газопровод перед тем, как отправиться в эксплуатацию, должен быть проверен на выдерживание рабочего давления.

В видео наглядно демонстрируется монтаж трубопровода из сшитого полиэтилена:

postroyka.org

Инструмент для создания ПЭ трубопровода

Чтобы выполнить монтаж полиэтиленовых труб своими руками, нужно подготовить такие инструменты:

  • ножницы для нарезки изделий;
  • паяльное оборудование;
  • газовые ключи.

Паяльный прибор оснащен набором насадок, имеющих разный диаметр. Вместо ножниц можно задействовать лобзик. Но все же при нарезке труб удобнее пользоваться именно ножницами, поскольку с их помощью края получатся более ровными, не имеющими заусениц и зазубрин.

Монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб осуществляют, применяя газовый ключ. Для обеспечения более надежного соединения используют льняной уплотнитель. Инструменты, предназначенные для прокладки полиэтиленовых трубопроводов, продаются в строительных магазинах. Обычно паяльник с насадками предлагаются покупателям в комплекте с ножницами.

Подготовка к проведению монтажных работ

До того, как выполнять монтаж ПЭ трубопроводов необходимо:

  1. Рассчитать количество требуемых стройматериалов в зависимости от длины запроектированной коммуникации, количества поворотов и углов.
  2. Прежде, чем приступить к проведению работы, нужно отключить водяную подачу, приготовить стройматериалы в соответствии с проектом.
  3. Прокладывать полиэтиленовый трубопровод нужно от отопительного котла, если в доме обустраивается автономное теплоснабжение.
  4. После того, как стали известны размеры, приступают к соединению продукции из полиэтилена и спайке фитингов и металлических труб.

Научиться обращаться с паяльником будет несложно даже для начинающего домашнего умельца. Но при этом следует соблюдать немало технических моментов, имеющих отношение к процессу сборки полиэтиленовых трубопроводов.

Выполнение монтажа методом сварки

Прокладка коммуникаций данным способом происходит в такой последовательности:

  1. После того, как при помощи особых ножниц отрезан кусок трубы необходимого размера, с его края снимают фаску под углом 45 градусов.
  2. Подготовленный отрезок изделия устанавливают на насадку паяльника, то же самое делают с соединительным фитингом, который помещают на вторую насадку.
  3. Затем детали нагревают до заданной температуры, обычно она составляет около 270 градусов, после чего их быстро снимают с насадок и соединяют.
  4. Потом место стыковки должно остывать в течение нескольких минут. В принудительном порядке данную процедуру делать не следует, поскольку это самым негативным образом отразиться на качестве шва.
  5. Согласно проектной документации нужно проложить коммуникации, соединяя при этом в определенной последовательности все ПЭ трубы с фитингами и отопительными радиаторами. Спайку завершают на выходном элементе у нагревательного котла.
  6. После того, как система заполнена водой, включают отопительный агрегат. Все места соединения тщательно проверяют на наличие протечек. Если все исправно, на котле выставляют величину давления и выпускают воздух из радиаторов.

Соединительные фитинги для полиэтиленовых труб

Если при прокладке трубопровода необходимо выполнить монтаж полиэтиленовых труб, для этого используют фитинги. Эти детали подразделяют на виды в зависимости от выбранного способа проведения работ:

  • сварка изделий;
  • склейка;
  • резьбовое соединение механического типа.

В зависимости от используемого способа прокладки труб фитинги для полиэтиленовой трубной продукции бывают:

  1. Электросварными, оснащенными закладными нагревательными деталями. При разогреве проволоки при помощи электричества до температуры определенной величины, полиэтилен начинает плавиться. В итоге образуется однородное плотное образование в тех местах, где производится переход с одного отрезка полиэтиленовой трубы на другой. Современное оборудование, предназначенное для сварки полиэтиленовых фитингов, позволяет устанавливать требуемое напряжение и время, чтобы получился качественный результат.
  2. Компрессионными. Они мало чем отличаются от фитингов, используемых в случае монтажа медных или пластиковых изделий. Различие заключается в материале, из которого их производят. Данный вид фитингов удобен в применении, поскольку для их установки не требуется специальная квалификационная подготовка – фитинг практически готов к установке.
  3. Соединительными элементами для стыковой сварки. Для этого используют ПВХ фитинги Спиготы (литые элементы). Процесс соединения заключается в нагревании торца труб до вязкотекучего состояния материала, а затем их стыкуют под давлением. Место соединения при условии соблюдения технологии сварки получается однородным с трубопроводом.
  4. Редукционными. Эти элементы задействуют для монтажа ПЭ труб, имеющих разные диаметры. Они оснащены резьбовым соединением для качественного результата. Резьбовые фитинги используют для стыковки труб из полиэтилена с приборами учета и водораспределительным оборудованием.

Таким образом, правильно подобранные фитинги дают возможность выполнить качественную прокладку ПЭ трубопроводов для водо- и теплоснабжения своими руками без спецподготовки. 

trubaspec.com

Сначала следует отрезать куски труб определенной длины. Срезы необходимо очистить от заусениц и неровностей и сделать на них фаску острым ножом для того, чтобы концы труб легко вставить в фитинг. Затем края изделий нужно вставить в паяльник, используя при этом насадку такого же диаметра. Далее необходимо включить паяльник и нагреть соединение.

Температура и время нагрева зависит от диаметра полиэтиленовой трубы. Данные об этом приведены в таблице и инструкции по использованию нагревательного устройства.

Соединение должно остыть в течение непродолжительного времени. Принудительно остужать не рекомендуется, так как может нарушиться структура материала, и соединение получится хрупким.

Подобное соединение полиэтиленовых труб является весьма надежным, так как в процессе сварки молекулы разных отрезков изделий переходят друг в друга. После того как шов остынет, следует его осмотреть – он должен быть ровным и прозрачным, без вкраплений воздуха и посторонних частиц.

После соединения всего трубопровода рекомендуется испытать систему, подключив к источнику воды, и тщательно проверить на наличие протечек и порывов. При правильной сварке их не должно быть.

Работу со сварочным устройством может освоить любо человек, который обладает минимальными навыками в ремонте и строительстве. Его стоимость небольшая и лучше купить данное оборудование, так как оно сможет пригодиться в будущем. После того, как Вы научитесь пользоваться паяльником можно будет легко переделать самостоятельно водопровод и систему отопления в доме или квартире. Если купить нет возможности, то данное устройство всегда можно взять в прокат в специализированных магазинах за небольшую плату.

Независимо от способа соединения монтаж труб из полиэтилена имеет общие правила, которые следует выполнять.

Прежде всего, нужно правильно выбрать диаметр труб.

Это зависит от нескольких факторов:

  • Система, в которой используются полиэтиленовые трубы – водопровод, канализация, отопление и т.п.
  • В разных коммуникациях вещества, транспортируемые в трубопроводе имеют различные показатели температуры, давления и химического состава.
  • Протяженность трубопровода.

Далее необходимо составить схему коммуникации, в которой подробно указать длину изделий, все повороты, изгибы и места подключения к потребителям. Это нужно для правильного расчета необходимых материалов и дополнительных элементов разводки.

Прокладка полиэтиленовых труб может осуществляться открытым способом, в специальных лотках, или скрытым – заделка в стены, полы при помощи стяжки специальными строительными растворами. При креплении изделий необходимо учитывать линейное расширение материала при изменении температуры транспортируемого вещества, например в системе отопления.

Жестко крепить полиэтиленовые трубы не рекомендуется. Для этого следует использовать специальные клипсы из пластмассы, но при этом не нужно допускать провисания трубопровода.

Если соединение изделий осуществляется ручным способом с помощью муфты, то заделывать их в стены или пол не рекомендуется, так как может появиться потребность в ремонте или осмотре.

В зависимости от способа соединении полиэтиленовых труб существуют различные виды фитингов:

  •  Муфты для сварки могут быть с нагревательным элементом, который вмонтирован в нее на стадии изготовления. При прохождении электрического тока спираль нагревается и расплавляет полиэтилен труб. В результате шов получается прочным и ровным, а соединение долговечным.
  •  Фитинги для сварки изделий встык не имеют внутреннего нагревательного элемента, а соединение происходит при нагревании паяльника. Шов в этом случае получается прочным и однородным.
  • Редукционные фитинги используются при соединении полиэтиленовых труб разного размера. Для более качественного соединения они могут иметь резьбу.
  • Компрессионные фитинги предназначены для соединения изделий одного диаметра ручным способом. Несмотря на простоту, данные муфты обеспечивают очень прочное соединение. Они сделаны из толстого и прочного полиэтилена с конусной резьбой, которая обеспечивает высокую степень прочности.

При выполнении всех условий и правил использования данных изделий монтаж водопровода из полиэтиленовых труб, устройство отопительной системы или канализации будут надежно работать на протяжении  большого срока. А самое главное, что все работы легко и быстро можно сделать своими руками, так как одной из отличительных характеристик полиэтиленовых труб является удобство и простота монтажа. К тому же, они обладают небольшой стоимостью.

vsetrybu.ru

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

  • Высокая устойчивость к агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
  • Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
  • Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
  • Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
  • Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
  • Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
  • Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
  • Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
  • Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения. Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Для резки элементов желательно использовать специальные ножницы. Правда, этот недостаток легко исправляется. Большинство магазинов, торгующих полипропиленовыми трубами, предоставляют оборудование для пайки в аренду.

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.

В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:

  • РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
  • РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
  • PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
  • PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.

Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.

Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:

  • PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
  • PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
  • PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
  • PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.

Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.

Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.

Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах. Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.

Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен  и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у  двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы

Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители. Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

При создании проекта рассматриваются разные варианты расстановки сантехники, и выбирается оптимальный. Кроме того в процессе разработки схемы нужно учесть несколько факторов. Первый – тип разводки.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Помимо этого специалисты рекомендуют при проектировании трубопровода по возможности максимально сокращать его длину. Количество сгибов и стыков должно быть минимальным. Это объясняется тем, что именно на этих участках наиболее вероятна угроза протечки.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Как соединить полипропиленовые трубы?

Для соединения отрезков труб из полипропилена используется пайка. Она выполняется при помощи специального паяльника. Пользоваться таким устройством несложно. Этому может очень быстро научиться любой, даже самый неопытный сантехник.

Процесс пайки выглядит следующим образом. Сначала нужно подготовить детали, которые следует спаять. Для этого на стене намечаются участки крепления труб.

После чего при помощи уровня проверяется правильность наметки, затем на стену устанавливаются так называемые клипсы или крепежные опоры. Затем нужно отмерить куски трубы, которые нужно будет соединить, после чего отрезать их резаком или специальными ножницами.

Теперь можно приступать к пайке. Сначала нужно выбрать насадку на паяльник. В комплекте с устройством идет несколько таких элементов.

Они различаются диаметром рабочей поверхности. Подбирается насадка в соответствии с сечением трубы и фитинга. Деталь устанавливается на место и включается паяльник. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.

Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.

Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.

После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.

В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.

Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.

Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.

Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.

Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.

Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.

Общие особенности монтажа

Начинающему сантехнику может показаться, что процесс монтажа трубопровода из полипропилена сложен, но это не так. Перед работой необходимо будет подготовить все необходимые материалы. Их вид и количество легко определяется по предварительно составленному проекту сооружения.

Если подобные работы выполняются впервые и опыт сварки еще очень мал, стоит купить все «с запасом» на случай возможной порчи.

Начинать укладку водопровода следует не от его начала, как это может показаться, а от точек водоразбора. Закрепление к приборам-потребителям воды производится при помощи подходящих по размеру переходников с резьбовым соединением.

Перед каждым сантехническим прибором настоятельно рекомендуется устанавливать шаровый запорный кран, который позволит при необходимости быстро отключать подачу воды.

От потребителя ветка уходит к коллектору или к следующей точке водоразбора. Это зависит от типа разводки. В любом случае труба укладывается так, чтобы ее можно было без проблем отремонтировать. Для этого ее закрепляют так, чтобы расстояние между стеной и деталью составляло не меньше 20 мм.

Крепежные клипсы размещают на расстоянии не более 1,5 м одна от другой, а так же на каждом угловом соединении и на поворотах.

Важно постараться свести к минимуму количество прохождений труб сквозь перегородки или стены. Каждый из таких проходов должен быть обустроен при помощи специального стакана, внутрь которого укладываются трубы.

Если в системе присутствуют сливные краны, трубы должны быть уложены с небольшим уклоном в их сторону. Все обходы и углы выполняются только при помощи специальных фитингов.

Когда ветка будет подтянута к коллектору, выполняется ее подключение. При этом нужно помнить, что перед соединением с выходом коллектора по возможности максимально близко к нему необходимо поставить запорную арматуру.

Каждая ветка водопровода соединяется со «своим» выходом коллектора. Это справедливо как для трубопровода с холодной, так и для магистрали с горячей водой.

Если количество выходов на гребенке больше, чем это необходимо, лишнее можно отрезать. После этого на открытую деталь приваривается заглушка. В случае, когда выходов, наоборот, не хватает можно дополнительно приварить угольник-муфту.

Лучше всего, чтобы она уже была с переходом на нужный в работе диаметр. При желании можно сделать самодельный коллектор с нужным количеством выходов, сварив его из нескольких фитингов.

На последнем этапе монтажа пластикового водопровода подготовленные и подключенные к коллекторам ветки собираются в единую систему. Рассмотрим типичный вариант такой конструкции. Ее начало приходится на участок врезки в централизованную магистраль.

Если речь идет об автономной системе, то ее началом будет считаться место подключения к скважине, колодцу или другому источнику воды. В первом случае сразу после участка врезки устанавливаются водяные счетчики.

Если водопровод подводится к частному дому, то какая-то его часть будет прокладываться по улице. Это так называемый внешний участок магистрали. В местностях с холодным климатом внешний водопровод укладывается в траншею, глубина которой превышает уровень промерзания почвы. При этом еще желательно утеплить магистраль, чтобы вода в ней не замерзла в самые сильные холода.

Система подводится к дому, выполняется ее ввод в здание, а дальше проводится монтаж внутреннего пластикового водопровода. На участке ввода трубы в дом или в квартиру обязательно устанавливается фильтр грубой очистки. Его будет вполне достаточно, чтобы избавиться от самых крупных частиц загрязнений, присутствующих в воде. Далее перед каждым бытовым и сантехническим прибором желательно установить еще фильтры.

На кухне обычно устанавливается очистное оборудование подходящего для конкретных условий типа для получения питьевой воды. Если планируется организация подогрева воды, то после фильтра грубой очистки следует поставить тройник. Он будет разделять поступающий поток воды на две ветки. Первая будет холодной, вторая – горячей.

Трубу с холодной водой сразу же после тройника нужно соединить с соответствующим коллектором. Он в свою очередь соединяется с разводкой, идущей по зданию. Ответвление, по которому будет двигаться горячая вода, сначала подключается к нагревательному прибору. Сделать это нужно точно по инструкции.

Далее монтируется коллектор для горячей воды. Все остальное – аналогично «холодному» трубопроводу.

Типичные ошибки и как их избежать

Ошибки в работе вполне возможны. Чтобы предотвратить неприятную ситуацию стоит узнать, какими бывают самые распространенные ошибки, чтобы постараться их не допустить. Все ответвления трубопроводов вблизи точек водоразбора должны заканчиваться муфтами с наружной резьбой, которая используется для подключения сантехники. Это справедливо для всех устройств, кроме смесителя для ванной.

Здесь потребуются фитинги с внутренней резьбой. Об этом часто забывают, и приходится или покупать новые муфты или ставить футорки. Много ошибок связано с пайкой труб.

Если в процессе совмещения труба введена в фитинг не до упора, то между его внутренней частью и торцом детали останется небольшой промежуток. Он представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем собственно труба.

По этой причине на этом участке эксплуатационное давление будет ниже, чем в остальной системе. Еще одна проблема может возникнуть при чрезмерном усилии, которое прикладывается при соединении двух деталей. В этом случае бурт, образующийся в процессе сжатия, будет слишком высоким. Он станет препятствием на пути движения воды по трубопроводу. Аналогичный эффект дает и перегрев элементов.

Внутреннее сечение деталей уменьшается, причем внешне это совершенно незаметно. Опасен и недостаточный разогрев элементов. Соединение будет выглядеть абсолютно нормальным, но при этом оно будет крайне ненадежно и достаточно быстро даст течь. Чтобы это предотвратить, важно всегда обращать внимание на температуру паяльника и снимать разогретые детали только тогда, когда погаснет контрольная лампочка.

Полезное видео по теме

Все о видах полипропиленовых труб:

Сантехники-профессионалы раскрывают секреты работы с трубами из полипропилена:

Пример неправильной пайки труб:

Водопровод из полипропиленовых труб – отличная альтернатива традиционной системе из металла.

Множество преимуществ делают ее использование очень привлекательной для домовладельцев, а относительная простота монтажа позволяет справиться с установкой такой системы даже не самому опытному домашнему мастеру. Впрочем, советами профессионалов не стоит пренебрегать. Тогда новый водопровод будет радовать долгой и бесперебойной работой.

sovet-ingenera.com

otoplenie.site


Смотрите также